一种提升散热性能的干磨杯的制作方法

一种提升散热性能的干磨杯
【技术领域】
1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及食品加工机。


背景技术：

2.现有带加热和粉碎功能的食品加工机，也可作为干磨杯进行粉碎和干磨。由于干磨杯的杯盖和杯体组合后通过密封圈进行密封，加热干磨杯在烘干食材时，会产生大量蒸汽，如果不及时排出进行散热，会导致干磨杯内大量蒸汽积聚，容易产生爆裂或爆炸，影响使用安全性。
3.为了解决加热干磨杯的散热问题，可以在杯盖上开设排气孔，但如果只是简单开设较大的排气孔，虽然可以排出蒸汽，但容易导致干磨粉随蒸汽一起喷出，影响食材的干磨效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提升散热性能的干磨杯，在加热烘烤食材时，可以有效散热，并且避免干磨粉随蒸汽一起喷出，改善烘烤效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种提升散热性能的干磨杯，包括杯体和加盖于杯体口部的杯盖，杯体外设有加热件，杯体内设有粉碎刀，所述杯盖包括下盖和设于下盖上方的上盖，所述下盖设有下凹的缓冲腔，所述缓冲腔的底部开设有排气孔，所述下盖与上盖之间设有连通缓冲腔与外部空间的排气通道。
7.作为优选，所述下盖的上表面设有在缓冲腔的上方外侧呈周向延伸的下盖上挡筋，下盖上挡筋内侧围合形成下盖外腔。
8.作为优选，所述下盖上挡筋沿周向设有至少一个排气口。
9.作为优选，所述下盖的下表面设有在排气孔下方外侧呈周向延伸的下盖下挡筋，下盖下挡筋内侧围合形成下盖内腔。
10.作为优选，所述上盖的下表面设有周向延伸的上盖挡筋，上盖挡筋内侧围合形成上盖内腔。
11.作为优选，所述上盖挡筋向下延伸进入下盖外腔，且与下盖外腔的底壁具有排气间隙。
12.作为优选，所述排气孔设于下盖中心区域且若干个排气孔呈蜂窝状设置。
13.作为优选，所述上盖和下盖之间设有将上盖锁紧于下盖的锁扣。
14.作为优选，所述锁扣包括设于下盖的扣合槽和设于上盖的扣合筋，所述扣合筋与扣合槽配合。
15.作为优选，所述下盖上安装有与杯体口部密封配合的密封圈。
16.本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：
17.1、加热干磨杯在加热烘烤食材时，会产生大量蒸汽，杯体内蒸汽通过排气孔排出，再经过下盖与上盖之间设置的排气通道排放至外部空间，实现杯体内部蒸汽排出，在这个过程中，带走杯体内部的热量，因此可以有效散热，改善烘烤效果。
18.为了避免干磨粉随蒸汽一起喷出，影响食材的干磨效果，排气孔的外侧由缓冲腔包围，蒸汽从排气孔排出后与缓冲腔内壁冲击，起到缓冲蒸汽速度的作用，然后再经过下盖与上盖之间设置的排气通道排放至外部空间，这个过程中，蒸汽速度可以进一步降低，这样可以避免速度过快，食材干粉随蒸汽一起飞溅或溢出。
19.并且，为了避免缓冲腔的设置增大杯盖的整体高度，缓冲腔在下盖上呈下凹设计。
20.2、下盖上挡筋内侧围合形成下盖外腔，下盖外腔可以对蒸汽起到进一步缓冲的作用。并且，设置下盖外腔也有消减杯体内食材搅打噪音的效果。
21.3、直接在下盖上挡筋上开设排气口，蒸汽从排气孔排出到达下盖外腔后，随之从下盖上挡筋上的排气口进行泄压，进而平衡杯体内外压差，传递过程中无爬坡阻碍结构，传递效率较高。
22.4、下盖的下表面设有下盖内腔，与排气孔、下盖外腔、排气口一起都是设置在下盖上，加工食材过程中，杯体内蒸汽越来越多即气压会不断增加，蒸汽到达下盖内腔、然后从排气孔内散发，到达下盖外腔，最后从排气口排出，从而利用下盖自身散热结构进行有效散热，无需在其他部件上设置散热结构。
23.5、上盖挡筋向下延伸进入下盖外腔，且与下盖外腔的底壁具有排气间隙。下盖外腔可以对蒸汽起到进一步缓冲的作用。并且，上盖挡筋内侧围合形成的上盖内腔也有消减杯体内食材搅打噪音的效果。
