一种可全拆洗布艺软床的制作方法

文档序号:32641177发布日期:2022-12-21 03:19阅读:91来源:国知局
一种可全拆洗布艺软床的制作方法

1.本实用新型属于布艺软床技术领域,更具体地说,特别涉及一种可全拆洗布艺软床。


背景技术:

2.采用简约的设计风格,强调健康舒适的设计理念,形成既保留温馨又充满时尚节奏的独特产品,布艺软床通过配合床垫,使得床垫分别软硬两面,使得用户可以根据自身的需求选择使用。
3.基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的布艺软床用的床垫一般较厚,厚度在30厘米左右,使用的全包裹床单,将床垫全部包裹,避免床垫本体手人体汗渍以及灰尘污染,但是现阶段的床体一般是下陷式的,床垫一般放置在床体内部,被床体包裹,避免移位,但是在更换拆洗时,需要将床垫完全拿起,使得床体和床垫分离,才能进行拆洗,非常不便,女士单人无法完成整个操作。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可全拆洗布艺软床,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可全拆洗布艺软床,以解决现在的现阶段的床体一般是下陷式的,床垫一般放置在床体内部,被床体包裹,避免移位,但是在更换拆洗时,需要将床垫完全拿起,使得床体和床垫分离,才能进行拆洗,非常不便,女士单人无法完成整个操作的问题。
6.本实用新型可全拆洗布艺软床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种可全拆洗布艺软床,包括床体,所述床体的内部设置有两组承载板,所述承载板之间相互对称分布,所述床体的内部设置有床垫,所述床体的内部设置有转板,所述转板的底端通过轴承与床体底部的内壁相互连接,所述转板的两端皆设置有传动板,所述转板的两端皆通过铰接轴与传动板的一端相连接,所述传动板的另一端皆通过轴承与同侧所述承载板的底端相连接,所述承载板的两侧皆固定连接有连接杆,一组所述承载板表面的连接杆皆固定连接有连接块一,另一组所述承载板表面的连接杆皆固定连接有连接块二,所述床体的底端的四个面角皆固定连接有连接套筒,所述连接套筒的底端皆插设有支撑柱。
8.进一步的,两组所述承载板将床垫包裹,所述承载板内表面的长宽尺寸以及承载板内部的厚度,皆与床垫相同,所述承载板外表面的长宽尺寸以及厚度,皆与床体内表面相同。
9.进一步的,所述转板和两组传动板相加的长度,等于所述床体宽度的五分之四,所述转板位于床体底端内壁的中间处,所述传动板与承载板底端连接的位置为承载板底端的中间处。
10.进一步的,所述床体的两侧皆开设有固定槽,所述连接杆和连接块二皆穿过同侧
固定槽延伸至床体的外部,所述连接杆和连接块二的两侧皆固定连接有滑块,固定槽上下两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽,滑块和滑槽组成滑动连接。
11.进一步的,所述连接块一靠近连接块二的一侧皆固定连接有两组插杆,所述插杆对称分布,所述连接块二的上下两侧皆开设有卡孔,两组插杆相互远离的一侧皆固定连接有抵触块,抵触块相互对称分布。
12.进一步的,所述连接套筒的内部开设有两组连接槽一,所述连接套筒的内部开设有两组连接槽二,所述连接槽一和连接槽二之间相互连通,两组所述连接槽一和连接槽二之间对称分布,所述支撑柱的两侧固定连接有卡块,所述卡块的尺寸皆小于连接槽一和连接槽二,所述卡块位于连接槽二的内部。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型中的两组承载板可以移动分离,用户通过单侧抽动承载板,带动传动板移动,从而通过转板转动带动另一侧的传动板移动,使得两组承载板相互远离,将床垫露出,使得承载板不再包裹床垫,用户可以不再需要将床垫抬起,直接可以在床体的内部进行拆洗操作,相比传统的布艺软床,需要将床垫从床体内部抬出才可进行拆洗操作,该结构使得用户只需要抽动一组承载板,然后将床垫露出,即可在不需要移动床垫的情况下,直接进行拆洗操作,极为方便;
15.部分用户因为家里孩童原因,床体太高,用户可以转动支撑柱,带动卡块在连接槽二内部移动,在由连接槽一内部移动出连接套筒的内部,使得连接套筒和支撑柱分离,用户可以直接通过连接套筒对床体进行支撑,也可以将支撑柱插入连接套筒的内部,通过支撑柱增加床体离地的高度,使得用户可以根据自身需求,自由选择床体离地的高度,使得部分孩童可以独立上床,避免因为床体较高,孩童无法自己独立上床,降低了床体离地的高度后,当孩童不慎掉落时,不会因为床体离地高度导致孩童受伤严重,用户可以通过调整床体的离地高度,方便孩童的同时,也会避免孩童不慎掉落时,降低孩童受伤的可能性。
