单向移动式安全吊挂装置的制作方法

文档序号:32379925发布日期:2022-11-30 01:50阅读:40来源:国知局
单向移动式安全吊挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全吊挂技术领域,具体是单向移动式安全吊挂装置。


背景技术:

2.目前国内外比较高的烟囱、高架线等处,其检修用的爬梯均使用的垂直爬梯,虽安装有防护栏杆,但检修人员攀爬爬梯时,依然会佩戴安全带,以确保安全。攀爬过程中,需要频繁解系安全带挂钩,这样不仅攀爬效率低下,而且非常消耗人员体力,因此急需研发一种配合安全带使用的吊挂装置,无需解系,一次就可攀爬至顶部。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就是提供了单向移动式安全吊挂装置;以解决上述技术问题。
4.本实用新型的具体方案是:单向移动式安全吊挂装置,包括导轨,所述导轨上套装与之滑动连接的滑动小车,所述滑动小车外侧设有卡扣,用于与安全带连接固定;所述导轨外表面竖直设有若干均匀布置的上卡板,所述上卡板倾斜向上,上卡板底部与导轨固定连接;所述滑动小车内壁相应位置设有下卡板,所述下卡板倾斜向下,上端与滑动小车内壁转动连接,所述下卡板上表面设有限位板,所述下卡板下表面设有弹性构件,所述弹性构件连接固定在滑动小车内壁上。
5.在其中一个实施例中,所述导轨包括:主梁,所述主梁左右两侧设有滑槽;所述滑动小车包括:u型槽,所述u型槽套装在导轨上,所述u型槽上左右两侧相应位置设有滑块,所述滑块位于滑槽内部与滑槽滑动连接。
6.在其中一个实施例中,所述下卡板上端设有转轴,所述转轴两端设有与之转动连接的连接座,所述连接座底部与滑动小车内壁焊接固定。
7.在其中一个实施例中,所述弹性构件包括:固定销,所述固定销通过耳板固定连接在滑动小车内壁上,所述固定销上套装有扭转弹簧,所述扭转弹簧的弹力作用在下卡板与滑动小车内壁之间。
8.在其中一个实施例中,所述卡扣与所述滑动小车外壁之间设有加强板,所述加强板为方板结构。
9.在其中一个实施例中,所述上卡板与导轨的倾斜角度为45
°
,所述限位板与滑动小车内壁的倾斜角度为45
°

10.本实用新型工作原理:将滑动小车套装在导轨上,将检修人员身上的安全带连接在滑动小车的卡扣上,随着检修人员沿着检修用的爬梯向上爬动时,随着检修人员向上爬动时形成的向上的拉力,使滑动小车在导轨内向上滑动,当下卡板经过上卡板时,向上的拉力将下卡板向下压,直到通过上卡板,在扭转弹簧的作用下,使下卡板绕着转轴向上转动,并利用限位板限制下卡板的角度,当形成向下的拉力时,下卡板与上卡板相互卡接,限制滑动小车向下滑动。
11.本实用新型具有以下有益效果:结构简单,操作方便,制作成本低,检修人员在攀
爬垂直爬梯时,将安全带系在本装置上,便可直接从地面攀爬至垂直爬梯顶部,无需频繁解系安全挂钩,大大提高了工作效率,降低了劳动强度,省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的具体实施示意图;
13.图2为导轨的结构示意图;
14.图3为图2的俯视示意图;
15.图4为滑动小车的结构示意图;
16.图5为图4的俯视示意图;
17.图6为下卡板、限位板与滑动小车内壁的连接示意图;
18.图7为下卡板、限位板与扭转弹簧连接的局部剖视示意图;
19.图中:1-导轨,101-上卡板,102-滑槽,103-主梁,2-滑动小车,201-u型槽,202-卡扣,203-滑块,204-加强板,205-下卡板,206-限位板,207-转轴,208-连接座,209-耳板,210-固定销,211-扭转弹簧,3-爬梯,4-检修人员,5-安全带。
具体实施方式
20.请参考图1-7, 单向移动式安全吊挂装置,包括导轨1,所述导轨1上套装与之滑动连接的滑动小车2,所述滑动小车2外侧设有卡扣202,用于与安全带5连接固定;所述导轨1外表面竖直设有若干均匀布置的上卡板101,本实施例中,上卡板101为20mm厚钢板切割而成,尺寸为60mm*60mm,钢板材质为q235,所述上卡板101之间的间距为100

