一种组合式哑口的制作方法

1.本实用新型是一种组合式哑口，属于室内装修技术领域。


背景技术：

2.哑口是指用于包装门洞窗洞的饰面材料，哑口没有任何的承重作用，所以装饰性和稳定性极为重要，哑口的材料一般与门的材料保持一致，与木门一起订购安装，因此哑口和门的尺寸是配合的，哑口为一体结构，若工艺稍有差错，则整体报废，需要重新订购，造成浪费，并且哑口边角处由于突出在外，因此边角容易受到碰撞，使用寿命低。
3.公开号cn203669612u公开了一种哑口套结构，包括主体板，以及外包在该主体板两个侧边上的铝扣条，该铝扣条的断面形状可以是u形或s形。本实用新型哑口套结构具有以下优点：主体板和铝扣条可分别批量化生产，以标准件的形式发往各地代理商，由代理商按需锯切、完成安装；相对插口哑口套来说，由于线条槽由磨具一次成型，对主体板材的厚度要求低，采用9-15mm的密度板均可，资源节约；降低了对主体板侧边及倒角的要求，锯台开料完成即可，无需砂光，方便快捷，避免了砂光不到位而导致包覆出现的质量问题，但是没有解决部分受损则整体报废，造成浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种组合式哑口，可以解决部分受损则整体报废，造成浪费，并且边角处容易损坏的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种组合式哑口包括：侧板、内板、外板，所述外板置于内板表面，外板中间凸出形成限位块，限位块截面为等腰梯形结构，限位块较长的底贴合内板表面，限位块较短的底与外边连接，侧板置于内板和外板之间，所述侧板端部延伸形成卡块，卡块贴合限位块斜面，侧板水平延伸至内板外侧，且侧板竖直延伸，侧板、内板和外板均设有安装孔，沉头螺栓置于外板内，且沉头螺栓穿过安装孔形成固定，外板顶部设有连接板，连接板内壁设有定位块，连接板底部设有连接块，连接块表面设有连接槽，连接槽和定位的形状一致，两组所述连接块对称设置，连接块和定位块对应，所述定位块的端面和连接槽内壁在同一平面内，外板端部设有保护条，保护条截面为等腰直角三角形，保护条直角边贴合侧板表面；
6.所述保护条通过胶水固定，保护条为中空结构，加强筋置于保护条内，加强筋一端置于保护条顶角处，加强筋另一端置于斜边上；
7.所述侧板为l型结构，侧板的水平板分别贴合内板和外板，内板端部贴合侧板的竖直板侧壁；
8.所述内板的长度和外板的长度一致，内板和外板对应；
9.所述连接板的宽度和连接块的长度一致，连接槽位于连接块边缘；
10.所述限位块的夹角为45
°
；
11.所述连接块由等腰梯形块、矩形块和正方形块组成，且等腰梯形块、矩形块和正方
形块厚度一致；
12.所述连接块的厚度和连接槽的深度一致。
13.本实用新型的有益效果：
14.一、由多个相同的组件拼接形成，某一部分受损，只需要替换该部位即可，无需整体更换；
15.二、能够提高边角处的强度，提高使用寿命；
16.三、使用方便，安装简单。
附图说明
17.图1为本实用新型一种组合式哑口的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种组合式哑口的主视图。
19.图3为本实用新型一种组合式哑口的后视图。
20.图4为本实用新型一种组合式哑口保护条的俯视图。
21.1、侧板；2、内板；3、安装孔；4、保护条；5、外板；6、限位块；7、卡块；8、连接板；9、连接块；10、连接槽；11、定位块；12、加强筋。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
23.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.根据图1-4所示：本实用新型提供了一种组合式哑口包括：侧板1、内板2、外板5，所述外板5置于内板2表面，外板5中间凸出形成限位块6，限位块6截面为等腰梯形结构，限位块6较长的底贴合内板2表面，限位块6较短的底与外边连接，侧板1置于内板2和外板5之间，所述侧板1端部延伸形成卡块7，卡块7贴合限位块6斜面，侧板1水平延伸至内板2外侧，且侧板1竖直延伸，侧板1、内板2和外板5均设有安装孔3，沉头螺栓置于外板5内，且沉头螺栓穿过安装孔3形成固定，外板5顶部设有连接板8，连接板8内壁设有定位块11，连接板8底部设有连接块9，连接块9表面设有连接槽10，连接槽10和定位的形状一致，两组所述连接块9对称设置，连接块9和定位块11对应，所述定位块11的端面和连接槽10内壁在同一平面内，外板5端部设有保护条4，保护条4截面为等腰直角三角形，保护条4直角边贴合侧板1表面；
25.所述保护条4通过胶水固定，保护条4为中空结构，加强筋12置于保护条4内，加强筋12一端置于保护条4顶角处，加强筋12另一端置于斜边上，对边角处进行保护；