附图说明
16.图1是本实用新型的正视展开示意图。
17.图2是本实用新型中床体的内部展开示意图。
18.图3是本实用新型中连接块一和连接块二的立体示意图。
19.图4是本实用新型的正视安装示意图。
20.图5是本实用新型中连接套筒和支撑柱的立体示意图。
21.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
22.1、床体;2、承载板;3、床垫;4、转板;5、传动板;6、连接杆;7、连接块一;8、插杆;9、连接块二;10、卡孔;11、连接套筒;12、支撑柱;13、连接槽一;14、连接槽二;15、卡块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例:
27.如附图1至附图5所示:
28.本实用新型提供一种可全拆洗布艺软床,包括床体1,床体1的内部设置有两组承载板2,承载板2之间相互对称分布,床体1的内部设置有床垫3,床体1的内部设置有转板4,转板4的底端通过轴承与床体1底部的内壁相互连接,转板4的两端皆设置有传动板5,转板4的两端皆通过铰接轴与传动板5的一端相连接,传动板5的另一端皆通过轴承与同侧承载板2的底端相连接,承载板2的两侧皆固定连接有连接杆6,抽动一组承载板2时,带动同侧传动板5移动,使得同侧传动板5带动转板4转动,通过转板4带动另一侧的传动板5推动承载板2移动,使得用户可以在抽动一组承载板2的同时,带动另一组承载板2展开或者合拢,在用户需要进行安装或者拆洗操作时,不再需要将床垫3抬起,直接将两组承载板2抽动展开,即可进行拆洗操作,对于单人操作时,极为方便,不再需要两人配合,一组承载板2表面的连接杆6皆固定连接有连接块一7,另一组承载板2表面的连接杆6皆固定连接有连接块二9,床体1的底端的四个面角皆固定连接有连接套筒11,连接套筒11的底端皆插设有支撑柱12,用户可以通过插入或者抽出支撑柱12,通过连接套筒11对床体1进行支撑,或者插入支撑柱12后通过支撑柱12和连接套筒11配合对床体1支撑,使得用户可以自由调节床体1的离地高度,根据自身家庭需求,灵活调节床体1离地高度,且操作简单方便。
29.其中,两组承载板2将床垫3包裹,承载板2内表面的长宽尺寸以及承载板2内部的厚度,皆与床垫3相同,承载板2外表面的长宽尺寸以及厚度,皆与床体1内表面相同,使得承载板2与床体1的内表面完全贴合,承载板2可以将床垫3完全包裹,承载板2的内表面与床垫3完全贴合。
30.其中,转板4和两组传动板5相加的长度,等于床体1宽度的五分之四,转板4位于床体1底端内壁的中间处,传动板5与承载板2底端连接的位置为承载板2底端的中间处,当两组承载板2完全展开时,此时传动板5和转板4位于同一直线,推动两组承载板2完全展开,且承载板2并不是完全与床体1分离,承载板2的边缘处依旧位于床体1的内部,通过连接杆6与固定槽承载固定。
31.其中,床体1的两侧皆开设有固定槽,连接杆6和连接块二9皆穿过同侧固定槽延伸至床体1的外部,连接杆6和连接块二9的两侧皆固定连接有滑块,固定槽上下两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽,滑块和滑槽组成滑动连接,通过连接杆6对承载板2承载,通过连接杆6上的滑块和固定槽内部的滑槽配合,使得连接杆6可以带动承载板2自由移动,并通过滑块和滑槽限制了承载板2的移动轨迹,避免承载板2移动时,承载板2随意晃动。
32.其中,连接块一7靠近连接块二9的一侧皆固定连接有两组插杆8,插杆8对称分布,
连接块二9的上下两侧皆开设有卡孔10,两组插杆8相互远离的一侧皆固定连接有抵触块,抵触块相互对称分布,连接杆6带动其上的连接块一7和连接块二9同时移动,当两组承载板2逐渐贴合时,插杆8插入连接块二9的内部,由图可知,抵触块呈直角梯形,当抵触块的斜面与连接块二9不断抵触,使得两组插杆8向相互靠近的一侧形变,使得抵触块不断靠近,直至不再与连接块二9边缘处抵触,此时插杆8带动抵触块继续插入连接块二9的内部,当抵触块移动至卡孔10的位置,通过插杆8自身形变产生的回弹力,带动插杆8和抵触块形变,抵触块移动至卡孔10的内部,通过抵触块与卡孔10的内壁钩搭,对连接杆6和两组承载板2固定,同理,用户可以按动抵触块,使得抵触块与卡孔10内壁不再抵触,从而将插杆8抽出连接块二9的内部,使得两组承载板2可以再次自由移动。
