一种不锈钢门框的制作方法

1.本实用新型涉及金属门框技术领域，具体为一种不锈钢门框。


背景技术：

2.门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，在实用新型《一种全不锈钢金属门框》中提出了一种借助齿轮结构控制螺栓配合弹簧机构进行限位固定以便于分离组装的不锈钢门框，但其借助大量传动结构不仅使设备的生产成本较高也导致进行组装固定过程中如果出现部分结构的损坏会导致整个设备无法正常完成组装与固定工作，所以市场上亟需一种具备高稳定性的可拆装不锈钢门框。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门框，以解决上述背景技术中市场上亟需一种具备高稳定性的可拆装不锈钢门框的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢门框，包括定位框臂，所述定位框臂的底部以中心对称的形式活动嵌合有支撑框臂，且两个支撑框臂的背面均开设有暂存槽，所述定位框臂的底部与支撑框臂的顶部通过榫卯定位机构固定连接，且榫卯定位机构的正面螺纹套接有操作螺栓，且操作螺栓的一端固定安装有操作柄。
5.可选的，所述榫卯定位机构包括主咬合榫槽和次咬合榫槽，且两组主咬合榫槽以中心对称的形式开设在定位框臂的底部，所述次咬合榫槽开设在支撑框臂的顶部，且主咬合榫槽与次咬合榫槽互相咬合，所述定位框臂与支撑框臂正面开设的嵌入通孔内活动嵌合有嵌入榫，且嵌入榫穿插在主咬合榫槽和次咬合榫槽内，所述嵌入榫的正面开设有定位螺纹槽，且操作螺栓的一端螺纹套接在定位螺纹槽内。
6.可选的，所述定位框臂侧剖面的宽度与支撑框臂侧剖面的宽度相同。
7.可选的，所述操作柄的表面均匀开设有磨砂纹，且暂存槽的体积为操作螺栓和操作柄连接状态的体积的1.2倍。
8.可选的，所述主咬合榫槽与次咬合榫槽分别由四个和五个以等间距形式设置的相同自己的咬合槽组成。
9.可选的，所述嵌入榫的正面剖面呈矩形，且嵌入榫为磁铁材质。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者借助主咬合榫槽与次咬合榫槽的互相咬合保证了定位框臂与支撑框臂能够呈l形的稳定状态，此时因嵌入榫的存在对咬合位点进行锁定保证了定位框臂与支撑框臂的连接处不会出现位置偏移或松脱的情况，而完成嵌入栓的嵌入后使用者仅需转动操作柄使操作螺栓完全脱离定位螺纹槽后便能取出将其置入暂存槽内进行挂载，借助榫卯结构使设备连接状态具备极高的稳定性，并因本身结构简单也保证了设备具备较低的生
产成本以便于批量生产。
12.2、通过嵌入榫的正面剖面呈矩形使嵌入榫在插入或脱出的操作过程中不会出现侧倾等情况影响使用者操作，且嵌入榫为磁铁材质使嵌入栓本身具备一定吸附能力以便于固定在定位框臂与支撑框臂的连接处。
附图说明
13.图1为本实用新型定位框臂结构的示意图；
14.图2为本实用新型结构的正面剖面示意图；
15.图3为本实用新型嵌入榫结构的正面示意图。
16.图中：1定位框臂、2支撑框臂、3暂存槽、4榫卯定位机构、5操作螺栓、6操作柄、401主咬合榫槽、402次咬合榫槽、403嵌入榫、404定位螺纹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢门框，包括定位框臂1，定位框臂1的底部以中心对称的形式活动嵌合有支撑框臂2，且两个支撑框臂2的背面均开设有暂存槽3，定位框臂1侧剖面的宽度与支撑框臂2侧剖面的宽度相同，定位框臂1的底部与支撑框臂2的顶部通过榫卯定位机构4固定连接。
19.榫卯定位机构4的正面螺纹套接有操作螺栓5，且操作螺栓5的一端固定安装有操作柄6，操作柄6的表面均匀开设有磨砂纹，且暂存槽3的体积为操作螺栓5和操作柄6连接状态的体积的1.2倍。
20.榫卯定位机构4包括主咬合榫槽401和次咬合榫槽402，且两组主咬合榫槽401以中心对称的形式开设在定位框臂1的底部，次咬合榫槽402开设在支撑框臂2的顶部，主咬合榫槽401与次咬合榫槽402分别由四个和五个以等间距形式设置的相同自己的咬合槽组成。
21.主咬合榫槽401与次咬合榫槽402互相咬合，定位框臂1与支撑框臂2正面开设的嵌入通孔内活动嵌合有嵌入榫403，嵌入榫403的正面剖面呈矩形，且嵌入榫403为磁铁材质,这样设置使嵌入榫403在插入或脱出的操作过程中不会出现侧倾等情况影响使用者操作，且嵌入榫403为磁铁材质使嵌入栓403本身具备一定吸附能力以便于固定在定位框臂1与支撑框臂2的连接处。
