一种展示柜的隔热背板的制作方法

文档序号:33060030发布日期:2023-01-25 00:55阅读:80来源:国知局
一种展示柜的隔热背板的制作方法

1.本实用新型属于展示柜技术领域,尤其涉及一种展示柜的隔热背板。


背景技术:

2.在生活中的各个商场和超市都可以看见用作饮料展示和售卖的展示柜,通过压缩机进行制冷的方式对展示柜内的商品进行保冷,但是现有的展示柜在实际使用过程中却存在一些问题,就比如现有的展示柜在制冷压缩机的位置需要增加隔热背板,以防止压缩机时工作产生的热量对冷藏室内部的保冷效果产生影响,但是现有的展示柜隔热背板往往只是通过隔热材料至热量的传递,实质上还是无法对压缩机时工作产生的热量进行阻隔,同时在压缩机温度过高时,隔热背板无法有效的对压缩机的热量进行快速散发,从而使得压缩机的温度持续升高,严重降低了压缩机的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种展示柜的隔热背板,旨在解决大的隔热效果不佳和缺少主动散热机构的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种展示柜的隔热背板,包括柜体、柜门、冷藏室、外隔热板和内隔热板,所述柜体的一侧外表面连接有转动的柜门,所述柜体的内部开设有冷藏室,所述冷藏室的内侧部面固定有隔板,所述柜体的后表面嵌入式安装有外隔热板,所述外隔热板的内部设置有内隔热板,所述外隔热板与内隔热板之间固定连接有连接柱,所述连接柱的侧表面开设有出气孔,所述柜体的后表面内部固定设置有连通管,所述内隔热板的外侧表面固定有散热鳍片,所述内隔热板的内部安装有制冷压缩机,所述柜体的后表面下端内部安装有气泵,所述柜体的后表面中段内部开设有冷却腔,所述气泵的进气端贯穿柜体的外表面,且气泵的出气端连接有导气管的一端,并且导气管的另一端贯穿连通管的外表面,所述内隔热板的内部安装有温度传感器,所述冷藏室的内侧表面固定设置有均温管,所述均温管的一端贯穿冷却腔的侧表面。
5.优选的,所述外隔热板与内隔热板之间为中空设计,且外隔热板与内隔热板均为一侧开口的盒状设计。
6.采用上述技术方案,使得外隔热板与内隔热板不直接接触,降低温度传播的速度。
7.优选的,位于所述内隔热板相反方向的连接柱表面的出气孔朝向相反,且连接柱与连通管连接的一端与连通管相贯通。
8.采用上述技术方案,使得不同方向的出气孔可以带动外隔热板与内隔热板之间的空气按照一定的方向流动以实现高效散热。
9.优选的,所述散热鳍片均匀分布在内隔热板的侧表面,且散热鳍片均为斜向设置。
10.采用上述技术方案,使得散热鳍片可以增大内隔热板与空气接触的面积更好的散热。
11.优选的,所述导气管位于冷却腔内部的一段为连续的s型设计,且冷却腔和均温管
内部均填充有导热油。
12.采用上述技术方案,使得导气管位于冷却腔内部的一段可以与导热油充分接触以散发热量。
13.优选的,所述均温管的两端贯穿隔板均匀分布在冷藏室的内部,且均温管与冷却腔连接的一端安装有电磁阀。
14.采用上述技术方案,使得电磁阀可以控制均温管与冷却腔的通断以便在制冷压缩机温度过高时增强对制冷压缩机的散热效果。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种展示柜的隔热背板:
16.1.通过外隔热板和内隔热板之间仅通过连接柱连接的方式,形成空气间隔,从从而使得与制冷压缩机直接接触的内隔热板无法将热量直接传递至外隔热板上,保证了良好的隔热效果;
17.2.通过气泵经导气管、连通管和连接柱向外隔热板与内隔热板之间吹气的方式,使得外隔热板与内隔热板之间空气能够持续流动,保证外隔热板与内隔热板之间的隔热效果;
18.3.通过温度传感器监测制冷压缩机四周的温度,在制冷压缩机四周温度过高时打开电磁阀,利用冷却腔内部导热油与均温管内部导热油的热交换实现对导气管内部空气制冷的效果,使得外隔热板与内隔热板之间的温度降低,使得内隔热板能够通过更大的温差和散热鳍片辅助制冷压缩机更好的散热。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图;