33.其中,连接套筒11的内部开设有两组连接槽一13,连接套筒11的内部开设有两组连接槽二14,连接槽一13和连接槽二14之间相互连通,两组连接槽一13和连接槽二14之间对称分布,支撑柱12的两侧固定连接有卡块15,卡块15的尺寸皆小于连接槽一13和连接槽二14,卡块15位于连接槽二14的内部,用户可以转动支撑柱12,带动卡块15转动,卡块15在l形的连接槽二14内部移动,卡块15逐渐移动至连接槽一13的内部,然后通过连接槽一13移动出连接槽一13的内部,此时支撑柱12可直接抽出连接套筒11的内部,直接通过连接套筒11触地对床体1进行支撑,使得用户可以根据自身家庭原因,自由调节床体1的离地高度,使得家中孩童可以自由独立的上下床,避免因为床体1离地高度较高,导致孩童无法自由上下床,且孩童在床上嬉戏时有不慎掉落的安全隐患。
34.本实施例的具体使用方式与作用:用户首先安装该装置,将床垫3放置到承载板2的内部后,推动一组承载板2,承载板2带动传动板5移动,传动板5推动转板4转动,通过转板4带动另一组传动板5移动,通过另一组传动板5带动承载板2移动,使得两组承载板2之间相互靠近直至两组承载板2贴合,并通过两组承载板2将床垫3包裹,承载板2移动的过程中,带动连接杆6移动,连接杆6通过滑块和滑槽在固定槽的内部移动,连接杆6带动其上的连接块一7和连接块二9同时移动,当两组承载板2逐渐贴合时,插杆8插入连接块二9的内部,由图可知,抵触块呈直角梯形,当抵触块的斜面与连接块二9不断抵触,使得两组插杆8向相互靠近的一侧形变,使得抵触块不断靠近,直至不再与连接块二9边缘处抵触,此时插杆8带动抵触块继续插入连接块二9的内部,当抵触块移动至卡孔10的位置,通过插杆8自身形变产生的回弹力,带动插杆8和抵触块形变,抵触块移动至卡孔10的内部,通过抵触块与卡孔10的内壁钩搭,对连接杆6和两组承载板2固定,同理,用户可以按动抵触块,使得抵触块与卡孔10内壁不再抵触,从而将插杆8抽出连接块二9的内部,使得两组承载板2可以再次自由移动,用户可以通过单独移动一组承载板2,带动另一组承载板2移动,从而控制承载板2之间相互远离展开,或者相互靠近将床垫3包裹承载,然后通过插杆8插入连接块二9内部后,通过抵触块和卡孔10的内壁钩搭固定,从而将承载板2固定,使得承载板2在使用过程中,不会因为用户翻身或者其他动作,当时承载板2移位,且使得用户在需要进行拆洗操作时,单人即可将承载板2展开,对床垫3进行拆洗操作,使得用户不在需要将床垫3抬出与床体1分离,然后在进行拆洗操作,相比较传统的布艺软床,该装置可以使得用户单人操作,完成拆洗工作,不再需要两人合力将床垫3抬出,大大方便了女生进行拆洗操作,避免因为床垫重量和体积问题,使得单人无法完成拆洗操作;
35.当用户在因为家里有孩童的原因,需要将床体1的高度降低时,用户可以转动支撑
柱12,带动卡块15转动,卡块15在l形的连接槽二14内部移动,卡块15逐渐移动至连接槽一13的内部,然后通过连接槽一13移动出连接槽一13的内部,此时支撑柱12可直接抽出连接套筒11的内部,直接通过连接套筒11触地对床体1进行支撑,使得用户可以根据自身家庭原因,自由调节床体1的离地高度,使得家中孩童可以自由独立的上下床,避免因为床体1离地高度较高,导致孩童无法自由上下床,且孩童在床上嬉戏时有不慎掉落的安全隐患,降低了床体1的离地高度后,降低了孩童掉落后受伤的风险,且高度降低后,即使受伤,也不会因为高度导致受伤程度严重。
36.本实用新型中,两组承载板2可以移动分离,用户通过单侧抽动承载板2,带动传动板5移动,从而通过转板4转动带动另一侧的传动板5移动,使得两组承载板2相互远离,将床垫3露出,使得承载板2不再包裹床垫3,用户可以不再需要将床垫3抬起,直接可以在床体1的内部进行拆洗操作,相比传统的布艺软床,需要将床垫3从床体1内部抬出才可进行拆洗操作,该结构使得用户只需要抽动一组承载板2,然后将床垫3露出,即可在不需要移动床垫3的情况下,直接进行拆洗操作,极为方便;
37.部分用户因为家里孩童原因,床体太高,用户可以转动支撑柱12,带动卡块15在连接槽二14内部移动,在由连接槽一13内部移动出连接套筒11的内部,使得连接套筒11和支撑柱12分离,用户可以直接通过连接套筒11对床体1进行支撑,也可以将支撑柱12插入连接套筒11的内部,通过支撑柱12增加床体1离地的高度,使得用户可以根据自身需求,自由选择床体1离地的高度,使得部分孩童可以独立上床,避免因为床体1较高,孩童无法自己独立上床,且避免孩童在床上嬉戏时,从床上掉落,降低了床体1离地的高度后,当孩童不慎掉落时,不会因为床体1离地高度导致孩童受伤,用户可以通过调整床体1的离地高度,方便孩童的同时,也会避免孩童不慎掉落时,降低孩童受伤的可能性。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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