建筑物玻璃幕墙排风洞口结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物的排风洞口技术领域，尤其是涉及一种建筑物玻璃幕墙排风洞口结构。


背景技术：

2.在一些公共建筑物（尤其是实验楼、科研楼等科研建筑）中，出于实验工艺设计需求（特别是生化和医疗领域），往往需要借助室内的专用抽风设备排风，以确保实验安全性，降低安全事故发生的几率。因而，排风口是科研建筑物必不可少的基础排风设施。
3.现有的科研建筑大多不具有设置竖向贯通的排风井道，因此在有通风需求的房间，一般多通过在建筑物的墙体上单独开设排风口，施工时将排风风管直接插装到上排风口内，实现排风。然而，排风风管延伸至实验楼的外侧，严重影响美观，且排风风管固定效果差。
4.目前，一些科研建筑也出现了改进型的排风口结构，即在排风口加装百叶窗，将排风风管的端部密封安装在百叶窗上，以提高美观性。然而，对于以玻璃幕墙为主的建筑外立面而言，加装百叶窗后整个外墙的形象风貌会受到很大的负面影响，无法实现建筑功能与美观的兼顾。因而，如何设计一种既可以确保室内正常排风，又兼顾外墙美观性能，且施工简单、施工成本低的排风洞口结构对本行业至关重要。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种建筑物玻璃幕墙排风洞口结构，在百叶窗的外侧安装具有透风孔的遮挡件，不仅兼顾了排风性能，还确保玻璃幕墙的整体美观性，结构巧妙，施工简便。
6.为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
7.本实用新型所述的建筑物玻璃幕墙排风洞口结构，包括
8.透风组件，具有设置在排风洞口处的百叶框和固连在百叶框上的百叶窗（在实际安装时百叶窗优选防雨百叶窗）；
9.连接组件，固连在玻璃幕墙的既有架体上，其具有一对上下间隔设置的第一连接件，且两所述第一连接件横向设置在所述百叶窗的室外侧；以及
10.遮挡单元，具有多个结构相同的连接单元和用于遮挡百叶窗的遮挡件，所述遮挡件通过多个所述连接单元固定在所述第一连接件上；
11.其中，所述遮挡件上布设有多个透风孔。
12.在上述方案中，利用颜色与玻璃幕墙接近或一致的遮挡件遮挡百叶窗，不仅能确保室内的排风需求，还能兼顾整个外墙的美观性；
13.另外，本实用新型充分利用玻璃幕墙的既有架体，将连接组件固定在玻璃幕墙既有的横梁和立柱上，然后利用螺栓将遮挡件固定在连接组件上即可实现遮挡件的在排风洞口处的可靠安装，施工简单，施工成本低，不仅适用于新实验楼上排风洞口的施工，还适用
于老实验楼排风洞口的改造。
14.优选地，所述连接组件还包括横向设置的第二连接件和竖向设置的第三连接件，所述第三连接件固定既有架体的立柱上；所述第二连接件包括
15.内固定部，横向固定在所述既有架体的横梁上；
16.外固定部，横向固定在所述第一连接件上；以及
17.连接部，所述连接部穿过所述百叶框和排风洞口的间隙并将所述内固定部和外固定部固连在一起。
18.在上述方案中，第二连接件优选镀锌钢板焊接而成的工字钢，其外固定部位于百叶窗的外侧，为第一连接件和遮挡件提供固定基础，确保遮挡件位于百叶窗的外侧，以实现遮挡件的上下固定；第三连接件竖向设置，可将遮挡件的两竖侧边固定在第三连接件上，以实现遮挡件的左右固定，确保固定效果。
19.更优选地，所述第三连接件为连接压板，且所述连接压板一侧边通过第一密封条与所述百叶框的纵框密封连接，所述连接压板的另一侧边通过密封组件与所述立柱密封连接；
20.所述密封组件包括一对第二密封条和卡装在所述第二密封条之间的封堵件；其中一个第二密封条定位卡装在所述连接压板上而另一个第二密封条定位卡装在所述立柱上。
21.在上述附加方案中，连接压板优选铝合金型材，具有定位槽，便于安装第一密封条和第二密封条；另外，连接压板和百叶框的纵框之间密封连接，连接压板和立柱之间密封连接，确保连接节点的防水性能，避免雨雪进入而腐蚀连接节点处的螺栓等构件，延长使用寿命。
22.优选地，所述遮挡件的竖侧边与建筑外围合构件之间的第一间隙内设置有第一密封单元，所述第一密封单元具有设置在所述第一间隙内的第一填充条和用于封堵第一间隙的第一密封层，实现遮挡件和建筑物之间的密封连接。