20.图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的均温管与柜体连接侧剖视结构示意图。
23.图中:1-柜体、2-柜门、3-冷藏室、4-隔板、5-外隔热板、6-内隔热板、7-连接柱、8-出气孔、9-连通管、10-散热鳍片、11-制冷压缩机、12-气泵、13-冷却腔、14-导气管、15-温度传感器、16-均温管、17-电磁阀。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种展示柜的隔热背板技术方案:包括柜体1、柜门2、冷藏室3、隔板4、外隔热板5、内隔热板6、连接柱7、出气孔8、连通管9、散热鳍片10、制冷压缩机11、气泵12、冷却腔13、导气管14、温度传感器15、均温管16和电磁阀17;
26.在本实施方式中,柜体1的一侧外表面连接有转动的柜门2,柜体1的内部开设有冷藏室3,冷藏室3的内侧部面固定有隔板4,柜体1的后表面嵌入式安装有外隔热板5,外隔热板5的内部设置有内隔热板6,外隔热板5与内隔热板6之间固定连接有连接柱7,连接柱7的
侧表面开设有出气孔8,柜体1的后表面内部固定设置有连通管9,内隔热板6的外侧表面固定有散热鳍片10,内隔热板6的内部安装有制冷压缩机11;
27.进一步的,外隔热板5与内隔热板6之间为中空设计,且外隔热板5与内隔热板6均为一侧开口的盒状设计,位于内隔热板6相反方向的连接柱7表面的出气孔8朝向相反,且连接柱7与连通管9连接的一端与连通管9相贯通,散热鳍片10均匀分布在内隔热板6的侧表面,且散热鳍片10均为斜向设置,利用出气孔8朝向的设置,使得外隔热板5与内隔热板6之间的空气能够快速流动,以达到对外隔热板5与内隔热板6之间隔热的作用;
28.在本实施方式中,柜体1的后表面下端内部安装有气泵12,柜体1的后表面中段内部开设有冷却腔13,气泵12的进气端贯穿柜体1的外表面,且气泵12的出气端连接有导气管14的一端,并且导气管14的另一端贯穿连通管9的外表面,内隔热板6的内部安装有温度传感器15,冷藏室3的内侧表面固定设置有均温管16,均温管16的一端贯穿冷却腔13的侧表面;
29.进一步的,导气管14位于冷却腔13内部的一段为连续的s型设计,且冷却腔13和均温管16内部均填充有导热油,均温管16的两端贯穿隔板4均匀分布在冷藏室3的内部,且均温管16与冷却腔13连接的一端安装有电磁阀17,在制冷压缩机11温度过高时温度传感器15被触发打开电磁阀17的方式,使得冷却腔13能够迅速与均温管16内部的导热油换热,从而对导气管14内部流通的空气进行制冷,使得内隔热板6能够通过更大的温差进行更好的散热。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先在使用时,制冷压缩机11启动对柜体1与柜门2之间的冷藏室3内部隔板4上放置的产品进行制冷,同时气泵12启动通过导气管14和连通管9向连接柱7内部注入空气,连接柱7通过不同朝向的出气孔8向外隔热板5与内隔热板6之间注入空气,形成空气的流动循环,以达到阻止外隔热板5与内隔热板6之间热量传递的目的,同时制冷压缩机11产生的热量部分被内隔热板6吸收并通过散热鳍片10散发,剩余热量通过,内隔热板6开口部分直接散热至空气中,而当制冷压缩机11热量过高时,温度传感器15检测到温度过高发出电信号给电磁阀17,电磁阀17打开使得均温管16内部低温的导热油与冷却腔13内部常温的导热油进行热交换以降低冷却腔13内部导热油的温度,使得导气管14中的空气在经过冷却腔13内部的导气管14处时被低温导热油降温,进而使得外隔热板5与内隔热板6之间的空气温度更低,更加有利于内隔热板6和散热鳍片10的散热。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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