一种衣柜平移门的制作方法

1.本实用新型涉及衣柜门技术领域，特别是一种衣柜平移门。


背景技术：

2.用铝合金型材制作衣柜门时，将两相邻的纵向型材和横向型材牢固连接形成门框架，在门框架内安装整个门板，市面上的大多数的衣柜门只能选择同一种样式的门板，材质种类单一，不能实现多样化，无法满足当下客户需求。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种衣柜平移门，解决现有的衣柜门只能选择同一种样式的门板，材质种类单一，不能实现多样化，无法满足当下客户需求的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种衣柜平移门，包括至少两条第一横向型材、两条纵向型材、两条第二横向型材、连接组件和门板组；
6.所述第二横向型材和所述纵向型材通过所述连接组件相互垂直连接形成四边形门框，所述第二横向型材的两端面分别与所述纵向型材的内侧相抵，所述第二横向型材的前面向前突出延伸有横向安装条，所述纵向型材的前面向前突出延伸有纵向安装条，所述横向安装条与所述纵向安装条分别设有抵板面；
7.所述第一横向型材与所述纵向型材通过连接组件固定连接，所述第一横向型材的两端面分别与所述纵向型材的内侧面相抵；所述第一横向型材包括横向本体、竖直延伸板和水平延伸板，所述横向本体的底面竖直突出设有所述竖直延伸板，所述横向本体的底面的前边缘水平延伸有所述水平延伸板，所述竖直延伸板与所述水平延伸板组成装板槽，所述水平延伸板背离所述装板槽一面为抵板面；两个所述第一横向型材为一组装板构件，同组内的两所述第一横向型材的装板槽正相对设置，两所述装板槽之间的区域用于安装中板；
8.所述门板组包括上门板、下门板和至少一块所述中板，所述上门板的顶部相抵于所述第二横向型材的抵板面，所述上门板的底部相抵于所述第一横向型材的抵板面，所述下门板的顶部相抵于另一所述第一横向型材的抵板面，所述下门板的底部相抵于另一所述第二横向型材的抵板面，所述中板通过所述第一横向型材安装于所述上门板和所述下门板之间。
9.优选的，至少一所述中板的前板面开设有把手槽。
10.一些实施例中，所述纵向型材的内侧面设有安装盲孔，所述安装盲孔至少设有四个，且所述安装盲孔的轴线与所述纵向型材的长度方向相互垂直；
11.所述第一横向型材和所述第二横向型材都设有限位安装腔和限位孔，所述限位安装腔分布于所述第一横向型材/所述第二横向型材的端部，所述限位孔设于所述第一横向
型材/所述第二横向型材的内侧面，且所述限位孔与所述限位安装腔垂直相通；
12.所述连接组件包括连接杆和定位销，所述连接杆的一端可拆卸地安装于所述纵向型材的安装盲孔内，所述连接杆的另一端穿设于所述第一横向型材/所述第二横向型材的限位安装腔内，且所述连接杆的另一端设有限位部，所述定位销穿过所述限位孔与所述限位部定位配合。
13.优选的，所述限位安装腔的截面呈圆形状，且设有开口。
14.优选的，两条所述第二横向型材的内侧安装有若干移门轮，所述移门轮与所述第二横向型材螺纹连接。
15.优选的，所述纵向型材的后侧面设有凹形槽，所述凹形槽沿其所述纵向型材的长度方向开设，所述凹形槽用于安装防撞条，所述防撞条凸出于所述纵向型材的外侧。
16.优选的，所述纵向型材的内侧设有定位凸台，所述定位凸台的一个面贴合所述横向型材的内侧面设置。
17.优选的，所述两条第二横向型材分别与所述纵向型材采用两组连接组件进行连接，所述连接组件沿纵向排布，所述第二横向型材对应的设有两个限位安装腔和两个限位孔。
18.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
19.1、衣柜平移门设置至少两条第一横向型材，进一步加固门框，使得衣柜平移门更加结实，并且通过设置至少两条第一横向型材，使得门板组可以进行拼接，可以根据客户需求选择安装不同材质或者不同样式的门板，使得衣柜平移门多样化，供客户选择的种类更多，且每条型材都设有抵板面用于固定安装所述拼接的门板组，可以实现上下拼接无框安装的效果。