23.优选地，所述连接单元包括固连在所述遮挡件上的一对第一连接板和固定在每个第一连接板上的第二连接板，且两所述第二连接板通过螺栓固连在所述第一连接件上，实现遮挡件和第一连接件之间的可靠连接。
24.在实际安装时，连接单元为上下两排，连接单元与第一连接件的间距一致并一一对应，每个连接单元对应处的遮挡件上均开设有通孔，以便于利用电钻或电锤将连接单元固定在第一连接件上。
25.优选地，所述连接单元内腔设置有第二填充条和第二密封层；所述百叶框和建筑外围合构件之间的第三间隙（即百叶框与排风洞口存在第三间隙）内设置有第三填充条和第三密封层，确保百叶框排风洞口的密封连接。
26.优选地，所述遮挡件为具有所述透风孔的穿孔铝板，所述穿孔铝板的开孔率≥60%，所述穿孔铝板与所述玻璃幕墙的间距为60mm～100mm。
27.优选地，所述掩饰透风结构还包括设置在所述排风洞口处的防护网，且所述防护网位于所述百叶窗的室内侧，具有防虫和防鸟作用。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
29.本实用新型在排风洞口的室外侧安装与玻璃幕墙颜色接近或一致的遮挡件遮挡百叶窗，不仅能确保室内的排风需求，还能兼顾整个外墙的美观性。
30.本实用新型充分利用玻璃幕墙的既有既有架体，将连接组件固定在玻璃幕墙既有的横梁和立柱上，然后利用螺栓将遮挡件固定在连接组件上即可实现遮挡件的在排风洞口处的可靠安装，施工简单，施工成本低，不仅适用于新实验楼上排风洞口的施工，还适用于老实验楼排风洞口的改造。
附图说明
31.图1是本实用新型的结构示意图。
32.图2是图1的a-a向剖视图。
33.图3是图2中c部的放大图。
34.图4是图1的b-b向剖视图。
35.图5是图4中d部的放大图。
36.图6是本实用新型所述第一连接件和第二连接件的连接示意图。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
38.需要说明的是，在下面的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.本实用新型的核心目的在于提供了一种施工简单的建筑物玻璃幕墙排风洞口结构，目的在于在确保建筑物（特别是实验楼、科研楼）透风性能的前提下，确保建筑物的玻璃幕墙的整体美观性。
40.结合图1-5可知，本实用新型所述的建筑物玻璃幕墙排风洞口结构，包括透风组件、连接组件和遮挡单元；其中：
41.透风组件包括设置在排风洞口处的百叶框（具有由铝型材制成的一对纵框1.1和一对横框1.2）和固连在百叶框上的百叶窗2，在实际安装时百叶窗2优选防雨百叶窗，避免雨水进入室内；
42.连接组件，固连在玻璃幕墙的既有架体（具有立柱3.1和横梁3.2）上，其具有一对横向设置的第一连接件（优选镀锌钢管4.1）和一对竖向设置的第三连接件（优选铝合金制成的连接压板4.2），且镀锌钢管4.1和连接压板4.2均位于百叶窗2的室外侧；
43.遮挡单元具有两排连接单元6和用于遮挡百叶窗2的遮挡件（优选为穿孔铝板5），穿孔铝板5的透风孔有效保证排风洞口的透风性。
44.安装时，穿孔铝板5的上下两端部通过两排连接单元6固定在两横向设置的镀锌钢管4.1上，实现了穿孔铝板5上部和下部的固定安装；穿孔铝板5的两竖侧边上分别固连有一个连接角钢5.1，连接角钢5.1通过螺栓与连接压板4.2固定在一起，实现了穿孔铝板5两竖边的固定安装，穿孔铝板5的上下左右均被固定，固定效果好，有效确保穿孔铝板5的结构稳定性。
45.结合图2-3可知，连接压板4.2优选铝合金型材，具有定位槽；连接压板4.2一侧边通过第一密封条7.1与百叶框的纵框1.1密封连接；连接压板4.2的另一侧边通过密封组件与立柱3.1密封连接，密封组件包括一对第二密封条7.2和卡装在第二密封条7.2之间的封堵件（优选铝合金制成的封堵管7.3）；且其中一个第二密封条7.2定位卡装在连接压板4.2上而另一个第二密封条7.2定位卡装在立柱3.1上。连接压板4.2和百叶框的纵框1.1之间密封连接，连接压板4.2和立柱3.1之间密封连接，确保连接节点的防水性能，避免雨雪腐蚀连接节点处的螺栓等构件。
46.结合图4-6可知：连接组件还包括横向设置的第二连接件，第二连接件为工字钢4.3，其包括横向固连在横梁3.2上的内固定部，横向设置在镀锌钢管4.1上的外固定部和将内固定部、外固定部连接在一起的连接部，连接部穿过百叶框和排风洞口的间隙使外固定部位于百叶窗2的室外侧。
