一种榨水车的制作方法

1.本实用新型涉及榨水车领域，更具体地，涉及一种榨水车。


背景技术：

2.拖把在使用后，需要在桶身上榨出水分，但是，目前大都是采用人工的方式进行榨水，浪费了大量的人力。
3.有鉴于此，目前市面上出现了一些可以榨水的装置，可以减轻了人们的劳动强度，但是，目前市场上的榨水车榨头都是采用两边展开的结构方式，需要使用两根螺杆及螺母连接，零部件配件多，导致会有脱落的风险，并且装配极其复杂，榨头主体孔位大，导致榨不干水分，污水会漏到地面，弹簧弹力大，导致使用者使用极不方便。
4.因此，提出一种解决上述问题的榨水车实为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种榨水车。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种榨水车，包括榨头主体、桶身、压板和手柄，还包括榨水控制组件；
7.所述榨头主体可拆卸的卡设在桶身上；
8.所述压板可转动的设置在榨头主体上，所述榨水控制组件设置在压板上，所述手柄穿过榨头主体后与榨水控制组件相连接；
9.所述压板上设有压板排水孔，所述榨头主体上设有榨头排水孔，当榨水时，水分由压板排水孔和榨头排水孔榨出后落到桶身中，通过榨水控制组件的设置，在需要榨水时，可以通过手柄控制榨水控制组件进行转动，从而实现榨水的作用，本方案采用的榨水控制组件能有效的简化了榨水结构的同时，由于分别设置了压板排水孔和榨头排水孔，因此可以更好的对拖把进行榨水，在榨水后，水分直接滴落到桶身中，便于收集。
10.进一步的，所述榨水控制组件榨水控制组件包括左固定块、右固定块、活动块、铁棒、设置在压板上的铁棒卡扣；
11.所述压板上的铁棒卡扣与榨头主体相互连接活动；
12.所述左固定块和右固定块分别设置在手柄的两侧，所述活动块分别设置在左固定块和右固定块上；
13.所述铁棒的两端分别设置在活动块上，所述铁棒的两端和中部卡设在压板的铁棒卡扣上，当手柄转动时，左固定块和右固定块带动活动块转动，由于压板是设置在铁棒上的，因此铁棒会带动压板进行转动，从而实现榨水的作用。
14.更进一步的，所述压板上还设有压板角度限位筋和与铁棒相匹配的铁棒限位筋，通过铁棒限位筋的设置，可以对铁棒的转动进行限位，简单实用。
15.进一步的，所述压板上设有压板旋转轴，所述榨头主体上设有压板旋转轴卡扣，所述压板通过压板旋转轴可转动的设置在压板旋转轴卡扣上，通过压板旋转轴和压板旋转轴
卡扣的设置，便于控制压板进行转动。
16.更进一步的，所述榨头主体上设有榨头主体受力支撑位，所述榨头主体受力支撑位上设有榨头主体扣位，所述桶身上设有榨头主体限位筋，所述榨头主体通过榨头主体扣位可拆卸的卡设在桶身的榨头主体限位筋上，通过榨头主体受力支撑位和榨头主体扣位的设置，便于榨头主体能更好的设置在桶身上。
17.进一步的，所述榨头主体上设有手柄装配孔和弹簧限位筋，所述手柄穿过手柄装配孔后与榨水控制组件相连接相连接，所述弹簧限位筋设置在靠近手柄装配孔一侧的榨头主体上，通过手柄装配孔的设置，可以便于手柄穿过后与榨水控制组件相连接相连接，而弹簧限位筋可以对压板的翻转进行限位。
18.更进一步的，所述桶身的内侧设有加强凸台，通过加强凸台的设置，可以对桶身起到加强的作用。
19.进一步的，所述桶身上设有倾倒扶手和榨头支撑卡位，所述倾倒扶手设置在榨头支撑卡位上，通过倾倒扶手和榨头支撑卡位的设置，可以便于倾倒出桶身上榨出的液体。
20.更进一步的，所述桶身上设有安装提手，通过安装提手的设置，可以便于提起桶身，简单实用。
21.进一步的，所述桶身的底部设有万向轮，通过万向轮的设置，便于推动桶身和榨头主体，简单方便。
22.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
23.本实用新型公开的榨水车，通过榨水控制组件的设置，在需要榨水时，可以通过手柄控制榨水控制组件进行转动，从而实现榨水的作用，本方案采用的榨水控制组件能有效的简化了榨水结构的同时，由于分别设置了压板排水孔和榨头排水孔，因此可以更好的对拖把进行榨水，在榨水后，水分直接滴落到桶身中，便于收集。
附图说明
24.图1是本实用新型中榨水车在复位状态时的结构示意图。
25.图2是本实用新型中榨水车在压合状态时的结构示意图。
26.图3是本实用新型中榨水车另一个角度的结构示意图。
