一种货架层板连接结构的制作方法

1.本技术涉及货架的领域，尤其是涉及一种货架层板连接结构。


背景技术：

2.货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，随着各地交流的频繁，货架的重要性越来越得到人们的重视，已然成为现代工业、物流中心、配送中心必不可少的组成部分，其中层板货架更是使用十分广泛，该货架通过分层结构，使空间利用率增加。
3.目前，货架包括立柱、横梁、侧梁和层板，立柱沿竖直方向安装有四个，两个横梁和两个侧梁沿水平方向安装在立柱上，横梁和侧梁的两端均通过螺栓与立柱固定连接，且两个横梁相互平行，两个侧梁相互平行，通过立柱、横梁和侧梁组成货架的框架。层板开设有多个通孔，层板的通孔内安装有螺栓，两个横梁上均开设有多个螺纹孔，且螺栓安装在螺纹孔内，从而将层板固定在横梁与侧梁上。在立柱上安装多层横梁、纵梁和层板即可完成货架的组装。
4.针对上述中的相关技术，货架的层板上放置的物品大小往往各不相同，为提高货架的空间使用率，需要对板层高度位置进行调节，使得各个板层之间的距离与不同大小的物品相匹配，调节板层高度需将横梁与侧梁拆卸取下，再将横梁与纵梁安装在立柱的对应高度处，最后将层板安装在横梁上，整体操作较为繁琐，发明人认为存在有货架内层板高度位置不易进行调节的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善货架内层板高度位置不易进行调节的问题，本技术提供一种货架层板连接结构。
6.本技术提供的一种货架层板连接结构采用如下的技术方案：
7.一种货架层板连接结构，包括立柱和托架，所述托架的两端分别至少设置有一个卡扣，所述立柱上沿自身长度方向间隔开设有多个卡槽，所述卡扣可拆卸卡接固定在卡槽内，所述托架上设置有用于放置层板的承托框架。
8.通过采用上述技术方案，卡扣与卡槽的可拆卸卡接固定配合使得托架可拆卸安装在立柱上，将两个托架安装在货架两端的立柱上并使两个托架相互平行，此时两个承托框架位于两个托架相互靠近的侧壁上，将层板放置在两个承托框架上，接口完成层板的安装。如此设置，将托架从立柱上拆卸取下，再将托架安装在立柱对应高度位置处，将层板放置在托架的承托框架上，即可对层板高度位置进行快速调节，从而使得货架内层板高度位置调节更加方便快捷。
9.优选的，所述承托框架包括承托底框和两个限位侧框，所述承托底框沿垂直托架方向固定安装在托架上，两个所述限位侧框沿垂直承托底框方向固定安装在承托底框的两端。
10.通过采用上述技术方案，层板放置在承托底框上，承托底框对层板进行承托支撑，
且两个限位侧框位于层板的两侧，两个限位侧框对层板进行限位，使得层板在承托底框上放置的更加稳定。
11.优选的，所述限位侧框与托架固定连接。
12.通过采用上述技术方案，限位侧框与托架固定连接增加了承托底框的结构强度，从而提高了承托底框的承载支撑强度。
13.优选的，所述托架的两端均设置有两个卡扣，且所述托架每端的两个卡扣分别可拆卸卡接固定在两个卡槽内。
14.通过采用上述技术方案，托架每端通过两个卡扣卡接固定在立柱的两个卡槽内，从而使得托架卡接固定的更加牢固。
15.优选的，所述卡扣呈l型。
16.通过采用上述技术方案，在使用卡扣卡接卡槽时，将l型卡扣放置在卡槽内，向下滑动卡扣即可快速将卡扣卡接固定在卡槽内。
17.优选的，所述卡扣远离托架的一端朝远离托架方向弯折形成有弯折部。
18.通过采用上述技术方案，使用弯折部便于卡扣向下滑动时卡接在卡槽内。
19.优选的，所述卡槽呈扇形，所述卡槽的宽度由顶部向底部逐渐减小，且所述卡槽底部的宽度大于卡扣的宽度。
20.通过采用上述技术方案，扇形卡槽便于卡扣放置在卡槽内，卡扣放置在卡槽内向下滑动时，卡槽的宽度逐渐减小，当卡槽的宽度与卡扣的宽度相同时，卡扣卡接固定在卡槽内。
21.优选的，所述托架上开设有第一销孔，所述立柱上开设有第二销孔，所述托架上设置有销钉，且所述销钉插接在第一销孔和第二销孔内。
22.通过采用上述技术方案，当托架安装在立柱上后，托架上的第一销孔与立柱上的第二销孔对齐，此时将销钉插入第一销孔和第二销孔内，从而对托架进行限位固定，使得托架不易从立柱上滑脱。
23.优选的，所述托架远离承托底框的一端设置有加强折边，所述加强折边的两端分别与两个立柱相抵接。