20.2、一所述中板的前板面开设有把手槽，使得衣柜开合更加方便，并且减少把手零件的安装，衣柜平移门更加简约美观，把手槽作为把手实用性更好，更加结实耐用。
21.3、连接组件采用的连接杆一端与纵向型材的安装盲孔螺纹连接，另一端设有限位部，所述定位销穿过所述第一横向型材/所述第二横向型材的所述限位孔与所述限位部定位配合，使得纵向型材和所述第一横向型材/所述第一横向型材垂直连接，组装方便快捷且结构简单，零件少，生产成本低。
22.4、在第二横向型材上安装移门轮，使得衣柜玻璃平移门打开更加顺畅。
23.5、在纵向型材上安装防撞条，且防撞条在衣柜玻璃平移门的外部不易被看到，起到防撞的作用，也不影响衣柜玻璃平移门的美观，且提高密封效果。
附图说明
24.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
25.图2是本实用新型的一个实施例的主视图。
26.图3是图2中的f-f方向的剖面图。
27.图4是图3中的a区域的放大图。
28.图5是本实用新型的一个实施例的后视图。
29.图6是图2中的b-b方向剖面的局部示意图。
30.图7是图2中的d-d方向剖面的局部示意图。
31.图8是本实用新型的一个实施例的纵向型材的结构示意图。
32.图9是本实用新型的一个实施例的第一横向型材的结构示意图。
33.图10是本实用新型的一个实施例的第二横向型材的结构示意图。
34.图11是本实用新型的一个实施例的连接组件的结构示意图。
35.其中：第一横向型材1，横向本体11，竖直延伸板12，水平延伸板13，装板槽14，第二横向型材2，限位安装腔21，开口211，限位孔22，横向安装条23，纵向型材3，安装盲孔31，纵向安装条32，凹形槽33，定位凸台34，连接组件4，连接杆41，定位销42，限位槽411，门板组5，上门板51，中板52，把手槽521，下门板53，移门轮6，防撞条7，抵板面001。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面结合图1至图11并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
40.一种衣柜平移门，包括至少两条第一横向型材1、两条纵向型材3、两条第二横向型材2、连接组件4和门板组5；
41.所述第二横向型材2和所述纵向型材3通过所述连接组件4相互垂直连接形成四边形门框，所述第二横向型材2的两端面分别与所述纵向型材3的内侧相抵，所述第二横向型材2的前面向前突出延伸有横向安装条23，所述纵向型材3的前面向前突出延伸有纵向安装条32，所述横向安装条23与所述纵向安装条32分别设有抵板面001；
42.所述第一横向型材1与所述纵向型材3通过连接组件4固定连接，所述第一横向型材1的两端面分别与所述纵向型材3的内侧面相抵；所述第一横向型材1包括横向本体11、竖直延伸板12和水平延伸板13，所述横向本体11的底面竖直突出设有所述竖直延伸板12，所述横向本体11的底面的前边缘水平延伸有所述水平延伸板13，所述竖直延伸板11与所述水平延伸板12组成装板槽14，所述水平延伸板12背离所述装板槽14一面为抵板面001；两个所述第一横向型材1为一组装板构件，同组内的两所述第一横向型材1的装板槽14正相对设置，两所述装板槽14之间的区域用于安装中板52；
43.所述门板组5包括上门板51、下门板53和至少一块所述中板52，所述上门板51的顶部相抵于所述第二横向型材2的抵板面001，所述上门板51的底部相抵于所述第一横向型材1的抵板面001，所述下门板53的顶部相抵于另一所述第一横向型材1的抵板面001，所述下门板53的底部相抵于另一所述第二横向型材2的抵板面001，所述中板52通过所述第一横向型材1安装于所述上门板51和所述下门板53之间。
