一种防爆型耐火窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火窗技术领域，具体为一种防爆型耐火窗结构。


背景技术：

2.耐火窗一般用钢板等金属板材制作，以扣环或铰接的方法组成，平时使用时在门窗上口的凹槽中，用以阻止火势从门窗洞口蔓延，耐火窗一般具有良好的防火、隔热、隔烟、抗压、抗老化、耐磨蚀等各项功能，耐火窗门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，尤其是在建筑物内不便设置防火墙的位置，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。
3.耐火窗的玻璃抗风压设计对于防炸裂来说尤其重要，日常生活中，强台风等风灾的影响对人们生活影响较大，常用的钢化玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，从而导致整块玻璃炸裂，而风压剧增时，内外压力差骤然变大，玻璃再经受一点点的压力就会立马炸裂，存在很大的安全隐患，而现阶段存在的耐火窗基本只是贴了防爆膜来防止炸裂后可能玻璃四溅的情况，没有从根本上解决该安全隐患问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种防爆型耐火窗结构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型耐火窗结构，包括方钢龙骨框架、防火合页、钢质窗框及防火夹层玻璃，所述防火合页通过螺钉安装于方钢龙骨框架上，所述钢质窗框通过防火合页与方钢龙骨框架相铰接，所述防火夹层玻璃分别安装于方钢龙骨框架和钢质窗框上，所述方钢龙骨框架和钢质窗框内均设有玻纤复合加强筋；
6.所述防火夹层玻璃包括铯钾防火玻璃、pvb树脂衬片、高硼硅玻璃及防爆膜，所述pvb树脂衬片位于铯钾防火玻璃和高硼硅玻璃之间，所述防爆膜贴附于高硼硅玻璃的另一面。
7.进一步的，所述方钢龙骨框架的上部为上窗口，其下部为下窗口，所述钢质窗框位于下窗口中。
8.进一步的，所述方钢龙骨框架上固定安装有防火闭门器，且防火闭门器的连杆与钢质窗框相连接。
9.进一步的，所述钢质窗框上铰接有风撑，且风撑的另一端滑动安装于方钢龙骨框架的窗槽中。
10.进一步的，所述风撑的另一端上螺纹安装有调节螺栓，且通过调节螺栓锁固于方钢龙骨框架的窗槽中。
11.进一步的，所述钢质窗框上安装有窗执手，且通过窗执手和方钢龙骨框架锁合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆型耐火窗结构，具备以下有益效果：
13.该防爆型耐火窗结构，采用的夹层玻璃是以pvb树脂作衬片，使铯钾防火玻璃和高硼硅玻璃在高温下加压粘合而成，pvb树脂与玻璃之间拥有良好的粘接强度，一旦被爆炸波击破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害，且朝向室内的一面为高硼硅玻璃，其拥有较低的热膨胀系数，良好的机械性能，耐火性能等，在一定时间内遇热不会膨胀变形，抗爆强度高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部剖视图；
16.图3为本实用新型的防火夹层玻璃结构示意图。
17.图中：1、方钢龙骨框架；2、防火合页；3、钢质窗框；4、防火夹层玻璃；5、玻纤复合加强筋；6、铯钾防火玻璃；7、pvb树脂衬片；8、高硼硅玻璃；9、防爆膜；10、上窗口；11、下窗口；12、防火闭门器；13、风撑；14、调节螺栓；15、窗执手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种防爆型耐火窗结构，包括方钢龙骨框架1、防火合页2、钢质窗框3及防火夹层玻璃4，所述防火合页2通过螺钉安装于方钢龙骨框架1上，所述钢质窗框3通过防火合页2与方钢龙骨框架1相铰接，所述防火夹层玻璃4分别安装于方钢龙骨框架1和钢质窗框3上，所述方钢龙骨框架1和钢质窗框3内均设有玻纤复合加强筋5，采用的夹层玻璃是以pvb树脂作衬片，使铯钾防火玻璃6和高硼硅玻璃8在高温下加压粘合而成，pvb树脂与玻璃之间拥有良好的粘接强度，一旦被爆炸波击破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害，且朝向室内的一面为高硼硅玻璃8，其拥有较低的热膨胀系数，良好的机械性能，耐火性能等，在一定时间内遇热不会膨胀变形，抗爆强度高；
20.所述防火夹层玻璃4包括铯钾防火玻璃6、pvb树脂衬片7、高硼硅玻璃8及防爆膜9，所述pvb树脂衬片7位于铯钾防火玻璃6和高硼硅玻璃8之间，所述防爆膜9贴附于高硼硅玻璃8的另一面。
21.具体的，所述方钢龙骨框架1的上部为上窗口10，其下部为下窗口11，所述钢质窗框3位于下窗口11中。
22.本实施方案中，上窗口10为常闭型，下窗口11为卡合型，平时可用作通风。
23.具体的，所述方钢龙骨框架1上固定安装有防火闭门器12，且防火闭门器12的连杆与钢质窗框3相连接。
24.本实施方案中，闭门器是窗头上一个类似弹簧的液压器，当窗开启后能通过压缩后释放，将窗自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证窗被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。
25.具体的，所述钢质窗框3上铰接有风撑13，且风撑13的另一端滑动安装于方钢龙骨
框架1的窗槽中。
26.本实施方案中，风撑13也称二连杆，是把两个独立的东西连接起来，起到固定、稳定或起限位的作用，如使窗扇根据需要开启到一定的角度，限制窗扇因为风压而随意摆动。
27.具体的，所述风撑13的另一端上螺纹安装有调节螺栓14，且通过调节螺栓14锁固于方钢龙骨框架1的窗槽中。
28.本实施方案中，调节螺栓14是帮助风撑13更好地固定其一端的位置，限制窗扇因为风压而随意摆动。
29.具体的，所述钢质窗框3上安装有窗执手15，且通过窗执手15和方钢龙骨框架1锁合连接。
30.本实施方案中，执手是装在窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，通过它来控制窗扇的开关。
31.在使用时，中空的方钢龙骨框架1和钢质窗框3内置的玻纤复合加强筋5，在火焰与高温下可维持框架结构完整，采用的夹层玻璃是以pvb树脂作衬片，使铯钾防火玻璃6和高硼硅玻璃8在高温下加压粘合而成，pvb树脂与玻璃之间拥有良好的粘接强度(pvb树脂的表面富含羟基基团，易与玻璃表面结合形成氢键，而氢键的存在增强了pvb与玻璃之间的界面结合能力)，一旦被爆炸波击破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害，且朝向室内的一面为高硼硅玻璃8，其拥有较低的热膨胀系数，良好的机械性能，耐火性能等，在一定时间内遇热不会膨胀变形，抗爆强度高。
32.综上所述，该防爆型耐火窗结构，采用的夹层玻璃是以pvb树脂作衬片，使铯钾防火玻璃6和高硼硅玻璃8在高温下加压粘合而成，pvb树脂与玻璃之间拥有良好的粘接强度，一旦被爆炸波击破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害，且朝向室内的一面为高硼硅玻璃8，其拥有较低的热膨胀系数，良好的机械性能，耐火性能等，在一定时间内遇热不会膨胀变形，抗爆强度高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。