一种保温桶定量出液装置及保温桶的制作方法

1.本实用新型涉及保温桶领域，具体涉及一种保温桶定量出液装置及保温桶。


背景技术：

2.保温桶是用来存放热水并具有保温功能的饮水桶，保温桶通过位于底部的阀门控制水流流出，或者通过微型水泵将桶内水流输出。
3.现有保温桶通常将微型水泵安装在桶体内部，如公开号为cn105433822b的中国发明公开了一种智能保温桶，该智能保温桶的外壳体内部设置有支撑板，支撑板上端面设置有抽水泵，通过抽水泵抽送水流。
4.发明人在实现本实用新型的技术方案时，发现现有保温桶定量出液装置存在以下技术问题：
5.现有保温桶通过抽水泵输送水流，并将抽水泵安装在桶体内部，如此占据桶体内部空间，降低了单位桶体体积的容水量。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本实用新型提供了一种保温桶定量出液装置，至少解决现有保温桶将抽水泵安装在桶体内而降低单位桶体体积的容水量的问题。
8.(二)技术方案
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种保温桶定量出液装置，包括出水组件，该出水组件包括：
11.壳体，该壳体连接于保温桶盖体或桶体外侧；
12.抽水泵，该抽水泵设置于壳体内部，所述抽水泵的进水口与容腔通过进水管连通；
13.出水管，该出水管与抽水泵的出水口连接；
14.控制面板，与抽水泵电性连接，所述控制面板设置于盖体顶部并用于控制抽水泵开关。
15.在进一步设置的方案中，所述出水管包括依次密封套接并可相对伸缩的伸缩管，伸缩管之间阻尼连接，还包括与背离所述出水口一端的伸缩管连接的操作耳。
16.在进一步设置的方案中，所述出水管还包括与伸缩管连接的金属软管，该金属软管可弯曲后定型。
17.本实用新型还提供了一种保温桶，包括上述的定量出液装置，还包括：
18.桶体，该桶体包括承载液体的容腔；
19.盖体，该盖体盖设于所述桶体顶部并封闭所述容腔；
20.检测装置，该检测装置用于检测桶体内水量并将水量信息反馈给控制面板。
21.在进一步设置的方案中，所述壳体包括一转轴，该转轴包括一轴向设置且贯穿转轴一端的进管孔及与管孔连通且径向贯穿转轴侧面的出管孔；所述桶体或盖体包括一转动
槽，所述转轴枢接于转动槽内，所述转动槽还包括连通进管孔与容腔的连通孔，所述进水管为柔性管且依次经过连通孔、进管孔及出管孔后与抽水泵的进水口连接。
22.在进一步设置的方案中，所述转轴与转动槽的连接处设有弹性凸点，所述转动槽与转轴的连接处包括与弹性凸点适配的凹点，该凹点沿弹性凸点外围周向、间隔设置。
23.在进一步设置的方案中，所述检测装置为水位检测装置。
24.在进一步设置的方案中，还包括机身，所述桶体设置于机身上，所述检测装置为重量检测装置并设置于机身和桶体之间，用于检测桶体及内部液体重量。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本实用新型提供的保温桶定量出液装置，具备以下有益效果：
27.该保温桶定量出液装置在盖体或桶体外侧连接壳体，并将抽水泵安装在壳体内，抽水泵受控制面板控制而向容腔内抽水并向外排水，控制面板控制抽水泵抽水时间进而实现定量出水，检测装置检测桶体内水量并反馈给控制面板，控制面板可以根据水量变化得出剩余水量和出水量，监测水量使用情况。如此，本实用新型的保温桶定量出液装置可以将抽水泵设置于桶体外部，提升桶体单位体积的容水量，同时实现定量出水。
附图说明
28.图1为实施例中保温桶定量出液装置的示意图；
29.图2为实施例中盖体与壳体连接的立体图；
30.图3为实施例中盖体与壳体连接的主视图；
31.图4为实施例中盖体与壳体连接的剖视图；
32.图5为实施例中转轴通过弹性凸点与凹点配合的示意图。
33.附图标记：桶体1、盖体2、检测装置3、壳体4、抽水泵5、出水管6、控制面板7、机身8、容腔10、转动槽20、连通孔21、凹点22、液位传感器31、重量检测装置32、转轴41、进管孔42、出管孔43、弹性凸点44、出水口51、进水口52、伸缩管60、操作耳61、金属软管62。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.参阅图1，图1为实施例中保温桶定量出液装置的示意图，本实施例的一种保温桶，包括桶体1、盖体2、定量出液装置和检测装置3。
36.桶体1包括承载液体的容腔10。
37.该桶体1通过容腔10存放水等液体，并可作为液体的保温结构。
38.盖体2盖设于桶体1顶部并封闭容腔10。
39.该盖体2主要作用在于封闭容腔10，以隔绝容腔10内液体，减少液体热量损耗。