47.在实际安装时，工字钢4.3的内固定部通过螺栓和密封垫固定在横梁3.2上，实现工字钢4.3和横梁3.2的固定连接；镀锌钢管4.1焊接在工字钢4.3上且每个镀锌钢管4.1上焊接多个工字钢4.3，实现镀锌钢管4.1与横梁3.2的固定连接，为穿孔铝板5的安装打下基础。
48.结合图4-5可知：穿孔铝板5的室内侧面上设置有两排连接单元6，每个连接单元6包括一对固定在穿孔铝板5上的一对第一连接板，每个第一连接板上通过螺栓固定连接有第二连接板，两第二连接板通过螺栓固定在镀锌钢管4.1上，进而将穿孔铝板5通过镀锌钢管4.1和工字钢4.3固定在横梁3.2上，实现穿孔铝板5的有效固定。
49.在实际安装时，为提高镀锌钢管4.1和穿孔铝板5的连接可靠性，连接单元的腔室内设置有第二密封单元，第二密封单元包括横向设置的第二填充条8.1（优选泡沫棒）和第二密封层8.2，具体如图5所示。
50.在实际施工时，将第二填充条8.1填充在连接单元6的腔室内，然后涂抹中性硅酮密封胶形成第二密封层8.2，确保实现连接单元6的密封性能，保护连接单元6免受外界雨水或雨水的影响。
51.结合图2-3可知：穿孔铝板5的竖侧边和建筑外墙之间的第一间隙内设置有第一密封单元，第一密封单元具有设置在第一间隙内的第一填充条8.3和用于封堵第一间隙的第一密封层8.4，确保第一间隙的密封性能。
52.在实际安装时，为提高安装可靠性，百叶框和建筑外围合构件（即建筑物墙体）之间的第三间隙内设置有第三填充条8.5和第三密封层8.6，实现确保百叶框和排风洞口的密封连接，提高透风单元的安装稳定性。
53.在实际安装时，第一填充条8.3、第二填充条8.1和第三填充条8.5均选用泡沫填充条，第一密封层8.4、第二密封层8.2和第三密封层8.6均由中性硅酮密封胶凝固而成。
54.在本实用新型的一实施例中：掩饰透风结构还包括设置在排风洞口处的防护网，防护网位于百叶窗2的室内侧，有效避免室外的蚊虫等经百叶窗2进入室内，具体如图2和图4所示。
55.在实际安装时，穿孔铝板5的厚度约为3mm左右，穿孔铝板5罩设在排风洞口上，将排风洞口完全遮盖，且穿孔铝板5相对玻璃幕墙向外凸出60mm，尽可能地保证玻璃幕墙的整体美观性；在选材时，穿孔铝板5的颜色与玻璃幕墙的颜色一致或接近，尽可能地确保整个
幕墙的美观性；穿孔铝板5的开孔率≥60%，确保排风洞口处的透风性能，确保实验室的排风性能。
56.本实用新型所述的建筑物玻璃幕墙排风洞口结构的施工过程如下：
57.在预留的排风洞口位置处安装玻璃幕墙的立柱3.1和横梁3.2，确保排风洞口的上下两侧具有横梁3.2且左右两侧具有立柱3.1；
58.将工字钢4.3并排焊接在镀锌钢管4.1上，然后利用螺栓将工字钢4.3固定在横梁3.2上，使镀锌钢管4.1位于排风洞口的外侧。也就是说，每个横梁3.2上通过并排的工字钢4.3固连有一个横向设置的镀锌钢管4.1，为穿孔铝板5提供固定基础；
59.工字钢4.3和镀锌钢管4.1优先在地面上预先焊接，减少高空作业量；
60.利用螺栓将百叶框（横框1.2和纵框1.1）分别通过螺栓固定在玻璃幕墙既有的横梁3.2和立柱3.1上，然后在在百叶框和排风洞口之间填充第三填充条8.5（即泡沫填充条），用中性硅酮密封胶密封形成第三密封层8.6；
61.将百叶窗2固定在百叶框上，再将防护网安装在百叶窗2的室内侧，将排风管9的出风口对准防护网，并排风管9的环形翻边分别固定在百叶框上；
62.在室外安装连接压板4.2，安装时先将螺栓穿过立柱3.1和连接压板4.2，在连接压板4.2和纵框1.1之间放置第一密封条7.1，在连接压板4.2和立柱3.1之间安放第二密封条7.2和封堵管7.3，然后将螺栓上的螺母拧紧，进而将连接压板4.2固定在立柱3.1上；
63.利用连接单元6将穿孔铝板5固定在镀锌钢管4.1上，在连接单元6内部填充泡沫填充条，用中性硅酮密封胶密封形成第二密封层8.2；利用螺栓将穿孔铝板5上的角钢固定在连接压板4.2上，最后在穿孔铝板5的一侧面与外墙之间填充第一填充条8.3，并用中性硅酮密封胶密封形成第一密封层8.4。
64.需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.最后强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。