44.具体地，衣柜平移门设置至少两条所述第一横向型材1，进一步加固门框，使得衣柜平移门更加结实，并且通过设置至少两条所述第一横向型材1，使得门板组5可以进行拼接，可以根据客户需求选择安装不同材质或者不同样式的门板，使得衣柜平移门多样化，供客户选择的种类更多，且每条型材都设有抵板面001用于固定安装所述拼接的门板组5，可以实现上下拼接无框安装的效果。
45.优选的，至少一所述中板52的前板面开设有把手槽521，使得衣柜开合更加方便，并且减少把手零件的安装，衣柜平移门更加简约美观，把手槽521作为把手实用性更好，更加结实耐用。
46.一些实施例中，所述纵向型材3的内侧面设有安装盲孔31，所述安装盲孔31至少设有四个，且所述安装盲孔31的轴线与所述纵向型材3的长度方向相互垂直；
47.所述第一横向型材1和所述第二横向型材2都设有限位安装腔21和限位孔22，所述限位安装腔21分布于所述第一横向型材1/所述第二横向型材2的端部，所述限位孔22设于所述第一横向型材1/所述第二横向型材2的内侧面，且所述限位孔22与所述限位安装腔21垂直相通；
48.所述连接组件4包括连接杆41和定位销42，所述连接杆41的一端可拆卸地安装于所述纵向型材3的安装盲孔31内，所述连接杆41的另一端穿设于所述第一横向型材1/所述第二横向型材2的限位安装腔21内，且所述连接杆41的另一端设有限位部411，所述定位销42穿过所述限位孔22与所述限位部411定位配合。
49.具体地，连接组件4采用的连接杆41一端与纵向型材3的安装盲孔31螺纹连接，另一端设有限位部411，所述定位销42穿过所述第一横向型材1/所述第二横向型材2的所述限位孔22与所述限位部411定位配合，使得纵向型材3和所述第一横向型材1/所述第二横向型材2垂直连接，通过连接杆41将纵向型材3和第一横向型材1/第一横向型材1可快速进行预定位，通过定位销42实现固定，组装方便快捷且结构简单，零件少，生产成本低。
50.值得说明地是，所述限位孔22设于所述衣柜平移门内侧，衣柜平移门的外侧看不到螺钉头及安装孔，使得平移门更加美观。
51.优选的，所述限位安装腔21的截面呈圆形状，且设有开口211，所述限位安装腔21是带有开口的圆柱状腔体，在安装所述连接杆41时，避免因连接杆41生产存在的尺寸偏差而无法穿入限位安装腔内的现象。
52.一些实施例中，两条所述第二横向型材2的内侧安装有若干移门轮6，所述移门轮6与所述第二横向型材2螺纹连接。
53.具体地，在两条第二横向型材2上有装有若干移门轮6，所述移门轮6与所述第二横向型材2使用4个螺钉进行固定连接，安装稳定，所述移门轮6与衣柜的上下轨道滚动接触，使得衣柜平移门移动更加顺畅平稳，并且移门轮6都装在衣柜平移门的内侧，不影响衣柜平移门的美观。
54.一些实施例中，所述纵向型材3的后侧面设有凹形槽33，所述凹形槽33沿其所述纵向型材3的长度方向开设，所述凹形槽33用于安装防撞条7，所述防撞条7凸出于所述纵向型材3的外侧。
55.进一步地说明，衣柜平移门大力推拉会发生碰撞门框的情况，在两条所述纵向型材3的后侧分别安装防撞条7，起到很好的缓冲作用，减小对平移门的冲击力，延长衣柜平移门的使用寿命。防撞条7稍微凸出于所述纵向型材3的外侧，在衣柜平移门的外侧不易看到防撞条7，不影响美观并且对衣柜起到密封效果，所述防撞条7的材质为橡胶材质。
56.优选的，所述纵向型材3的内侧设有定位凸台34，所述定位凸台34的一个面贴合所述横向型材2的内侧面设置，安装时，第一横向型材1和第二横向型材2可以通过所述定位凸台34进行定位并确保横向型材水平防止倾斜变形，安装门板组5时起到一定的支撑的作用。
57.优选的，所述两条第二横向型材2分别与所述纵向型材3采用两组连接组件4进行连接，所述连接组件4沿纵向排布，所述第二横向型材2对应的设有两个限位安装腔21和两个限位孔22。
58.进一步地说明，纵向型材3的内侧上下两端各设两个连接杆41，使得两条第二横向型材2和两条纵向型材3连接的更加稳固、结实。
59.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。