一种粉尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种粉尘清理装置。


背景技术：

2.粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。在生活生产中，粉尘无处不在，特别是一些不规则表面的粉尘，难以清理，同时也带来一定的安全和健康隐患。所以我们提出了一种粉尘清理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉尘清理装置，以解决上述背景技术提出的生活生产中，粉尘无处不在，特别是一些不规则表面的粉尘，难以清理，同时也带来一定的安全和健康隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘清理装置，包括防尘罩、软喉管、硬喉管、安装壳体、离心式风机、电机、出风管、出风口、过滤器和集尘箱，所述防尘罩上连接有硬喉管，所述硬喉管的一端设置有软喉管，所述硬喉管的另一端连通有安装壳体，所述安装壳体内设置有离心式风机，所述离心式风机上安装有电机，所述离心式风机上连通有出风管，所述出风管一侧设置有出风口，所述出风口内设置有过滤器，所述出风管另一侧设置有集尘箱。
5.优选的，所述安装壳体上开设有把手。
6.优选的，所述出风口上开设有开槽，且出风口上设置有与开槽配合使用的推拉窗，所述推拉窗上设置有推块。
7.优选的，所述过滤器在出风口内的位置与开槽的位置相对应。
8.优选的，所述电机带动离心式风机内的叶轮旋转。
9.优选的，所述离心式风机的吸尘口与硬喉管相连通。
10.优选的，所述集尘箱与出风管螺纹连接。
11.优选的，所述防尘罩为软性材质，防尘罩的边缘在使用时与包装袋表面贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型设置有离心式风机，且离心式风机的吸尘口与硬喉管相连通，硬喉管与防尘罩相连接，将防尘罩置于不规则表面，启动本装置，电机带动离心式风机内的叶轮旋转，使得不规则表面的粉尘被扬起并在快速吸力作用下，与周围的空气一起被吸入硬喉管，最后空气从出风口排出，粉尘落入集尘箱，从而有效清理不规则表面的粉尘，避免不规则表面残留有粉尘，同时降低粉尘带来的健康和安全隐患。
14.(2)本实用新型在出风口上开设有开槽，且出风口上设置有与开槽配合使用的推拉窗，过滤器在出风口内的位置与开槽的位置相对应，打开推拉窗即可更换过滤器及滤芯，
并进行清理，使用起来更加便捷，同时设置有集尘箱与出风管螺纹连接，使得集尘箱也更加便于清理。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型局部结构示意图；
19.图5为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、防尘罩；2、软喉管；3、硬喉管；4、安装壳体；401、把手；5、离心式风机；6、电机；7、出风管；8、出风口；801、开槽；802、推拉窗；803、推块；9、过滤器；10、集尘箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘清理装置，包括防尘罩1、软喉管2、硬喉管3、安装壳体4、把手401、离心式风机5、电机6、出风管7、出风口8、开槽801、推拉窗802、推块803、过滤器9和集尘箱10，防尘罩1上连接有硬喉管3，硬喉管3的一端设置有软喉管2，硬喉管3的另一端连通有安装壳体4，安装壳体4内设置有离心式风机5，离心式风机5上安装有电机6，离心式风机5上连通有出风管7，出风管7一侧设置有出风口8，出风口8内设置有过滤器9，出风管7另一侧设置有集尘箱10。
23.安装壳体4上开设有把手401。
24.出风口8上开设有开槽801，且出风口8上设置有与开槽801配合使用的推拉窗802，推拉窗802上设置有推块803。
25.过滤器9在出风口8内的位置与开槽801的位置相对应。
26.电机6带动离心式风机5内的叶轮旋转。
27.离心式风机5的吸尘口与硬喉管3相连通。
28.集尘箱10与出风管7螺纹连接。
29.防尘罩1为软性材质，便于防尘罩1的边缘在使用时与不规则表面贴合。
30.实施例一
31.一种粉尘清理装置，包括防尘罩1、软喉管2、硬喉管3、安装壳体4、把手401、离心式风机5、电机6、出风管7、出风口8、开槽801、推拉窗802、推块803、过滤器9和集尘箱10，防尘罩1上连接有硬喉管3，硬喉管3的一端设置有软喉管2，离心式风机5的吸尘口与硬喉管3相连通，粉尘通过硬喉管3和软喉管2被吸入离心式风机5的出风管7。
32.硬喉管3的另一端连通有安装壳体4，安装壳体4上开设有把手401，安装壳体4内设置有离心式风机5，离心式风机5上安装有电机6，电机6带动离心式风机5内的叶轮旋转，离心式风机5上连通有出风管7，出风管7一侧设置有出风口8，出风口8内设置有过滤器9，混合
粉尘的空气在排出外部之前，经过滤器9过滤作用，减少对环境的污染。
33.出风管7另一侧设置有集尘箱10，集尘箱10与出风管7螺纹连接，可以取下集尘箱10并对集尘箱10内的粉尘进行集中处理。
34.出风口8上开设有开槽801，且出风口8上设置有与开槽801配合使用的推拉窗802，推拉窗802上设置有推块803，过滤器9在出风口8内的位置与开槽801的位置相对应，可以打开推拉窗802，对出风口8内的过滤器9进行清理更换以及滤更换芯。
35.实施例二
36.一种粉尘清理装置，包括防尘罩1、软喉管2、硬喉管3、安装壳体4、把手401、离心式风机5、电机6、出风管7、出风口8、开槽801、推拉窗802、推块803、过滤器9和集尘箱10，防尘罩1上连接有硬喉管3，硬喉管3的一端设置有软喉管2，硬喉管3的另一端连通有安装壳体4，安装壳体4上开设有把手401，安装壳体4内设置有离心式风机5，离心式风机5上安装有电机6，电机6带动离心式风机5内的叶轮旋转。
37.离心式风机5上连通有出风管7，离心式风机5的吸尘口与硬喉管3相连通，出风管7一侧设置有出风口8，出风口8内设置有过滤器9，出风管7另一侧设置有集尘箱10。
38.出风口8上开设有开槽801，且出风口8上设置有与开槽801配合使用的推拉窗802，推拉窗802上设置有推块803，过滤器9在出风口8内的位置与开槽801的位置相对应。
39.工作原理：在使用该粉尘清理装置时，首先，手持把手401，将防尘罩1置于待清理位置，使得防尘罩1与之相贴合，启动本装置，离心式风机5和电机6运行，使得电机6带动离心式风机5的叶轮高速旋转，形成自下而上的吸附力，粉尘和周围的空气一起在吸附力的作用下被吸入硬喉管3，并经过离心式风机5的进风口到达出风管7，再进入出风口8，带有粉尘的气体经过过滤器9的过滤作用从出风口8排出，而粉尘则通过出风管7落入集尘箱10。集尘箱10与出风管7螺纹连接，可以取下集尘箱10并对集尘箱10内的粉尘进行集中处理。出风口8上开设有开槽801，出风口8上设置有与开槽801配合使用的推拉窗802，推拉窗802上设置有推块803，可以推动推块803，打开推拉窗802，对出风口8内的过滤器9进行清理更换以及滤更换芯。通过软喉管2的全方位旋转，可以改变本装置的使用角度，从而使用起来更加便捷，提高粉尘清理的效率。这就是本实用新型的整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。