锅体装置和烹饪设备的制作方法

1.本技术涉及烹饪技术领域，更具体而言，涉及一种锅体装置和烹饪设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，厨房工作的自动化和智能化已经成为一种趋势，因而烹饪设备应运而生。目前，烹饪设备的锅盖只有简单的开合功能。在需要向锅体内投料时，需要打开烹饪设备的锅盖以使投料装置能够将物料投入锅体内，并在投料完成后关闭锅盖以进行搅拌。然而，在锅盖打开的情况下，锅体内的热油或汤汁等可能会发生飞溅，从而导致操作人员受伤且使得烹饪设备及其附近环境受到污染。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供一种锅体装置和烹饪设备。
4.本技术实施方式的锅体装置包括锅本体、锅盖组件及驱动组件。所述锅盖组件包括一个固定主体以及至少一个可自动开合的活动盖体，所述锅盖组件遮盖所述锅本体的开口以形成烹饪腔。所述驱动组件连接于所述活动盖体，并用于驱动所述活动盖体自动沿着第一开合方向打开或闭合。
5.在某些实施方式中，在向所述锅本体投料的情况下，所述驱动组件驱动所述活动盖体自动沿着所述第一开合方向打开。
6.在某些实施方式中，所述驱动组件包括支撑部件及悬臂；所述支撑部件设置于所述锅本体的一侧，并与所述悬臂连接，用于带动所述悬臂沿着第二开合方向转动；所述悬臂的第一端与所述支撑部件连接，第二端与所述锅盖组件连接，所述悬臂用于带动所述锅盖组件沿着所述第二开合方向翻转。
7.在某些实施方式中，所述活动盖体的外表面设有第一连接件。所述悬臂包括支撑臂及第一驱动件。所述支撑臂的第一端与所述支撑部件连接。所述第一驱动件设置于所述支撑臂的第二端，所述第一驱动件与所述第一连接件配合，并用于驱动所述第一连接件转动，以带动所述活动盖体沿着所述第一开合方向翻转。
8.在某些实施方式中，所述活动盖体的外表面设有凹陷，所述支撑臂的第二端伸入所述凹陷，在所述活动盖体沿着所述第一开合方向翻转的情况下，所述凹陷用于避让所述支撑臂的第二端。
9.在某些实施方式中，所述支撑部件包括支撑件及第二驱动件。所述支撑件安装于所述锅本体的一侧。所述第二驱动件设置于所述支撑件，所述第二驱动件与所述支撑臂的第一端连接，用于带动所述悬臂沿着所述第二开合方向转动。
10.在某些实施方式中，所述支撑件的顶部设置有凹槽；所述支撑臂的第一端设置有凸出的第二连接件，所述第二连接件伸入所述凹槽，并与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二连接件转动以带动所述悬臂沿着所述第二开合方向转动。
11.在某些实施方式中，所述锅体装置还包括锅铲组件。所述锅铲组件的一端安装于
所述锅盖组件，另一端伸入所述锅本体内，用于对所述锅本体内的物料进行搅拌。
12.本技术实施方式的烹饪设备包括投料装置和上述任一实施方式所述的锅体装置。所述投料装置用于向所述锅本体内投入物料。在某些实施方式中，所述烹饪设备还包括用于承载所述锅本体的底座，所述底座上设置有加热组件，在所述锅本体放置在所述底座时，所述加热组件位于所述锅本体的底部，用于对所述锅本体加热。
13.在某些实施方式中，所述驱动组件的支撑部件设置于所述底座上。
14.本技术的锅体装置和烹饪设备，利用包括有一个固定主体以及至少一个可自动开合的活动盖体的锅盖组件，遮盖锅本体的开口以形成烹饪腔，在需要向锅本体中投料的情况下，驱动组件驱动活动盖体自动沿着第一开合方向打开，从而无需完全打开锅盖组件，避免因锅本体内的热油或汤汁等发生飞溅导致操作人员烫伤的问题，且能够减少烹饪设备及其附近环境受到的污染。在投料结束后，驱动组件驱动活动盖体自动沿着第一开合方向闭合，以保证锅盖组件对锅本体的遮盖效果，防止灰尘等杂质进入锅本体内，保证菜品的清洁。
15.本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本技术某些实施方式的锅体装置的立体结构示意图；
18.图2是本技术某些实施方式的锅体装置的立体分解示意图；
