一种预储水断桥铝合金防火窗的制作方法

1.本技术涉及铝合金防火窗，尤其是一种预储水断桥铝合金防火窗。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，属于轻金属材料，具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能。
3.铝合金防火窗在使用时，窗门在关闭时，由于窗门与窗架之间仍会一定的缝隙，导致铝合金防火窗整体的防火性能降低，从而降低了铝合金防火窗使用时的安全性。因此，针对上述问题提出一种预储水断桥铝合金防火窗。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种预储水断桥铝合金防火窗用于解决现有技术中的铝合金防火窗窗门与窗架之间仍会一定的缝隙的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种预储水断桥铝合金防火窗，包括防火窗框、防火窗体和防火玻璃板；两个所述防火窗体靠近防火窗框的一侧皆胶粘固定有外阻燃胶圈，两个所述外阻燃胶圈外侧的防火窗框前侧固定有内阻燃胶圈，每个所述防火窗体内部皆内嵌固定有镀锌支撑框，且镀锌支撑框内部皆内嵌固定有珍珠岩阻燃框板，所述防火窗框的四个拐角处皆开设有支撑槽，且支撑槽内部皆卡合有镀锌支撑板，每个所述镀锌支撑板内侧皆胶粘有防火钢板，每个所述镀锌支撑板和防火钢板皆通过固定螺栓与防火窗框固定。
6.进一步地，两个所述内阻燃胶圈皆设置为“口”字形，所述外阻燃胶圈设置为与内阻燃胶圈配合的横向放置的“日”字形。
7.进一步地，每个所述支撑槽的厚度皆大于镀锌支撑板、防火钢板和固定螺栓顶端的厚度之和，所述支撑槽的厚度小于防火窗框的厚度。
8.进一步地，所述镀锌支撑板、防火钢板和防火窗框拐角处两侧皆开设有固定螺栓配合的螺纹槽，每个所述固定螺栓的宽度小于镀锌支撑板的宽度。
9.进一步地，所述镀锌支撑板和防火钢板皆设置为与支撑槽配合的倒置的“l”形，所述镀锌支撑板和防火钢板的宽度皆小于防火窗框的宽度。
10.通过本技术上述实施例，采用了内外圈套的密封阻燃结构，通过外阻燃胶圈和内阻燃胶圈的组合式设计，可以保证防火窗体与防火窗框之间连接的密封性，以此保证防火窗整体的阻燃效果，解决了现有的铝合金防火窗窗门与窗架之间仍会一定的缝隙的问题，大大提高了铝合金防火窗整体的防火性能和安全性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
13.图2为本技术一种实施例的防火窗框结构正视剖面示意图；
14.图3为本技术一种实施例的防火窗体结构正视剖面示意图；
15.图4为本技术一种实施例的局部结构正视剖面示意图。
16.图中：1、防火窗框；2、防火窗体；3、防火玻璃板；4、外阻燃胶圈；5、内阻燃胶圈；6、镀锌支撑框；7、珍珠岩阻燃框板；8、支撑槽；9、镀锌支撑板；10、防火钢板；11、固定螺栓。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-4所示，一种预储水断桥铝合金防火窗，包括防火窗框1、防火窗体2和防火玻璃板3；两个防火窗体2靠近防火窗框1的一侧皆胶粘固定有外阻燃胶圈4，两个外阻燃胶圈4外侧的防火窗框1前侧固定有内阻燃胶圈5，每个防火窗体2内部皆内嵌固定有镀锌支撑框6，且镀锌支撑框6内部皆内嵌固定有珍珠岩阻燃框板7，防火窗框1的四个拐角处皆开设有支撑槽8，且支撑槽8内部皆卡合有镀锌支撑板9，每个镀锌支撑板9内侧皆胶粘有防
火钢板10，每个镀锌支撑板9和防火钢板10皆通过固定螺栓11与防火窗框1固定，通过外阻燃胶圈4和内阻燃胶圈5配合，保证防火窗框1和防火窗体2连接处的密封性，通过镀锌支撑框6和珍珠岩阻燃框板7对防火窗体2进行加强支撑，通过镀锌支撑板9和防火钢板10对防火窗框1拐角处进行加强，以此保证防火窗的强度；
24.两个内阻燃胶圈5皆设置为“口”字形，外阻燃胶圈4设置为与内阻燃胶圈5配合的横向放置的“日”字形，方便内阻燃胶圈5与外阻燃胶圈4卡合，以此保证防火窗框1和防火窗体2的密封性；每个支撑槽8的厚度皆大于镀锌支撑板9、防火钢板10和固定螺栓11顶端的厚度之和，支撑槽8的厚度小于防火窗框1的厚度，保证防火窗框1外圈的平整度；镀锌支撑板9、防火钢板10和防火窗框1拐角处两侧皆开设有固定螺栓11配合的螺纹槽，每个固定螺栓11的宽度小于镀锌支撑板9的宽度，方便镀锌支撑板9和防火钢板10与防火窗框1固定，且保证固定螺栓11可以拧动至镀锌支撑板9和防火窗框1内部；镀锌支撑板9和防火钢板10皆设置为与支撑槽8配合的倒置的“l”形，镀锌支撑板9和防火钢板10的宽度皆小于防火窗框1的宽度，方便镀锌支撑板9和防火钢板10卡合。
25.本技术在使用时，当防火窗体2在关闭时，会带动内阻燃胶圈5卡合至外阻燃胶圈4内部，此时外阻燃胶圈4前侧抵接在防火窗框1上，内阻燃胶圈5前侧抵接在防火窗体2上，以此保证防火窗框1和防火窗体2之间的密封性，防火窗框1在安装前，将镀锌支撑板9和防火钢板10卡合抵接在支撑槽8侧壁上，并使得镀锌支撑板9和防火钢板10内的螺纹槽与防火窗框1内的螺纹槽对齐，并将固定螺栓11拧动至螺纹槽内部，即可将镀锌支撑板9和防火钢板10与防火窗框1固定，同时通过镀锌支撑框6和珍珠岩阻燃框板7加强防火窗体2的支撑强度。
26.本技术的有益之处在于：通过外阻燃胶圈4和内阻燃胶圈5内外套设式设计，双重保证防火窗框1和防火窗体2接触面的密封性，提高了防火窗的整体防火效果，从而提高了防火窗的安全性，再通过镀锌支撑框6和珍珠岩阻燃框板7对防火窗体2进行加强支撑，同时通过镀锌支撑板9和防火钢板10对防火窗框1拐角处进行加强，以此保证防火窗的强度。
27.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。