一种锅具的制作方法

文档序号:33091207发布日期:2023-01-31 23:08阅读:22来源:国知局
一种锅具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具领域,具体涉及一种锅具。


背景技术:

2.目前,市面上的锅具会在锅体的顶部的一侧放置沥油架以用来放置炸制好的食品,但是因为锅体对于沥油架仅有支撑作用而没有定位作用,使得用户在使用锅具炸制食物时,沥油架容易在用户的不经意碰撞下发生翻转,导致沥油架上的食物重新落入油锅中,飞溅的热油会造成用户的烫伤,安全性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种锅具,以解决上述问题至少之一。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种锅具,包括锅体,锅体的内壁上设有支撑台阶,锅体内设有放置在支撑台阶上的可拆卸组件,锅体外侧设有锁紧组件,锁紧组件具有将可拆卸组件限位在支撑台阶上的锁紧位置以及供可拆卸组件与锅体脱开的解锁位置,锁紧组件相对于锅体移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换。
5.在上述一种锅具中,锅具还包括设于锅体外侧的手柄,锁紧组件安装在手柄上。
6.在上述一种锅具中,锁紧组件包括竖直设置在手柄上的转轴以及转动连接在转轴上的转动件,转动件包括相连的挡板和旋钮,旋钮通过带动挡板转动,以使挡板在与可拆卸组件顶面相抵的锁紧位置和避让可拆卸组件的解锁位置之间切换。
7.在上述一种锅具中,转轴上套设有位于挡板下方的扭簧,扭簧的上下两端分别与转动件和手柄插接,以推动转动件停留在锁紧位置。
8.在上述一种锅具中,手柄上设有容纳槽和盖合在容纳槽顶部的盖板,锁紧组件设于容纳槽内,旋钮的顶端穿过盖板并凸出于盖板设置。
9.在上述一种锅具中,锅体的侧壁上设有位于支撑台阶上方的通孔,锁紧组件由解锁位置移动至锁紧位置时,挡板穿过通孔伸入锅体内部,以与可拆卸组件的顶部相抵。
10.在上述一种锅具中,挡板包括套设在转轴上的转动部和设于转动部外沿的限位部,锁紧组件处于锁紧位置时,限位部的端部穿过通孔并与通孔侧部的锅体内壁相抵。
11.在上述一种锅具中,手柄设有两个,两个手柄对称设置在锅体的两侧,两个手柄上均设有锁紧组件。
12.在上述一种锅具中,手柄上设有滑槽,锁紧组件包括滑动连接在滑槽上的滑块,滑块通过沿滑槽滑动,以在与可拆卸组件顶面相抵的锁紧位置和避让可拆卸组件的解锁位置之间切换。
13.在上述一种锅具中,滑槽内设有弹簧,弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁相抵,以将滑块压紧在锁紧位置。
14.本实用新型的有益效果是:
15.一种锅具,包括锅体,锅体的内壁上设有支撑台阶,锅体内设有放置在支撑台阶上
的可拆卸组件,锅体外侧设有锁紧组件,锁紧组件具有将可拆卸组件限位在支撑台阶上的锁紧位置以及供可拆卸组件与锅体脱开的解锁位置,锁紧组件相对于锅体移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换。该技术方案有如下技术效果:
16.本实用新型通过在锅体上设置锁紧组件,锁紧组件可通过移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换,当锁紧组件处于解锁位置时,锁紧组件对锅体的内部形成避让,使得用户可将可拆卸组件放置在锅体内的支撑台阶上或将可拆卸组件从锅体内的支撑台阶上取下,当锁紧组件处于锁紧位置时,锁紧组件将可拆卸组件限位在支撑台阶上,以防止可拆卸组件从支撑台阶上脱开。便于用户根据不同的使用需要,进行锁紧组件在两个位置之间的切换,以选择安装或拆卸可拆卸组件,使得锅具的用途更加广泛,使用方式灵活。在锁紧组件将可拆卸组件锁紧在锅体内时,锅具可作为油炸锅具或汤锅使用,用户通过可拆卸组件的中心将炸制完毕的食物从油锅中取出并放置到可拆卸组件上,不会因可拆卸组件的翻转导致食物落入油锅造成热油飞溅烫伤用户,使用安装性高;用户在倒出锅体内的油或汤时,可拆卸组件稳定遮挡在倒出油或汤的位置,对倒出的油或汤进行过滤,使得油渣或汤渣留在锅体内,以便于用户对倒出的油或汤直接取用,十分方便,提高用户的使用体验。
17.锅具还包括设于锅体外侧的手柄,锁紧组件安装在手柄上。手柄既作为用户取放锅具的工具又作为锁紧组件的安装平台,无需在锅体上预留锁紧组件的安装位置,可以大大减小锅具整体的占用空间,同时更加美观。