40.定量出液装置包括出水组件，出水组件包括壳体4、抽水泵5、出水管6及控制面板7，壳体4连接于盖体2或桶体1外侧，抽水泵5设置于壳体4内部，出水管6与抽水泵5的出水口51连接，控制面板7与抽水泵5电性连接的控制面板7，抽水泵5的进水口52与容腔10通过进水管连通，控制面板7设置于盖体2顶部并用于控制抽水泵5开关。
41.上述定量出液装置的壳体4与桶体1或盖体2连接成一体，并且位于桶体1外部，壳
体4作为抽水泵5的安装载体，壳体4可以为通过螺丝连接的分体结构；抽水泵5可以是微型水泵或计量泵，其出水口51和进水口52可以垂直设置或水平设置，抽水泵5通过进水管将容腔10内的液体吸入进水口52后从出水口51流出；出水管6用于排出液体，其可以根据需要设置为刚性管或柔性管，固定管或伸缩管60，以适应不同接水需求；控制面板7包括单片机，其通过外接电源或内部电池供电，使用者根据操作面板控制抽水泵5工作时间，进而控制出水量。
42.检测装置3用于检测桶体1内水量并将水量信息反馈给控制面板7。
43.该检测装置3可以是水位检测装置3，如液位检测器和液位传感器31，通过检测容腔10内液体液位，判断容腔10内水量；检测装置3也可以是检测容腔10底部液体压力的压力传感器，通过控制面板7将压力值转换为相应的水量值。
44.上述技术方案中的保温桶定量出液装置在盖体2或桶体1外侧连接壳体4，并将抽水泵5安装在壳体4内，抽水泵5受控制面板7控制而向容腔10内抽水并向外排水，控制面板7控制抽水泵5抽水时间进而实现定量出水，检测装置3检测桶体1内水量并反馈给控制面板7，控制面板7可以根据水量变化得出剩余水量和出水量，监测水量使用情况；如此，提升桶体1单位体积的容水量，同时实现定量出水。
45.参阅图2、图3和图4所示，图2为实施例中盖体与壳体连接的立体图，图3为实施例中盖体与壳体连接的主视图，图4为实施例中盖体与壳体连接的剖视图，在壳体4与盖体2或桶体1连接的一种实施方式中，以与盖体2连接为例，该实施方式中，壳体4包括一转轴41，该转轴41通过一体成型等方式固定在壳体4一端，该转轴41包括一轴向设置且贯穿转轴41一端的进管孔42及与管孔连通且径向贯穿转轴41侧面的出管孔43，即进管孔42和出管孔43互相垂直连通，连通处可以通过倒角过渡；盖体2侧面包括一转动槽20，转轴41枢接于转动槽20内，并可在转轴41和盖体2之间设置阻尼结构使转轴41可停留在转动后的位置，转动槽20还包括连通进管孔42与容腔10的连通孔21，进水管为柔性管且依次经过连通孔21、进管孔42及出管孔43后与抽水泵5的进水口52连接；盖体2可以由可拆卸的两部分形成转动槽20，转轴41装入后，该两部分通过螺丝固定；该实施方式壳体4可以通过转轴41相对盖体2转动，进而控制出水管6的角度，适应不同角度接水需求。
46.参阅图5，图5为实施例中转轴通过弹性凸点与凹点配合的示意图，为了使转轴41转动具有一定的操作感并辅助转轴41转动后定位，转轴41与转动槽20的连接处设有弹性凸点44，该弹性凸点44可以是通过粘接等方式固定在转轴41上的橡胶凸点，转动槽20与转轴41的连接处包括与弹性凸点44适配的凹点22，该凹点22沿弹性凸点44外围周向、间隔设置；转轴41转动时，弹性凸点44卡入凹点22内形成扣合感，并在脱离凹点22时克服弹性凸点44形变产生阻力感，如此，壳体4通过转轴41相对盖体2转动时更加易于控制。
47.参阅图1，在出水管6的一种实施方式中，为了解决现有保温桶的出水口51高度固定，出水口51与支撑台面之间的间距固定，进而无法适应不同型号水杯接水需求的问题，本实施方式中的出水管6包括依次密封套接并可相对伸缩的伸缩管60，伸缩管60之间阻尼连接，还包括与背离出水口51一端的伸缩管60连接的操作耳61，伸缩管60之间可以通过紧接触实现阻尼连接，该阻尼连接使伸缩管60彼此伸缩后可以固定在该位置，实现出水管6高度调节后的实时定位；调节出水管6高度时，通过操作耳61控制伸缩管60之间彼此伸出或缩回调节出水管6长度，进而控制出水高度。
48.为了实现出水管6角度和横向位置的调节，出水管6还包括与伸缩管60连接的金属软管62，该金属软管62可弯曲后定型，可以是食品级的金属万向管，其两端可以分别连接出水口51和第一节伸缩管60，通过金属软管62的变形调节伸缩管60的横向位置和角度。
49.在检测装置3的一种实施方式中，该保温桶定量出液装置还包括机身8，桶体1设置于机身8上，检测装置3为重量检测装置32并设置于机身8和桶体1之间，重量检测装置32可以是电子称，其称重端与桶体1底部接触，用于检测桶体1及内部液体重量，重量检测装置32将重量信息反馈给控制面板7，控制面板7再将重量信息转换为相应的水量信息，实现水量监测。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。