24.6、利用蜂窝式排气孔、下盖内腔、下盖外腔与上盖内腔形成多重降噪结构，逐步衰减杯体内食材搅打噪音，经过检测对比，相比于现有干磨杯体有效降低噪音3-5db。
25.7、上盖和下盖之间设有锁扣，可以避免食品加工过程中上盖与下盖分离；锁扣采用扣合筋与扣合槽配合的结构，方便上盖与下盖分离，对下盖和上盖分体进行清洗。
26.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
27.下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
28.图1为本实用新型干磨杯安装于主机后的结构示意图；
29.图2为下盖的结构示意图一；
30.图3为下盖的结构示意图二；
31.图4为上盖的结构示意图；
32.图5为本实用新型干磨杯工作状态下的结构示意图；
33.附图标记：上盖1，上盖内腔11，上盖挡筋12，扣合筋13，下盖2，下盖内腔21，排气孔22，下盖外腔23，下盖上挡筋24，排气口241，扣合槽242，缓冲腔25，密封圈26，杯体3，粉碎刀31，手柄32，主机4，电机41。
【具体实施方式】
34.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和
说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
35.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
36.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.为了保证干磨杯在加热烘烤食材时，可以有效散热，并且避免干磨粉随蒸汽一起喷出。如图1至图5所示，本实用新型提供了一种提升散热性能的干磨杯，包括杯体3和杯盖，杯盖扣合于杯体口部，杯体3外设有加热件，杯体3内设有粉碎刀31，所述杯盖包括下盖2和设于下盖上方的上盖1，所述下盖2设有下凹的缓冲腔25，所述缓冲腔25的底部开设有排气孔22，所述下盖2与上盖1之间设有连通缓冲腔25与外部的排气通道。
40.干磨杯在烘干食材时，会产生大量蒸汽，杯体内蒸汽通过排气孔排出，再经过盖体与上盖之间设有的排气通道排放至外部空间，实现杯体内部蒸汽排出。并且，由于排气孔外侧由缓冲腔包围，蒸汽与缓冲腔内壁冲击，起到缓冲蒸汽速度的作用，然后再经过下盖与上盖之间设置的排气通道排放至外部空间，这个过程中，蒸汽速度可以进一步降低，这样可以避免速度过快，食材干粉随蒸汽一起飞溅或溢出。
41.并且，缓冲腔在下盖上呈下凹设计，可以避免缓冲腔的设置增大杯盖的整体高度。
42.本实施例中，排气孔22设于下盖2的中心区域且若干个排气孔22呈蜂窝状设置。多个排气孔的设置可以保证及时排气，并且单个排气孔直径可以设置的较小，例如不大于3mm。这样在实现排气功能的同时，由于孔径较小，可以防止食材粉末直接由排气孔喷出，因而使排气速度既满足排气需求，又避免食材粉末跟随蒸汽一起排出。若干个排气孔可以排列成圆形，对应的，缓冲腔也设置为圆形，且与排气孔排列形成的圆形同心设置，因而从排气孔排出的蒸汽向四周扩散时与缓冲腔内壁的距离大致相等，起到均匀缓冲的效果。
43.还可以做出如下设计，如图2所示，所述下盖2的下表面设有在排气孔22下方外侧
呈周向延伸的下盖下挡筋，下盖下挡筋内侧围合形成下盖内腔21。
44.进一步的，还可以做出如下设计，如图3所示，所述下盖2的上表面设有在缓冲腔25上方外侧呈周向延伸的下盖上挡筋24，下盖上挡筋24内侧围合形成下盖外腔。下盖外腔可以对蒸汽起到进一步缓冲的作用。并且，也具有消减杯体内食材搅打噪音的效果。为了排出下盖外腔内蒸汽，下盖上挡筋24沿周向设有至少一个排气口241。优选设置两个以上排气口，并且两个以上排气口沿下盖上挡筋24的周向均布，以实现向多个方向的均匀排气，图3中示例即为下盖上挡筋24周向上间隔180度设置两个排气口。由于下盖上挡筋24的高度不宜过大，以避免增大杯盖的整体高度，可以理解的是，同时为了保证排气效果，排气口沿周向的延伸长度可以较长，但高度不大于5mm，例如设置为2mm、3mm、4mm。