19.图3是本技术某些实施方式的烹饪设备的立体结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.请参阅图1，本技术实施方式提供一种锅体装置100和烹饪设备1000(图3所示)。锅体装置100包括锅本体10、锅盖组件20及驱动组件30。锅盖组件20包括一个固定主体21以及至少一个可自动开合的活动盖体23，锅盖组件20遮盖锅本体10的开口111以形成烹饪腔15。驱动组件30连接于活动盖体23，并用于驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开或闭合。
24.在某些实施方式中，活动盖体23的形状可以是方形、圆形、半圆形等，在此不作限制。对应地，固定主体21的形状为与活动盖体23匹配的形状，从而使得固定主体21及活动盖体23配合能够遮盖锅本体10的开口111。例如，在锅本体10的开口111的形状为圆形，活动盖体23的数量为一个的情况下，活动盖体23的形状为半圆形，则固定主体21的形状为半圆形，且半圆形的固定主体21与半圆形的活动盖体23配合，以共同遮盖圆形的开口111。需要说明的是，在某些实施方式中，当活动盖体23的数量为一个以上时，多个活动盖体23的形状可以相同；或多个活动盖体23的形状也可以不同。
25.在一个实施方式中，活动盖体23与固定主体21的材质可以相同。例如，活动盖体23与固定主体21均采用不锈钢材质制成，从而能够保证锅盖组件20的整体外观效果，且便于更换或维修。在另一个实施方式中，活动盖体23与固定主体21的材质可以不同。例如，固定主体21采用不锈钢材质制成，活动盖体23采用玻璃材质制成，从而使得在烹饪设备1000工作时，操作人员能够通过活动盖体23观察烹饪腔15中菜品的烹饪情况；再例如，固定主体21采用不锈钢材质制成，活动盖体23采用塑料材质制成，从而减少驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开或闭合的功耗。
26.本技术的锅体装置100，利用包括有一个固定主体21以及至少一个可自动开合的活动盖体23的锅盖组件20，遮盖锅本体10的开口111以形成烹饪腔15，在需要向锅本体10中投料的情况下，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开，从而无需完全打开锅盖组件20，避免因锅本体10内的热油或汤汁等物料发生飞溅导致操作人员烫伤的问题，且能够减少烹饪设备1000(图3所示)及其附近环境受到的污染。在投料结束后，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向闭合，以保证锅盖组件20对锅本体10的遮盖效果，防止灰尘等杂质进入锅本体10内，保证菜品的清洁。
27.另外，在烹饪设备1000工作时，为避免部分菜品因水汽过重而影响口感，驱动组件30能够驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开，从而在防止锅本体10内的热油或汤汁等发生飞溅的同时，保证锅本体10中的水汽能够蒸发，防止菜品水汽过重，提升菜品口感。
28.下面结合附图对锅体装置100做进一步说明。
29.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，锅体装置100还包括锅铲组件40。锅铲组件40安装于锅盖组件20，并用于对锅本体10内的物料进行搅拌，以保证烹饪设备1000对锅本体10内的物料加热的均匀性。
30.请参阅图2，在某些实施方式中，锅本体10包括相背的顶部11和底部13。锅本体10的顶部11设有开口111，锅盖组件20设置于锅本体10的顶部11，并用于遮盖锅本体10的开口111。在烹饪设备1000工作的情况下，物料能够自开口111进入锅本体10的内部。
31.在某些实施方式中，锅盖组件20包括一个固定主体21以及至少一个可自动开合的活动盖体23，固定主体21及活动盖体23均设置于锅本体10的顶部11，其中，固定主体21及活
动盖体23共同配合，以遮盖锅本体10的开口111，并与锅本体10共同形成烹饪腔15。
32.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，驱动组件30与活动盖体23连接，在向锅本体10投料的情况下，驱动组件30能够驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开。