18.锁紧组件包括竖直设置在手柄上的转轴以及转动连接在转轴上的转动件,转动件包括相连的挡板和旋钮,旋钮通过带动挡板转动,以使挡板在与可拆卸组件顶面相抵的锁紧位置和避让可拆卸组件的解锁位置之间切换。用户通过转动旋钮即可带动挡板共同转动,以使挡板伸入锅体内部并与可拆卸组件顶面相抵,或全部位于锅体外侧以避让可拆卸组件,操作简单省力。
19.转轴上套设有位于挡板下方的扭簧,扭簧的上下两端分别与转动件和手柄插接,以推动转动件停留在锁紧位置。扭簧的上端可以实现与挡板和旋钮三者之间的连动,扭簧的下端固定在手柄上,当用户未接触旋钮时,扭簧在弹力作用下将旋钮和挡板推动至锁紧位置,此时,挡板伸入锅体内部并保持与可拆卸组件顶面相抵的状态,以使可拆卸组件可以稳定安装在锅体内部;当用户需要安装或拆卸可拆卸组件时,只需转动旋钮,旋钮带动挡板和扭簧的上端转动至解锁位置,此时,挡板退出锅体内部,以供用户进行安装和拆卸操作,当用户松开旋钮时,旋钮和挡板在扭簧的作用下重新复位至锁紧位置,简单易操作。
20.手柄上设有容纳槽和盖合在容纳槽顶部的盖板,锁紧组件设于容纳槽内,旋钮的顶端穿过盖板并凸出于盖板设置。手柄可通过容纳槽对锁紧组件进行保护,防止用户碰撞锁紧组件造成锁紧组件的损坏,同时容纳槽和盖板对锁紧组件进行竖直方向上的限位,保证锁紧组件在竖直方向上的稳定,将旋钮的顶端穿过盖板设置,可以便于用户握持旋钮进行操作。
21.锅体的侧壁上设有位于支撑台阶上方的通孔,锁紧组件由解锁位置移动至锁紧位置时,挡板穿过通孔伸入锅体内部,以与可拆卸组件的顶部相抵。通孔的设置使得穿过通孔伸入锅体内的挡板对可拆卸组件在竖直方向上的限位效果更好,防止挡板与可拆卸组件之间产生间隙以使可拆卸组件发生竖直方向上的晃动。
22.挡板包括套设在转轴上的转动部和设于转动部外沿的限位部,锁紧组件处于锁紧
位置时,限位部的端部穿过通孔并与通孔侧部的锅体内壁相抵。通过将挡板设置成转动部和限位部相配合的结构,使得通孔侧部的内壁可对转动部起到限位作用,使得锁紧组件处于锁紧位置时,限位部的部分始终位于锅体内并对可拆卸组件进行限位,防止挡板在扭簧的作用下转动过度,保证锁紧组件对于可拆卸组件的锁紧效果。
23.手柄设有两个,两个手柄对称设置在锅体的两侧,两个手柄上均设有锁紧组件,以使可拆卸组件的两侧均有锁紧组件进行限位,对可拆卸组件的锁紧效果更好,且在进行锅具内液体倾倒的时候两个锁紧组件可以共同分担受到的可拆卸组件的推力,减小单侧锁紧组件的受力,防止锁紧组件受力过大损坏
24.手柄上设有滑槽,锁紧组件包括滑动连接在滑槽上的滑块,滑块通过沿滑槽滑动,以在与可拆卸组件顶面相抵的锁紧位置和避让可拆卸组件的解锁位置之间切换,结构简单易操作,降低生产加工难度。
25.滑槽内设有弹簧,弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁相抵,以将滑块压紧在锁紧位置,使得滑块对可拆卸组件的限位作用更好。
26.本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
28.图1为实施例一中锅具的立体图;
29.图2为图1的a部放大图;
30.图3为实施例一中锅具的爆炸图;
31.图4为实施例一中锅具的局部剖视图;
32.图5为实施例一中手柄的立体图;
33.图6为实施例一中锁紧组件的装配示意图;
34.图7为实施例一中锁紧组件的爆炸图。
35.附图标记:
36.100、锅体;110、支撑台阶;120、通孔;
37.200、手柄;210、容纳槽;220、盖板;230、定位槽;
38.300、锁紧组件;310、转轴;320、挡板;321、转动部;3211、安装孔;322、限位部;3221、安装端;3222、限位端;330、旋钮;331、安装槽;340、扭簧;
39.400、可拆卸组件。
具体实施方式
40.本实用新型提出的一种锅具,包括锅体,锅体的内壁上设有支撑台阶,锅体内设有放置在支撑台阶上的可拆卸组件,锅体外侧设有锁紧组件,锁紧组件具有将可拆卸组件限位在支撑台阶上的锁紧位置以及供可拆卸组件与锅体脱开的解锁位置,锁紧组件相对于锅体移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换。本实用新型通过在锅体上设置锁紧组件,锁紧组件可通过移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换,当锁紧组件处于解锁位置时,锁紧组件对锅体的内部形成避让,使得用户可将可拆卸组件放置在锅体内的支撑台阶上或将可拆卸组件从锅体内的支撑台阶上取下,当锁紧组件处于锁紧位置时,锁紧组件将可拆卸组件