45.另外，还可以做出如下设计，参考图4所示，所述上盖1的下表面设有周向延伸的上盖挡筋12，上盖挡筋12内侧围绕形成上盖内腔11。所述上盖挡筋12延伸进入下盖外腔23，且与下盖外腔的底壁具有排气间隙。下盖外腔可以对蒸汽起到进一步缓冲的作用，也有消减杯体内食材搅打噪音的效果，并且排气间隙用于形成沿径向延伸的排气通道，由于上盖挡筋12沿上盖1的下表面整个周向延伸，排气间隙的高度不宜过高即可满足排气需要，同时保证对蒸汽起到进一步缓冲的作用以及降噪效果，一般高度不大于5mm，例如设置为2mm、3mm、4mm。
46.上述技术方案，下盖的下表面设有下盖内腔，与排气孔、下盖外腔、排气口一起都是设置在下盖上，即利用下盖自身散热结构进行有效散热。当杯体内食材开始搅拌时，伴随着不断加热，食材受热水分蒸发，蒸汽不断从食材内散发，当杯体内蒸汽越来越多即气压会不断增加。蒸汽到达下盖内腔21，然后从排气孔22散发，到达下盖外腔23和上盖内腔11后随之从下盖上挡筋上的排气口241进行泄压进而平衡杯体内外压差，热量向外传递过程中无爬坡阻碍结构，传递效率较高。
47.并且，利用上述的蜂窝式的排气孔22、下盖内腔21、下盖外腔23与上盖内腔11形成多重降噪结构，逐步衰减杯体内食材搅打噪音。经过检测对比，相比于现有干磨杯体有效降低噪音3-5db。
48.为了实现上盖1和下盖2的组合，所述上盖1和下盖2之间设有将上盖1锁紧于下盖的锁扣。所述锁扣包括设于下盖2的扣合槽242和设于上盖1的扣合筋，所述扣合筋与扣合槽配合，扣合筋可以设置于上盖挡筋12上，扣合筋和扣合槽的结构可以有多种，不限于其中一种，例如可以采用旋转扣合结构，具体可以参考现有技术。这样就方便了上盖1和下盖2之间的安装和拆卸，拆卸后即可对下盖和上盖分别进行清洗。
49.另外，参考现有杯盖密封结构，所述下盖上安装有与杯体口部密封配合的密封圈26，将杯盖安装于杯体后起到密封作用，使蒸汽只能从排气孔22排放。如果不进行密封，干磨加工过程中，食材干粉会随蒸汽一起飞溅或溢出，产生泄漏。
50.可以理解的是，下盖与上盖之间排气通道的结构也可以采用其他替代方式。例如直接在上盖上开设排气口，并且可以避开下盖上排气孔区域，这样在轴向上形成排气通道。或者在上盖与下盖上对应设置轴向凸出的筋条，筋条之间形成排气间隙；又或者上盖或下盖设有轴向凸出的环形筋，环形筋与下盖或上盖之间具有排气间隙，排气间隙沿径向连通、用于形成排气通道。或者，环形筋与下盖或上盖抵接，并且环形筋上设有至少一个连通缺口，连通缺口在径向上连通、用于形成排气通道。又或者上盖与下盖之间对应设置的筋条在
径向上交错，且筋条与上盖、下盖之间设有排气间隙，最外侧筋条上设置排气口，从而沿径向上形成排气通道。
51.另外，可以参考现有技术，加热干磨杯安装于主机4上，加热干磨杯的杯体3上设有手柄32。主机和加热干磨杯之间设有电耦合器，电耦合器包括设于杯体底部的上耦合接头及设于主机顶部的下耦合接头，在加热干磨杯与主机连接状态下，上耦合接头与下耦合接头电耦合连接，加热件才可以进行加热。粉碎刀31安装于刀轴、刀轴上设有上联轴部，刀轴穿过杯体底部，上端在杯体内连接粉碎刀，下端在杯体外连接上联轴部，电机连接下联轴部，下联轴部与上联轴部可拆卸连接，电机驱动粉碎刀转动。杯体与主机之间还设有触发模块，触发模块包括设于杯体的触发杆以及设于主机的触发开关，触发杆与触发开关配合。只有杯体放置于主机上后，触发杆才能触发触发开关，主机与加热干磨杯才可以配合进行正常工作，避免主机在未放置加热干磨杯时误动作。
52.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。