24.通过采用上述技术方案，当托架安装在立柱上后，托架上的加强折边抵接在托架两端的两个立柱上，使用加强折边增加了托架安装后的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过采用卡扣与卡槽配合使得托架可拆卸安装在立柱上，将托架从立柱上拆卸取下，再将托架安装在立柱对应高度位置处，将层板放置在托架的承托框架上，即可对层板高度位置进行快速调节，从而使得货架内层板高度位置调节更加方便快捷；
27.2.通过采用加强折边，加强折边抵接在托架两端的两个立柱上，使用加强折边增加了托架安装后的稳定性；
28.3.通过采用第一销孔、第二销孔和插销，托架安装在立柱上后，将销钉插入第一销孔和第二销孔内，从而对托架进行限位固定，使得托架不易从立柱上滑脱。
附图说明
29.图1是本技术货架层板连接结构的整体结构示意图；
30.图2是本技术货架层板连接结构的部分结构爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、立柱；2、托架；3、卡扣；4、卡槽；5、承托框架；51、承托底框；52、限位侧框；6、弯折部；7、第一销孔；8、第二销孔；9、销钉；10、加强折边。
具体实施方式
32.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种货架层板连接结构。
34.参照图1和2，一种货架层板连接结构包括立柱1和托架2，立柱1上沿自身长度方向的侧壁上等间距开设有多个卡槽4，托架2的两端均固定安装有两个卡扣3，托架2每端的两个卡扣3沿竖直方向间隔安装，且四个卡扣3分别可拆卸卡接固定在两个立柱1的四个卡槽4内。通过卡扣3与卡槽4的可拆卸卡接固定配合使得托架2在立柱1上可快速进行拆装。
35.托架2远离立柱1的侧壁底部安装有承托框架5，承托框架5包括承托底框51和两个限位侧框52，两个限位侧框52位于承托底框51长度方向的两端并与承托底框51一体成型，且限位侧框52垂直于承托底框51。承托框架5沿垂直托架2方向焊接固定在托架2远离立柱1侧壁的底部，且限位侧框52与托架2焊接固定。承托底框51用于放置层板，限位侧框52用于对层板进行限位，使得层板更加稳定，限位侧框52与托架2焊接固定增加了承托底框51的支撑强度。
36.将两个托架2分别安装在货架两端的立柱1上，两个托架2相互平行，且两个承托框架5位于两个托架2相互靠近的侧壁上，将层板放置在两个承托底框51上，从而完成层板的安装。将托架2从立柱1上拆卸取下，再将托架2安装在立柱1对应高度位置处，将层板放置在托架2的承托框架5上，即可对层板高度位置进行快速调节，从而使得货架内层板高度位置调节更加方便快捷。
37.卡槽4为扇形槽，卡槽4的宽度由顶部至底部逐渐减小，且卡槽4顶部的宽度大于卡扣3的宽度，卡槽4底部的宽度小于卡扣3的宽度。卡扣3为l型扣，卡扣3的开口端朝下，卡扣3远离托架2的端部朝远离托架2方向弯折形成有弯折部6，且卡扣3和弯折部6均由托架2经冲压后形成。在将托架2固定在立柱1上时，先将卡扣3移动放入卡槽4内，扇形卡槽4便于卡扣3放入卡槽4内，再向下滑动卡扣3，卡扣3在卡槽4内滑动并卡接固定在卡槽4内，使用弯折部6便于卡扣3向下滑动时卡接在卡槽4内。
38.托架2远离承托底框51的一端一体成型有加强折边10，加强折边10朝远离承托底框51方向弯折90
°
，且加强折边10的两端分别与两个立柱1相抵接。当托架2安装在立柱1上后，托架2上的加强折边10抵接在托架2两端的两个立柱1上，使用加强折边10增加了托架2安装后的稳定性。
39.托架2上位于两个卡扣3之间处开设有第一销孔7，立柱1上每相邻两个卡槽4之间均开设有第二销孔8，托架2安装在立柱1上时，第一销孔7与第二销孔8对齐，托架2位于第一销孔7内滑动插接有销钉9，且销钉9滑动插接在第二销孔8内。当托架2安装在立柱1上后，将销钉9插入第一销孔7和第二销孔8内，从而对托架2进行限位固定，使得托架2不易从立柱1上滑脱。
40.本技术实施例的实施原理为：通过卡扣3与卡槽4的卡接配合将两个托架2分别安装在货架两端的立柱1上，将层板放置在两个承托底框51上，从而完成层板的安装；通过卡
扣3与卡槽4的可拆卸配合将托架2从立柱1上拆卸取下，再将托架2安装在立柱1对应高度位置处，将层板放置在托架2的承托框架5上，即可对层板高度位置进行快速调节，从而使得货架内层板高度位置调节更加方便快捷。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。