一种防雾气的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种防雾气的铝合金门窗。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，由于室内外的温差原因，窗户表面会凝结较多的雾气，影响视线，因此需要一种防雾气的铝合金门窗。
3.现有防雾气的铝合金门窗大多是在框架内设置有加热器，框架内侧开设有多个散热孔，当室内外温差较大时，造成室内与门窗的温度差较大，使门窗上易有雾气形成，启动加热板，对门窗进行加热，减小室内与门窗的温度差，从而减少门窗上的雾气。
4.但上述加热器在室外温度过低时，通过散热口散发的热量不易对门窗中心进行加热，且玻璃的导热性不强，导致加热器对门窗的加热效果不好，影响防雾气效果。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种防雾气的铝合金门窗，以解决上述加热器在室外温度过低时，通过散热口散发的热量不易对门窗中心进行加热，且玻璃的导热性不强，导致加热器对门窗的加热效果不好，影响防雾气效果的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雾气的铝合金门窗，包括框架支撑架，所述框架内设置有空腔，所述空腔内侧固定有若干加热板，所述支撑架内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可上下滑动的滑板，所述滑板靠近框架的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆靠近所述框架的一侧开设有开槽，所述支撑杆内设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有可在开槽内移动的刷子，所述刷子的一侧位于所述第一凹槽内固定有固定杆，所述固定杆的另一侧设置有若干缓冲机构。
7.通过采用上述技术方案，当窗外气温较低时，启动加热板，通过散热孔对门窗表面进行加热，当窗外气温过低时，人工使用磁石从窗内将吸铁石紧贴门窗吸住，刷子受门窗挤压带动固定杆向内移动，使第一凹槽内防雾剂流到刷毛上，磁石上下移动带动刷子在门窗上涂满防雾剂，对门窗的防雾效果更好。
8.本实用新型进一步设置为，所述缓冲机构包括套筒，套杆和弹簧，所述第一凹槽靠近滑板的内侧固定有套筒，所述套筒内设置有第二凹槽，所述第二凹槽内套接有套杆，所述套杆外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在套筒上，所述弹簧的另一端固定在固定杆上。
9.通过采用上述技术方案，使刷子在使用结束后可以复位。
10.本实用新型进一步设置为，所述空腔内位于所述框架和所述加热板之间固定有保温层。
11.通过采用上述技术方案，对加热板进行保温，减少加热板产生的热量流失。
12.本实用新型进一步设置为，所述框架内侧设置有若干第一滑槽，所述第一滑槽两侧位于框架内侧开设有散热孔。
13.通过采用上述技术方案，方便将框架内的热量散发出去，同时对门窗进行加热。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑杆靠近框架的一侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽内放置有吸铁石。
15.通过采用上述技术方案，方便提高刷子与门窗的接触程度
16.本实用新型进一步设置为，所述刷子的宽度大于开槽的宽度，且套杆在第二凹槽内的移动距离小于刷子的宽度。
17.通过采用上述技术方案，使刷子不会在移动的过程中卡入第二凹槽内
18.本实用新型进一步设置为，所述第二滑槽内留有空隙。
19.通过采用上述技术方案，使支撑杆可在滑槽内向框架方向移动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过在框架内设置有空腔，空腔内侧固定有若干加热板，支撑架内侧设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有可上下滑动的滑板，滑板靠近框架的一侧固定有支撑杆，支撑杆内设置有第一凹槽，第一凹槽内靠近滑板的一侧设置有套筒，套筒内套接有套杆的一端，套杆外侧设置有弹簧，套杆的另一端固定有固定杆，固定杆的另一端固定有刷子，支撑杆靠近框架的一端开设有可供刷子左右移动的开槽，当窗外气温较低时，启动加热板，通过散热孔对门窗表面进行加热，当窗外气温过低时，人工使用磁石从窗内将吸铁石紧贴门窗吸住，刷子受门窗挤压带动固定杆向内移动，使第一凹槽内防雾剂流到刷毛上，磁石上下移动带动刷子在门窗上涂满防雾剂，对门窗的防雾效果更好。
附图说明