限位在支撑台阶上,以防止可拆卸组件从支撑台阶上脱开。便于用户根据不同的使用需要,进行锁紧组件在两个位置之间的切换,以选择安装或拆卸可拆卸组件,使得锅具的用途更加广泛,使用方式灵活。在锁紧组件将可拆卸组件锁紧在锅体内时,锅具可作为油炸锅具或汤锅使用,用户通过可拆卸组件的中心将炸制完毕的食物从油锅中取出并放置到可拆卸组件上,不会因可拆卸组件的翻转导致食物落入油锅造成热油飞溅烫伤用户,使用安装性高;用户在倒出锅体内的油或汤时,可拆卸组件稳定遮挡在倒出油或汤的位置,对倒出的油或汤进行过滤,使得油渣或汤渣留在锅体内,以便于用户对倒出的油或汤直接取用,十分方便,提高用户的使用体验。
41.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
42.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
44.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.实施例一:
47.一种锅具,如图1至图7所示,包括锅体100,锅体100的内壁上设有支撑台阶110,锅体100内还设有可拆卸组件400,可拆卸组件400上设有多个环形过滤孔,可拆卸组件400放置在支撑台阶110上,在锅体100外侧设有锁紧组件300,锁紧组件300具有锁紧位置和解锁位置,锁紧组件300可相对于锅体100移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换。当锁紧组件300处于解锁位置时,锁紧组件300对锅体100的内部形成避让,使得用户可将可拆卸组件400放置在锅体100内的支撑台阶110上,或将可拆卸组件400从锅体100内的支撑台阶110上
取下以使可拆卸组件400与锅体100脱开;当锁紧组件300处于锁紧位置时,锁紧组件300部分伸入锅体100内部并位于可拆卸组件400的上方,以将可拆卸组件400限位在支撑台阶110上,此时,可拆卸组件400的底部与支撑台阶110的顶面相抵,可拆卸组件400的外周侧与锅体100的内壁相抵,可拆卸组件400的顶部与锁紧组件300相抵,防止可拆卸组件400从支撑台阶110上脱开。
48.可拆卸组件400可以为过滤盘、蒸笼、蒸片、油炸架、锅盖等可放置或移除于所述锅体顶部的组件,本实施方式中优选可拆卸组件为过滤盘,以方便在倒油或者倒出锅内水时将食物隔离在锅内。在其他实施方式中,如可拆卸组件为蒸笼,以方便蒸笼稳定放置于锅具上,解决其因蒸汽或锅内沸水气泡的作用力或因锅体倾斜而侧翻不稳的问题。
49.本实用新型通过在锅体100上设置锁紧组件300,锁紧组件300可通过移动以在锁紧位置和解锁位置之间切换,当锁紧组件300处于解锁位置时,锁紧组件300对锅体100的内部形成避让,使得用户可将可拆卸组件400放置在锅体100内的支撑台阶110上或将可拆卸组件400从锅体100内的支撑台阶110上取下,当锁紧组件300处于锁紧位置时,锁紧组件300将可拆卸组件400限位在支撑台阶110上,以防止可拆卸组件400从支撑台阶110上脱开。便于用户根据不同的使用需要,进行锁紧组件300在两个位置之间的切换,以选择安装或拆卸可拆卸组件400,使得锅具的用途更加广泛,使用方式灵活。在锁紧组件300将可拆卸组件400锁紧在锅体100内时,锅具可作为油炸锅具或汤锅使用,用户通过可拆卸组件400的中心将炸制完毕的食物从油锅中取出并放置到可拆卸组件400上,不会因可拆卸组件400的翻转导致食物落入油锅造成热油飞溅烫伤用户,使用安装性高;用户在倒出锅体100内的油或汤时,可拆卸组件400稳定遮挡在倒出油或汤的位置,对倒出的油或汤进行过滤,使得油渣或汤渣留在锅体100内,以便于用户对倒出的油或汤直接取用,十分方便,提高用户的使用体验。
50.如图1所示,本实施例中的锅具还包括设于锅体100外侧的手柄200,锁紧组件300安装在手柄200上,手柄200既作为用户取放锅具的工具又作为锁紧组件300的安装平台,无需在锅体100上预留锁紧组件300的安装位置,可以大大减小锅具整体的占用空间,同时更加美观。优选的是,手柄200设有两个,两个手柄200对称设置在锅体100的两侧,两个手柄200上均设有锁紧组件300,以使可拆卸组件400的两侧均有锁紧组件300进行限位,对可拆卸组件400的锁紧效果更好,且在进行锅具内液体倾倒的时候两个锁紧组件300可以共同分担受到的可拆卸组件400的推力,减小单侧锁紧组件300的受力,防止锁紧组件300受力过大损坏。
