一种用于清洗机的排水机构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用电器技术领域，具体指一种用于清洗机的排水机构及清洗机，该清洗机用于清洗碗碟、果蔬等。


背景技术：

2.洗碗机中一般配置有渣篮，通过渣篮来收集清洗下来的食物残渣，保证循环水的洁净。例如专利号为zl202123061878.0(授权公告号为cn216776978u)的中国实用新型专利、专利号为zl202123085195.9(授权公告号为cn216776981u)的中国实用新型专利、专利号为zl202123189433.0(授权公告号为cn216776990u)的中国实用新型专利等。
3.清洗结束后，洗碗机通常采用排水泵来实现对剩余水的强排，同时通过水流来带动部分污染物。例如专利号为zl202122458673.x(授权公告号为cn216535215u)的中国实用新型专利公开了一种清洗机的排水结构，包括箱体及排水泵，所述箱体底部开有排水口，所述排水泵设于箱体底部且入水口与箱体的排水口相连接，所述排水泵的出水口处连接有排水管，该排水管呈∩形布置，且所述排水管的上端高于清洗状态下箱体中的水位高度，所述排水泵的出水口处还设置有仅允许水自排水泵流向排水管中的单向阀。
4.然而，现有的排水泵采用离心叶轮置于洗碗机底部，通过离心叶轮的高速旋转来排走剩余水，食物残渣依靠重力从渣篮进入排水泵腔体，再由离心叶轮强排入管道，存在着排水、排渣效率低的问题，从而影响用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种排水排渣效率高的用于清洗机的排水机构。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述排水机构的清洗机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的排水机构，用于设置在清洗机的箱体的底部，包括排水泵，该排水泵包括电机、设于电机上方的蜗壳以及设置在该蜗壳中的离心叶轮，该蜗壳的上端的入水口通过竖向延伸的过水通道与上述箱体底壁上的排水口相连，其特征在于，所述过水通道中竖向设置有用于将水及残渣输送至上述蜗壳中的螺旋输送件，该螺旋输送件能以上述过水通道的中心轴为中心在该过水通道中旋转。
8.进一步，所述螺旋输送件包括沿上述过水通道的中心轴方向延伸的旋转柱，该旋转柱的表面上设置有上下螺旋延伸的输送片，且该输送片的边缘与过水通道的侧壁之间形成导流间隙。这样大部分的残渣能沿输送片向蜗壳的入水口方向移动，而大部分的水在离心力以及重力的作用下能沿上述导流间隙往蜗壳的入水口方向流动。
9.进一步，所述输送片的上端与下端分别与水平面形成夹角，其中，输送片的上端由内至外相对于水平面朝上倾斜，而下端由内至外相对于水平朝下倾斜。利于将排水口处的
残渣导入输送片，同时利于将残渣由输送片导向蜗壳的入水口。
10.进一步，所述螺旋输送件与上述离心叶轮同轴设置。从而无需另设驱动装置，利用上述电机能同时驱动离心叶轮和螺旋输送件转动，从而能使排水机构的内部结构简洁。
11.进一步，所述离心叶轮安装在上述电机的输出轴上，上述旋转柱的下端设置有连接座，并通过该连接座与上述输出轴的上端可拆卸连接。从而能实现离心叶轮与螺旋输送件的同轴设置，同时也方便螺旋输送件的拆装。
12.进一步，所述连接座为块体，该块体的底部竖向凹设有供上述输出轴的上端插连的连接槽。从而更加便于螺旋输送件与电机输出轴之间的拆装。
13.进一步，所述连接座的外形大致呈半球状，且该连接座的底面沿水平方向延伸，上述连接槽沿连接座的中心轴方向设置，且该连接槽的槽壁沿其高度方向朝连接座底面径向外凹而形成内外贯穿的插槽，该插槽的个数与上述离心叶轮的叶片一一对应并分别供对应的叶片由下至上插入。这样能使连接座更好地与电机的输出轴插连，并且通过离心叶轮的各片与对应插槽的插配能实现对输出轴与连接槽的径向限位，实现连接座与电机输出轴的稳定连接。
14.进一步，所述排水机构还包括牵引阀和排水通道，上述排水泵的蜗壳的侧壁上开设有出水口，该出水口与上述排水通道通过牵引阀相连通。从而通过牵引阀能实现对排水通道的启闭控制。
15.进一步，所述出水口与上述离心叶轮相对设置。这样进入蜗壳的水及残渣能更好地在离心叶轮的离心力的作用下从出水口排出，提升排水泵的排水排渣效果。
16.为进一步解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，其特征在于，具有如上所述的用于清洗机的排水机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在过水通道中设置螺旋输送件，利用该螺旋输送件的旋转将进入过水通道的水及残渣输送至蜗壳中，一方面加快水及残渣进入蜗壳的速度，另一方面利用蜗壳内部维持较高的内压，利于排水泵更加高效地排湿排渣。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中清洗机的剖视图；