22.嵌入榫403穿插在主咬合榫槽401和次咬合榫槽402内，嵌入榫403的正面开设有定位螺纹槽404，且操作螺栓5的一端螺纹套接在定位螺纹槽404内。
23.通过使用者借助主咬合榫槽401与次咬合榫槽402的互相咬合保证了定位框臂1与支撑框臂2能够呈l形的稳定状态，此时因嵌入榫403的存在对咬合位点进行锁定保证了定位框臂1与支撑框臂2的连接处不会出现位置偏移或松脱的情况。
24.完成嵌入栓403的嵌入后使用者仅需转动操作柄6使操作螺栓5完全脱离定位螺纹槽404后便能取出将其置入暂存槽3内进行挂载，而使用者需要进行拆卸分离工作时仅需反向操作操作柄6后进行向外拉拽借助操作螺栓5使其表面螺纹的咬合带动嵌入榫403取出。
25.此时主咬合榫槽401与次咬合榫槽402的连接处能够进行横向移动以便于使用者分离，且在操作十分简便的同时借助榫卯结构使设备连接状态具备极高的稳定性，并因本身结构简单也保证了设备具备较低的生产成本以便于批量生产。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢门框，包括定位框臂(1)，其特征在于：所述定位框臂(1)的底部以中心对称的形式活动嵌合有支撑框臂(2)，且两个支撑框臂(2)的背面均开设有暂存槽(3)，所述定位框臂(1)的底部与支撑框臂(2)的顶部通过榫卯定位机构(4)固定连接，且榫卯定位机构(4)的正面螺纹套接有操作螺栓(5)，且操作螺栓(5)的一端固定安装有操作柄(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门框，其特征在于：所述榫卯定位机构(4)包括主咬合榫槽(401)和次咬合榫槽(402)，且两组主咬合榫槽(401)以中心对称的形式开设在定位框臂(1)的底部，所述次咬合榫槽(402)开设在支撑框臂(2)的顶部，且主咬合榫槽(401)与次咬合榫槽(402)互相咬合，所述定位框臂(1)与支撑框臂(2)正面开设的嵌入通孔内活动嵌合有嵌入榫(403)，且嵌入榫(403)穿插在主咬合榫槽(401)和次咬合榫槽(402)内，所述嵌入榫(403)的正面开设有定位螺纹槽(404)，且操作螺栓(5)的一端螺纹套接在定位螺纹槽(404)内。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门框，其特征在于：所述定位框臂(1)侧剖面的宽度与支撑框臂(2)侧剖面的宽度相同。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢门框，其特征在于：所述操作柄(6)的表面均匀开设有磨砂纹，且暂存槽(3)的体积为操作螺栓(5)和操作柄(6)连接状态的体积的1.2倍。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢门框，其特征在于：所述主咬合榫槽(401)与次咬合榫槽(402)分别由四个和五个以等间距形式设置的相同自己的咬合槽组成。6.根据权利要求2所述的一种不锈钢门框，其特征在于：所述嵌入榫(403)的正面剖面呈矩形，且嵌入榫(403)为磁铁材质。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢门框，涉及金属门框技术领域，包括定位框臂，所述定位框臂的底部以中心对称的形式活动嵌合有支撑框臂，且两个支撑框臂的背面均开设有暂存槽，所述定位框臂的底部与支撑框臂的顶部通过榫卯定位机构固定连接。本实用新型在使用过程中，通过使用者借助主咬合榫槽与次咬合榫槽的互相咬合保证了定位框臂与支撑框臂能够呈L形的稳定状态，此时因嵌入榫的存在对咬合位点进行锁定保证了定位框臂与支撑框臂的连接处不会出现位置偏移或松脱的情况，而完成嵌入栓的嵌入后使用者仅需转动操作柄使操作螺栓完全脱离定位螺纹槽后便能取出将其置入暂存槽内进行挂载，借助榫卯结构使设备连接状态具备极高的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：王熙惟 杨开红 王闻轩
受保护的技术使用者：长沙市王老五铁艺制品有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/17