22.图1为本实用新型防雾气的铝合金门窗的侧剖图；
23.图2为本实用新型防雾气的铝合金门窗的正剖图；
24.图3为本实用新型防雾气的铝合金门窗的正视图；
25.图4为本实用新型图1中a部分的放大图；
26.图5为本实用新型防雾气的铝合金门窗固定杆的正剖图。
27.图中：1、框架；2、空腔；3、加热板；4、第一滑槽；5、支撑架；6、第二滑槽；7、滑板；8、支撑杆；9、第一凹槽；10、开槽；11、刷子；12、固定杆；13、套筒；14、第二凹槽；15、套杆；16、弹簧；17、保温层；18、散热孔；19、第三凹槽；20、吸铁石。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种防雾气的铝合金门窗，如图1-5所示，包括框架1和支撑架5，框架1内设置有空腔2，空腔2内侧固定有四个加热板3，当窗外气温较低时，启动加热板，通过散热孔对门窗表面进行加热，支撑架5内侧设置有第二滑槽6，第二滑槽6内设置有可上下滑动的滑板7，滑板
7靠近框架1的一侧固定有支撑杆8，支撑杆8靠近框架1的一侧开设有开槽10，支撑杆8内设置有第一凹槽9，第一凹槽9内设置有可在开槽10内移动的刷子11，第一凹槽内防雾剂流到刷毛上，磁石上下移动带动刷子在门窗上涂满防雾剂，对门窗的防雾效果更好，刷子11的一侧位于第一凹槽9内固定有固定杆12，当窗外气温过低时，人工使用磁石从窗内将吸铁石紧贴门窗吸住，刷子受门窗挤压带动固定杆向内移动，固定杆12的另一侧设置有五个缓冲机构。
31.在上述结构的基础上，本实施例中，缓冲机构包括套筒13，套杆15和弹簧16，第一凹槽9靠近滑板7的内侧固定有套筒13，套筒13内设置有第二凹槽14，第二凹槽14内套接有套杆15，套杆15外侧设置有弹簧16，弹簧16的一端固定在套筒13上，弹簧16的另一端固定在固定杆12上，其中弹簧16处于压缩状态，防止刷子11滑入第二凹槽14内。
32.在上述结构的基础上，本实施例中，刷子11的宽度大于开槽10的宽度，且套杆15在第二凹槽14内的移动距离小于刷子11的宽度，为了防止刷子11在移动的过程中卡在第二凹槽14内，导致涂抹防雾剂的效果不好。
33.在上述结构的基础上，本实施例中，框架1内侧设置有若干第一滑槽4，第一滑槽4两侧位于框架1内侧开设有散热孔18，为了防止加热板3无法散热，导致框架1内温度过高，使框架1使用寿命减少。
34.在上述结构的基础上，本实施例中，支撑杆8靠近框架1的一侧设置有第三凹槽19，第三凹槽19内放置有吸铁石20，为了提高刷子11与门窗的接触程度，磁石将吸铁石20吸住，通过弹簧16将刷子11按压在门窗上，使刷子11与门窗的接触效果更好。
35.在上述结构的基础上，本实施例中，空腔2内位于框架1和加热板3之间固定有保温层17，为了进一步提高加热板3对门窗的加热效果，在加热板3外侧固定有保温层17，减少加热板3外界流失的热量，使加热板3产生的大部分热量都从散热孔18排出。
36.本实施例还提供了第二滑槽6内留有空隙，为了防止磁石无法将支撑杆8通过吸铁石20紧贴门窗，使刷子11与门窗的接触程度不高，影响涂抹防雾剂的效果。
37.使用时，启动加热板3，通过散热孔18对门窗进行加热，保温层17对框架1内进行保温，使热量尽可能从散热孔18排出，当窗外温度过低时，人工使用磁石从窗内将吸铁石20紧贴门窗吸住，刷子11受门窗挤压带动固定杆12向内移动，使第一凹槽9内防雾剂通过开槽10流到刷毛上，磁石上下移动带动刷子11在门窗上涂满防雾剂，防雾剂与加热板3配合防雾效果更好，涂满后，使用磁石将支撑杆8放下，取下磁石，弹簧16带动支撑杆8复位，固定杆12堵住开槽10使防雾剂无法流出。
38.本实用新型创造性的将支撑杆8设置在框架1的一侧支撑杆8靠近框架1的一侧设置有可在开槽10内移动的刷子11，避免了传统通过加热器对门窗进行加热，现有技术中加热器在室外温度过低时，通过散热口散发的热量不易对门窗中心进行加热，且玻璃的导热性不强，导致加热器对门窗的加热效果不好，影响防雾气效果；本方案中，框架1的一侧固定有支撑架5，支撑架5内侧设置可在第二滑槽6上下滑动的滑板7，滑板7靠近框架1的一侧固定有支撑杆8，支撑杆8靠近框架1的一侧开设有开槽10，支撑杆8内设置有第一凹槽9，第一凹槽9内设置有可在开槽10内移动的刷子11，刷子11的一侧位于第一凹槽9内固定有固定杆12，固定杆12的另一侧设置有若干缓冲机构，当窗外气温过低时，人工使用磁石从窗内将吸铁石紧贴门窗吸住，刷子受门窗挤压带动固定杆向内移动，使第一凹槽内防雾剂流到刷毛
上，磁石上下移动带动刷子在门窗上涂满防雾剂，对门窗的防雾效果更好，当窗外气温较低时，使用加热器对门窗进行防雾气处理，减少使用成本。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。