20.图3为图2中a部分的放大图；
21.图4为本实用新型实施例中螺旋输送件的结构示意图；
22.图5为图4的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可
以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.如图1～5所示，一种清洗机，包括箱体1(本实施例中该箱体1具体为水槽)和具有排水泵2的排水机构，该箱体1内部中空形成洗涤腔10，该箱体1的底部下凹而形成沥水区域11，且该沥水区域11所在的箱体1的底壁上开设有排水口110，而该沥水区域11中安装有渣篮100，且该渣篮100的底部对应于上述排水口110布置，上述排水机构设置在箱体1的下方。该排水机构的排水泵2包括电机3、设于电机3上方的蜗壳4以及设置在该蜗壳4中的离心叶轮9，该蜗壳4的上端的入水口41通过竖向延伸的过水通道50与上述排水口110相连。
26.进一步，上述过水通道50中竖向设置有用于将水及残渣输送至上述蜗壳4内的螺旋输送件6，且该螺旋输送件6能以上述离心叶轮9的旋转中心轴为中心在上述过水通道50中旋转。本实用新型通过在过水通道50中设置螺旋输送件6，利用该螺旋输送件6的旋转将进入过水通道50的水及残渣输送至蜗壳4中，一方面加快水及残渣进入蜗壳4的速度，另一方面利用蜗壳4内部维持较高的内压，利于排水泵2更加高效地排湿排渣。
27.具体地，本实施例中，上述螺旋输送件6居中设置在上述过水通道50中，其包括沿上述过水通道50的中心轴方向延伸的旋转柱61，该旋转柱61的表面上设置有上下螺旋延伸的输送片62，且该输送片62的边缘与过水通道50的侧壁之间形成导流间隙60。这样大部分的残渣能沿输送片62向蜗壳4的入水口41方向移动，而大部分的水在离心力以及重力的作用下能沿上述导流间隙60往蜗壳4的入水口41方向流动。优选地，上述输送片62的上端与下端分别与水平面形成夹角，其中，输送片62的上端由内至外相对于水平面朝上倾斜，而下端由内至外相对于水平朝下倾斜。利于将排水口110处的残渣导入输送片62，同时利于将残渣由输送片62导向蜗壳4的入水口41。具体地，本实施例中，上述蜗壳4的上部一体成型有过水套管5，该过水套管5的内腔构成上述过水通道50。
28.进一步优选地，上述螺旋输送件6与上述离心叶轮9同轴设置。从而无需另设驱动装置，利用上述电机3能同时驱动离心叶轮9和螺旋输送件6转动，从而能使排水机构的内部结构简洁。具体地，上述离心叶轮9安装在上述电机3的输出轴31上，上述旋转柱61的下端设置有连接座63，并通过该连接座63与上述输出轴31的上端可拆卸连接，从而能实现离心叶轮9与螺旋输送件6的同轴设置，同时也方便螺旋输送件6的拆装。
29.具体地，本实施例中，上述连接座63为块体，该块体的底部竖向凹设有供上述输出轴31的上端插连的连接槽631，从而更加便于螺旋输送件6与电机3输出轴31之间的拆装。上述连接座63的外形大致呈半球状，且该连接座63的底面沿水平方向延伸，上述连接槽631沿连接座63的中心轴方向设置，且该连接槽631的槽壁沿其高度方向朝连接座63底面径向外凹而形成内外贯穿的插槽632，该插槽632的个数与上述离心叶轮9的叶片一一对应并分别供对应的叶片由下至上插入。这样能使连接座63更好地与电机3的输出轴31插连，并且通过离心叶轮9的各片与对应插槽632的插配能实现对输出轴31与连接槽631的径向限位，实现连接座63与电机3输出轴31的稳定连接。本实施例中将连接座63的外形设计呈半球状的块体，同时连接座63的半径小于上述离心叶轮9的半径，从而利用水及残渣沿连接座63的表面导向蜗壳4，同时利于导入蜗壳的水及残渣在离心叶轮9的离心力的作用下通过蜗壳的出水口42被排出。
30.此外，本实施例中，上述排水机构还包括牵引阀8和排水通道7，上述排水泵2的蜗壳4的侧壁上开设有出水口42，该出水口42与上述排水通道7通过牵引阀8相连通。从而通过牵引阀8能实现对排水通道7的启闭控制。优选地，上述出水口42与上述离心叶轮9相对设置。这样进入蜗壳4的水及残渣能更好地在离心叶轮9的离心力的作用下从出水口42排出，提升排水泵2的排水排渣效果。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.清洗机工作过程中，食物残渣会被集中于渣篮100中，待清洗结束后的排水阶段，牵引阀8打开排水通道7，此时启动排水泵2的电机3，清洗用的水带着部分食物残渣由排水泵2离心叶轮9排出管道。