一种窄边内槽打胶固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗玻璃固定结构，更具体地说，它涉及一种窄边内槽打胶固定结构。


背景技术：

2.门窗一般由门扇(窗扇)和门框(窗框)组成，而门扇(窗扇)则包括玻璃和扇框，玻璃固定在扇框内。对于玻璃的固定，传统的方式是使用室内玻璃胶条固定，具体如图1-2所示，先将玻璃1放入扇框2的内槽3中，玻璃1的室外面贴住内槽3的侧壁，然后在玻璃1的室内面与内槽3的侧壁之间打上玻璃胶条4，从而实现对玻璃的固定。但是，这样的固定方式，玻璃胶容易出现漏胶、渗胶的问题，而且玻璃胶条裸露在外部，不仅影响美观的问题，还容易脱落。因此，亟需研发设计一种新型的窄边内槽打胶固定结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种窄边内槽打胶固定结构，能够有效防止漏胶、渗胶和玻璃胶条脱落的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种窄边内槽打胶固定结构，包括位于扇框的内槽中的玻璃胶条，所述玻璃胶条的侧面与玻璃的外边缘面相贴合。
5.作为进一步地改进，所述玻璃的外边缘面为外窄内宽的锥形面，相应的，所述玻璃胶条的侧面开设有外宽内窄的锥形槽，所述的锥形面贴合在锥形槽内。
6.进一步地，所述的固定结构还包括固定座，所述的固定座卡接在内槽中，所述的玻璃胶条位于固定座内，且所述玻璃胶条的另一侧面与固定座的内壁相贴合。
7.进一步地，所述固定座的外壁设有多个弧形凸条，所述的弧形凸条与内槽的内壁相贴合。
8.进一步地，所述玻璃的室外面与固定座的其中一个内侧壁相贴合，所述固定座的另一个内侧壁上设有第一限位条，所述第一限位条与玻璃的室内面相贴合，所述第一限位条还与玻璃胶条的侧面相贴合。
9.进一步地，所述第一限位条一侧的固定座上还设有第二限位条，所述第二限位条的宽度小于第一限位条的宽度。
10.进一步地，所述弧形凸条、第一限位条、第二限位条与固定座为一体式的结构。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.1、本实用新型的窄边内槽打胶固定结构，通过将玻璃胶条设置在内槽中将玻璃的外边缘面包覆，满足对玻璃固定的同时，将玻璃胶条隐藏在内槽中，能够大大提升美观性，且在打胶过程中，能够有效防止漏胶、渗胶，便于生产加工，同时，打胶过后的玻璃胶条受到内槽保护，可以进一步防止脱落的问题。
14.2、本实用新型的窄边内槽打胶固定结构，通过在内槽中卡接固定座，能够缩小现
有扇框的内槽有效面积，满足对玻璃固定的同时，可以有效减少玻璃胶的消耗，降低成本，同时便于玻璃与扇框的安装。
附图说明
15.图1为现有技术中门窗的俯视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a处的立体结构放大示意图；
17.图3为本实用新型应用时的俯视剖面结构示意图；
18.图4为图3中b处的立体结构放大示意图；
19.图5为图4中c处的结构放大示意图。
20.其中：1-玻璃、2-扇框、3-内槽、4-玻璃胶条、5-固定座、11-锥形面、41-锥形槽、51-弧形凸条、52-第一限位条、53-第二限位条。
具体实施方式
21.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
22.参阅图3-5，本实用新型的一种窄边内槽打胶固定结构，包括位于扇框2的内槽3中的玻璃胶条4，使得玻璃胶条4内置于内槽3中，玻璃胶条4的侧面与玻璃1的外边缘面相贴合，实现对玻璃1的固定安装。
23.本实用新型的窄边内槽打胶固定结构，通过将玻璃胶条4设置在内槽3中将玻璃1的外边缘面包覆，满足对玻璃固定的同时，将玻璃胶条4隐藏在内槽3中，能够大大提升美观性，且在打胶过程中，能够有效防止漏胶、渗胶，便于生产加工，同时，打胶过后的玻璃胶条4受到内槽3保护，可以进一步防止脱落的问题。
24.优选的，玻璃1的外边缘面为外窄内宽的锥形面11，相应的，玻璃胶条4的侧面开设有外宽内窄的锥形槽41，锥形面11与锥形槽41相适配，锥形面11贴合在锥形槽41内，增加玻璃胶条4与玻璃1的接触面积，进一步提高固定效果。