51.如图4所示,锁紧组件300包括竖直设置在手柄200上的转轴310以及转动连接在转轴310上的转动件,转动件包括挡板320和旋钮330,挡板320和旋钮330相连并连动,用户通过转动旋钮330即可带动挡板320共同转动,以使挡板320伸入锅体100内部并与可拆卸组件400顶面相抵,或全部位于锅体100外侧以避让可拆卸组件400,操作简单省力。本实施例优选的是,如图6所示,在挡板320上设有竖直贯穿挡板320的安装孔3211,在旋钮330的底部设有开口向下的安装槽331,在手柄200上设有开口向上的定位槽230,在转轴310上套设有位于挡板320下方的扭簧340,扭簧340的上端穿过安装孔3211并伸入安装槽331内,以实现扭簧340的上端、挡板320和旋钮330三者之间的连动,扭簧340的下端插接在定位槽230内。当用户未接触旋钮330时,扭簧340在弹力作用下将旋钮330和挡板320推动至锁紧位置,此时,
挡板320伸入锅体100内部并保持与可拆卸组件400顶面相抵的状态,以使可拆卸组件400可以稳定安装在锅体100内部;当用户需要安装或拆卸可拆卸组件400时,只需转动旋钮330,旋钮330带动挡板320和扭簧340的上端转动至解锁位置,此时,挡板320退出锅体100内部,以供用户进行安装和拆卸操作,当用户松开旋钮330时,旋钮330和挡板320在扭簧340的作用下重新复位至锁紧位置,简单易操作。
52.本实施例中的手柄200上设有容纳槽210以及盖合在容纳槽210顶部的盖板220,锁紧组件300设于容纳槽210内,使得手柄200可通过容纳槽210对锁紧组件300进行保护,防止用户碰撞锁紧组件300造成锁紧组件300的损坏,同时容纳槽210和盖板220对锁紧组件300进行竖直方向上的限位,保证锁紧组件300在竖直方向上的稳定,为了便于用户握持旋钮330进行操作,旋钮330的顶端穿过盖板220并凸出于盖板220设置。如图3所示,在本实施例中,锅体100的侧壁上设有通孔120,通孔120贯穿锅体100的侧壁以连通锅体100内部和容纳槽210侧部,通孔120位于支撑台阶110上方,在锁紧组件300由解锁位置移动至锁紧位置的过程中,挡板320的一侧从容纳槽210的侧部伸出容纳槽210,并穿过通孔120伸入锅体100的内部,以使挡板320的底部与可拆卸组件400的顶部相抵。通孔120的设置使得穿过通孔120伸入锅体100内的挡板320对可拆卸组件400在竖直方向上的限位效果更好,防止挡板320与可拆卸组件400之间产生间隙以使可拆卸组件400发生竖直方向上的晃动。优选的是,挡板320包括一体设置的转动部321和限位部322,转动部321套设在转轴310上,限位部322呈弧形,弧形的限位部322包括安装端3221和限位端3222,安装端3221与转动部321的外沿一体设置,在锁紧组件300由解锁位置移动至锁紧位置的过程中,限位部322穿过通孔120伸入锅体100内,当限位端3222与通孔120侧部的锅体100内壁相抵时,表示挡板320转动到位,此时锁紧组件300处于锁紧位置。通过将挡板320设置成转动部321和限位部322相配合的结构,使得通孔120侧部的内壁可对转动部321起到限位作用,使得锁紧组件300处于锁紧位置时,限位部322的部分始终位于锅体100内并对可拆卸组件400进行限位,防止挡板320在扭簧340的作用下转动过度,保证锁紧组件300对于可拆卸组件400的锁紧效果。
53.实施例二:
54.本实施例与实施例一的不同之处在于,在本实施例中,手柄上设有滑槽,锁紧组件包括滑动连接在滑槽上的滑块,滑块通过沿滑槽滑动,以在锁紧位置和解锁位置之间切换。当滑块处于锁紧位置时,滑块穿过通孔的一端的底面与可拆卸组件顶面相抵,以对可拆卸组件进行竖直方向上的限位;当滑块处于解锁位置时,滑块完全缩回手柄内以避让可拆卸组件。为了用户使用锅具时滑块保持在锁紧位置,本实施例在滑槽内还设有弹簧,弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁相抵,以将滑块压紧在锁紧位置。
55.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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