26.所述侧板1为l型结构，侧板1的水平板分别贴合内板2和外板5，内板2端部贴合侧板1的竖直板侧壁；
27.所述内板2的长度和外板5的长度一致，内板2和外板5对应，方便定位；
28.所述连接板8的宽度和连接块9的长度一致，连接槽10位于连接块9边缘，使安装时，提高表面的平整度；
29.所述限位块6的夹角为45
°
；
30.所述连接块9由等腰梯形块、矩形块和正方形块组成，且等腰梯形块、矩形块和正方形块厚度一致；
31.所述连接块9的厚度和连接槽10的深度一致，提高表面的平整度。
32.本实用新型的原理：安装时，将内板2贴合门洞支柱表面，外板5安装在内板2表面，侧板1置于内板2和外板5之间，并通过沉头螺栓固定，侧板1贴合门洞支柱侧壁，将多组外板5沿着门洞支柱排列，连接板8的定位块11插入上方的外板5底部连接块9的连接槽10内，形成拼接，将保护条4粘贴在边角处，发生碰撞时，保护条4保护边角处，防止外板5或侧板1损坏，从而达到某一部分受损，只需要替换该部位即可，无需整体更换，提高边角处的强度，提高使用寿命，使用方便，安装简单的目的。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种组合式哑口，其特征在于：包括侧板(1)、内板(2)、外板(5)，所述外板(5)置于内板(2)表面，外板(5)中间凸出形成限位块(6)，限位块(6)截面为等腰梯形结构，限位块(6)较长的底贴合内板(2)表面，限位块(6)较短的底与外边连接，侧板(1)置于内板(2)和外板(5)之间，所述侧板(1)底部延伸形成卡块(7),卡块(7)贴合限位块(6)斜面，侧板(1)水平延伸至内板(2)外侧，且侧板(1)竖直延伸，侧板(1)、内板(2)和外板(5)均设有安装孔(3)，沉头螺栓置于外板(5)内，且沉头螺栓穿过安装孔(3)形成固定，外板(5)顶部设有连接板(8)，连接板(8)内壁设有定位块(11)，连接板(8)底部设有连接块(9)，连接块(9)表面设有连接槽(10)，连接槽(10)和定位的形状一致，两组所述连接块(9)对称设置，连接块(9)和定位块(11)对应，所述定位块(11)的端面和连接槽(10)内壁在同一平面内，外板(5)端部设有保护条(4)，保护条(4)截面为等腰直角三角形，保护条(4)直角边贴合侧板(1)表面。2.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述保护条(4)通过胶水固定，保护条(4)为中空结构，加强筋(12)置于保护条(4)内，加强筋(12)一端置于保护条(4)顶角处，加强筋(12)另一端置于斜边上。3.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述侧板(1)为l型结构，侧板(1)的水平板分别贴合内板(2)和外板(5)，内板(2)端部贴合侧板(1)的竖直板侧壁。4.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述内板(2)的长度和外板(5)的长度一致，内板(2)和外板(5)对应。5.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述连接板(8)的宽度和连接块(9)的长度一致，连接槽(10)位于连接块(9)边缘。6.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述限位块(6)的夹角为45
°
。7.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述连接块(9)由等腰梯形块、矩形块和正方形块组成，且等腰梯形块、矩形块和正方形块厚度一致。8.根据权利要求1所述的一种组合式哑口，其特征在于：所述连接块(9)的厚度和连接槽(10)的深度一致。

技术总结
本实用新型公开的一种组合式哑口，属于室内装修技术领域；包括：侧板、内板、外板，所述外板置于内板表面，外板中间凸出形成限位块，限位块截面为等腰梯形结构，限位块较长的底贴合内板表面，限位块较短的底与外边连接，侧板置于内板和外板之间，所述侧板端部贴合限位块斜面，侧板水平延伸至内板外侧，且侧板竖直延伸，侧板、内板和外板均设有安装孔，沉头螺栓置于外板内，由多个相同的组件拼接形成，某一部分受损，只需要替换该部位即可，无需整体更换，能够提高边角处的强度，提高使用寿命，使用方便，安装简单。安装简单。安装简单。


技术研发人员：时阳
受保护的技术使用者：吉林省宏鑫阁家居有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/20