。所述上卡板101倾斜向上,上卡板101底部与导轨1固定连接;所述滑动小车2内壁相应位置设有下卡板205,所述下卡板205也是20mm厚钢板切割而成,尺寸为60mm*60mm,钢板材质为q235,所述下卡板205倾斜向下,上端与滑动小车2内壁转动连接,所述下卡板205上表面设有限位板206,所述下卡板205下表面设有弹性构件,所述弹性构件连接固定在滑动小车2内壁上。
21.具体的,通过弹性构件向下卡板205施加向上的压力使下卡板205抵接在限位板206上,当滑动小车2向上运动时,下卡板205受到挤压,通过上卡板101后,在弹性构件的作用下复位,当滑动小车2要向下滑动时,下卡板205与相应位置的上卡板101卡接在一起,有效的防止滑动小车2继续下滑。
22.进一步的,本实施例中,所述导轨1包括:主梁103,本实施例中,主梁103为120mm*80mm*6 mm的矩形方管制作而成,所述主梁103左右两侧设有滑槽102;所述滑动小车2包括:u型槽201,所述u型槽201套装在导轨1上,所述u型槽201上左右两侧相应位置设有滑块203,所述滑块203位于滑槽102内部与滑槽102滑动连接。
23.进一步的,本实施例中,所述下卡板205上端设有转轴207,所述转轴207两端设有与之转动连接的连接座208,所述连接座208底部与滑动小车2内壁焊接固定。
24.进一步的,本实施例中,所述弹性构件包括:固定销210,所述固定销210通过耳板209固定连接在滑动小车2内壁上,所述固定销210上套装有扭转弹簧211,所述扭转弹簧211的弹力作用在下卡板205与滑动小车2内壁之间。
25.进一步的,本实施例中,所述卡扣202与所述滑动小车2外壁之间设有加强板204,所述加强板204为方板结构。具体的,加强板204增大了受力面积,提高了卡扣202的连接强
度。
26.进一步的,本实施例中,所述上卡板101与导轨1的倾斜角度为45
°
,所述限位板206与滑动小车2内壁的倾斜角度为45
°

27.本实用新型工作原理:将滑动小车2套装在导轨1上,将检修人员4身上的安全带5连接在滑动小车2的卡扣202上,随着检修人员4沿着检修用的爬梯3向上爬动时,随着检修人员4向上爬动时形成的向上的拉力,使滑动小车2在导轨1内向上滑动,当下卡板205经过上卡板101时,向上的拉力将下卡板205向下压,直到通过上卡板101,在扭转弹簧211的作用下,使下卡板205绕着转轴207向上转动,并利用限位板206限制下卡板205的角度,当形成向下的拉力时,下卡板205与上卡板101相互卡接,限制滑动小车2向下滑动。


技术特征:
1.单向移动式安全吊挂装置,其特征在于:包括导轨,所述导轨上套装与之滑动连接的滑动小车,所述滑动小车外侧设有卡扣,用于与安全带连接固定;所述导轨外表面竖直设有若干均匀布置的上卡板,所述上卡板倾斜向上,上卡板底部与导轨固定连接;所述滑动小车内壁相应位置设有下卡板,所述下卡板倾斜向下,上端与滑动小车内壁转动连接,所述下卡板上表面设有限位板,所述下卡板下表面设有弹性构件,所述弹性构件连接固定在滑动小车内壁上。2.根据权利要求1所述的单向移动式安全吊挂装置,其特征是:所述导轨包括:主梁,所述主梁左右两侧设有滑槽;所述滑动小车包括:u型槽,所述u型槽套装在导轨上,所述u型槽上左右两侧相应位置设有滑块,所述滑块位于滑槽内部与滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的单向移动式安全吊挂装置,其特征是:所述下卡板上端设有转轴,所述转轴两端设有与之转动连接的连接座,所述连接座底部与滑动小车内壁焊接固定。4.根据权利要求3所述的单向移动式安全吊挂装置,其特征是:所述弹性构件包括:固定销,所述固定销通过耳板固定连接在滑动小车内壁上,所述固定销上套装有扭转弹簧,所述扭转弹簧的弹力作用在下卡板与滑动小车内壁之间。5.根据权利要求4所述的单向移动式安全吊挂装置,其特征是:所述卡扣与所述滑动小车外壁之间设有加强板,所述加强板为方板结构。6.根据权利要求1所述的单向移动式安全吊挂装置,其特征是:所述上卡板与导轨的倾斜角度为45
°
,所述限位板与滑动小车内壁的倾斜角度为45
°


技术总结
本实用新型公开了单向移动式安全吊挂装置,包括导轨,导轨上套装与之滑动连接的滑动小车,滑动小车外侧设有卡扣,用于与安全带连接固定;导轨外表面设有上卡板,所述上卡板倾斜向上,上卡板底部与导轨固定连接;滑动小车内壁相应位置设有下卡板,下卡板倾斜向下,上端与滑动小车内壁转动连接,下卡板上表面设有限位板,下卡板下表面设有弹性构件,所述弹性构件连接固定在滑动小车内壁上;本实用新型具有结构简单,操作方便,检修人员在攀爬垂直爬梯时,将安全带系在本装置上,便可直接从地面攀爬至垂直爬梯顶部,无需频繁解系安全挂钩,省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。


技术研发人员:吴康
受保护的技术使用者:中国十五冶金建设集团有限公司
技术研发日:2022.08.23
技术公布日:2022/11/29
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