27.图4是本实用新型中榨头主体的结构示意图。
28.图5是本实用新型中压板的结构示意图。
29.图6是本实用新型中手柄的结构示意图。
30.图7是本实用新型中桶身的结构示意图。
31.图中，1为榨头主体、2为桶身、3为压板、4为手柄、5为榨水控制组件、6为压板排水孔、7为榨头排水孔、8为左固定块、9为右固定块、 10为活动块、11为铁棒、12为铁棒卡扣、13为压板旋转轴、14为压板旋转轴卡扣、15为榨头主体受力支撑位、16为榨头主体扣位、17为榨头主体限位筋、18为手柄装配孔、19为加强凸台、20为倾倒扶手、21为榨头支撑卡位、22为安装提手、23为万向轮、24为弹簧限位筋、25为铁棒限位筋、26为压板角度限位筋。
具体实施方式
32.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附
图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
34.如图1-2所示，一种榨水车，包括榨头主体1、桶身2、压板3和手柄4，还包括榨水控制组件5；榨头主体可拆卸的卡设在桶身上；压板可转动的设置在榨头主体上，榨水控制组件设置在压板上，手柄穿过榨头主体后与榨水控制组件相连接；压板上设有压板排水孔6，榨头主体上设有榨头排水孔7，当榨水时，水分由压板排水孔和榨头排水孔榨出后落到桶身中，通过榨水控制组件的设置，在需要榨水时，可以通过手柄控制榨水控制组件进行转动，从而实现榨水的作用，本方案采用的榨水控制组件能有效的简化了榨水结构的同时，由于分别设置了压板排水孔和榨头排水孔，因此可以更好的对拖把进行榨水，在榨水后，水分直接滴落到桶身中，便于收集。
35.如图3-7所示，榨水控制组件7包括左固定块8、右固定块9、活动块10、铁棒11和设置在压板上的铁棒卡扣12；压板上的铁棒卡扣与榨头主体相互连接活动，左固定块和右固定块分别设置在手柄的两侧，活动块分别设置在左固定块和右固定块上；铁棒的两端分别设置在活动块上，铁棒的两端和中部卡设在压板的铁棒卡扣上，当手柄转动时，左固定块和右固定块带动活动块转动，由于压板是设置在铁棒上的，因此铁棒会带动压板进行转动，从而实现榨水的作用，除此之外，在压板上还设有压板角度限位筋26和与铁棒相匹配的铁棒限位筋25，通过铁棒限位筋的设置，可以对铁棒的转动进行限位，简单实用。
36.在本实用新型中，在压板上设有压板旋转轴13，榨头主体上设有压板旋转轴卡扣14，压板通过压板旋转轴可转动的设置在压板旋转轴卡扣上，通过压板旋转轴和压板旋转轴卡扣的设置，便于控制压板进行转动，其中，在榨头主体上设有榨头主体受力支撑位15，榨头主体受力支撑位上设有榨头主体扣位16，桶身上设有榨头主体限位筋17，榨头主体通过榨头主体扣位可拆卸的卡设在桶身的榨头主体限位筋上，通过榨头主体受力支撑位和榨头主体扣位的设置，便于榨头主体能更好的设置在桶身上，在本实用新型中，在榨头主体上设有手柄装配孔18和弹簧限位筋24，手柄穿过手柄装配孔后与榨水控制组件相连接相连接，弹簧限位筋设置在靠近手柄装配孔一侧的榨头主体上，通过手柄装配孔的设置，可以便于手柄穿过后与榨水控制组件相连接相连接，而弹簧限位筋可以对压板的翻转进行限位，其中，在桶身的内侧设有加强凸台19，通过加强凸台的设置，可以对桶身起到加强的作用，而在桶身上设有倾倒扶手20和榨头支撑卡位21，倾倒扶手设置在榨头支撑卡位上，通过倾倒扶手和榨头支撑卡位的设置，可以便于倾倒出桶身上榨出的液体。
37.其中，在桶身上设有安装提手22，通过安装提手的设置，可以便于提起桶身，简单实用，此外，在桶身的底部设有万向轮23，通过万向轮的设置，便于推动桶身和榨头主体，简单方便。
38.实施例
39.在本实施例中，当需要对拖把中的水分进行榨水时，可以把拖把置放在榨头主体中，在榨水时，可以通过手柄控制榨水控制组件进行转动，从而实现榨水的作用，在榨水时，手柄转动，左固定块和右固定块带动活动块转动，由于压板是设置在铁棒上的，因此铁棒会带动压板进行转动，从而实现榨水的作用，本方案采用的榨水控制组件能有效的简化了榨水结构的同时，由于分别设置了压板排水孔和榨头排水孔，因此可以更好的对拖把进行榨水，在榨水后，水分直接滴落到桶身中，便于收集。
40.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。