25.优选的，该固定结构还包括固定座5，该固定座5为一端封闭、另一端开口的座体，保证玻璃1能够插入固定座5内，该固定座5卡接在内槽3中，玻璃胶条4位于固定座5内，且玻璃胶条4的另一侧面与固定座5的内壁相贴合。
26.本实用新型的窄边内槽打胶固定结构，通过在内槽3中卡接固定座5，能够缩小现有扇框2的内槽3有效面积，满足对玻璃1固定的同时，可以有效减少玻璃胶的消耗，降低成本，同时玻璃1可先固定在固定座5中，再把固定座5卡入扇框2中，便于玻璃与扇框的安装。
27.优选的，在固定座5的外壁设有多个弧形凸条51，该弧形凸条51与内槽3的内壁相贴合，具体的，弧形凸条51与内槽3内壁之间为过盈配合，满足密封性的要求。
28.优选的，玻璃1的室外面与固定座5的其中一个内侧壁相贴合，方便对玻璃1的定位，在固定座5的另一个内侧壁上设有第一限位条52，该第一限位条52与玻璃1的室内面相贴合，第一限位条52还与玻璃胶条4的侧面相贴合，使得玻璃1与第一限位条52、固定座5内壁之间形成一个用于打胶的空间，在安装时，向该空间内打入玻璃胶即可形成玻璃胶条4，方便打胶。
29.优选的，在第一限位条52一侧的固定座5上还设有第二限位条53，该第二限位条53的宽度小于第一限位条52的宽度，在玻璃1插入固定座5时起到导向的作用，同时可以提高
固定座5的结构强度。进一步地，弧形凸条51、第一限位条52、第二限位条53与固定座5为一体式的结构，便于生产加工，同时可以提高整个固定座的结构强度。
30.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，包括位于扇框(2)的内槽(3)中的玻璃胶条(4)，所述玻璃胶条(4)的侧面与玻璃(1)的外边缘面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述玻璃(1)的外边缘面为外窄内宽的锥形面(11)，相应的，所述玻璃胶条(4)的侧面开设有外宽内窄的锥形槽(41)，所述的锥形面(11)贴合在锥形槽(41)内。3.根据权利要求1或2所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述的固定结构还包括固定座(5)，所述的固定座(5)卡接在内槽(3)中，所述的玻璃胶条(4)位于固定座(5)内，且所述玻璃胶条(4)的另一侧面与固定座(5)的内壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述固定座(5)的外壁设有多个弧形凸条(51)，所述的弧形凸条(51)与内槽(3)的内壁相贴合。5.根据权利要求4所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述玻璃(1)的室外面与固定座(5)的其中一个内侧壁相贴合，所述固定座(5)的另一个内侧壁上设有第一限位条(52)，所述第一限位条(52)与玻璃(1)的室内面相贴合，所述第一限位条(52)还与玻璃胶条(4)的侧面相贴合。6.根据权利要求5所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述第一限位条(52)一侧的固定座(5)上还设有第二限位条(53)，所述第二限位条(53)的宽度小于第一限位条(52)的宽度。7.根据权利要求6所述的一种窄边内槽打胶固定结构，其特征在于，所述弧形凸条(51)、第一限位条(52)、第二限位条(53)与固定座(5)为一体式的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种窄边内槽打胶固定结构，属于门窗玻璃固定结构领域，解决现有门窗玻璃采用室内玻璃胶条加固的方式而导致容易漏胶、渗胶和脱落的问题。该固定结构包括位于扇框的内槽中的玻璃胶条，所述玻璃胶条的侧面与玻璃的外边缘面相贴合。本实用新型的窄边内槽打胶固定结构，能够有效防止漏胶、渗胶和玻璃胶条脱落的问题。玻璃胶条脱落的问题。玻璃胶条脱落的问题。


技术研发人员：吴国洪
受保护的技术使用者：广东圣堡罗门窗科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/3/3