33.具体地，在投料装置200(图3所示)向锅本体10的烹饪腔15投料的情况下，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开，以使活动盖体23与锅本体10的开口111共同形成投料口25，投料装置200中的物料自投料口25投入烹饪腔15中。在投料结束后，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向闭合。
34.在某些实施方式中，活动盖体23包括相背的外表面231和内表面233。其中，活动盖体23的外表面231为活动盖体23远离烹饪腔15的一侧，活动盖体23的内表面233为活动盖体23靠近烹饪腔15的一侧。
35.请一并参阅2及图3，第一开合方向包括第一打开方向和第一闭合方向。在本技术实施方式中，活动盖体23位于固定盖体21和投料装置200之间。在一些实施方式中，第一打开方向可以是：活动盖体23靠近投料装置200的一侧，自锅本体10的开口111朝远离锅本体10运动的方向，如图3所示的活动盖体23绕旋转虚轴oo1顺时针x1转动的方向；对应地，第一闭合方向则是：活动盖体23靠近投料装置200的一侧，自远离锅本体10的位置朝接近锅本体10运动的方向，如图3所示的活动盖体23绕旋转轴oo1逆时针x2转动的方向。此时，驱动组件30位于固定盖体21的上方，并腾出活动盖体23的上方空间以供活动盖体23转动，同时，驱动组件30与固定盖体21连接的连接处更靠近固定盖体21。在驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一打开方向打开的情况下，活动盖体23的内表面233与投料装置200的投料方向相对，从而对锅本体10中的热油或汤汁的飞溅形成阻挡，防止操作人员受到伤害；在锅铲组件40对锅本体10内的物料进行翻炒时，驱动组件30可驱动活动盖体23自动沿着第一闭合方向闭合，固定盖体21和活动盖体23共同遮盖锅本体10的顶部11的开口111，避免蒸汽和物料溢出，提升加热效率的同时，还能避免物料被翻炒出锅本体10造成浪费和污染。
36.在另一些实施方式中，第一打开方向还可以是：活动盖体23远离投料装置200的一侧，自锅本体10的开口111朝远离锅本体10运动的方向，如图3所示的逆时针x2方向。对应地，第一闭合方向则是：活动盖体23远离投料装置200的一侧，自远离锅本体10的位置朝接近锅本体10运动的方向，如图3所示的顺时针x1方向。此时，驱动组件30与固定盖体21连接的连接处更靠近投料装置200。在驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一打开方向打开的情况下，活动盖体23的外表面231与投料装置200的投料方向相对，从而对锅本体10中的热油或汤汁的飞溅形成阻挡，防止操作人员受到伤害。
37.在又一些实施方式中，第一打开方向还可以是活动盖体23自锅本体10的开口111朝远离锅本体10运动的方向，如图3所示的活动盖体23沿第一方向(z1/z2)的正向z1运动的方向；对应地，第一闭合方向则是：活动盖体23自远离锅本体10的位置朝接近锅本体10运动的方向，如图3所示的活动盖体23沿第一方向(z1/z2)的反向z2运动的方向。
38.在一个实施方式中，当活动盖体23的数量为一个时，活动盖体23设置于锅本体10上与投料装置200对应的一侧，以使在活动盖体23沿着第一打开方向打开时，物料能够自投料口25投入烹饪腔15中。在另一个实施方式中，当活动盖体23的数量为两个或两个以上时，两个或两个以上活动盖体23可以均设置于锅本体10上与投料装置200对应的一侧，以对应投料装置200中不同位置的储料盒，一方面能够保证物料准确地投入烹饪腔15中，另一方面
能够保证不同位置的物料盒在投料时，烹饪腔15中的热油或汤汁等飞溅均不会导致操作人员受伤；两个或两个以上活动盖体23也可以设置于锅本体10上的不同位置。例如，一个活动盖体23设置于锅本体10上与投料装置200对应的一侧，其他活动盖体23设置于锅本体10上的其它并不与投料装置200对应的位置，从而能够在保证在避免锅体内的热油或汤汁等发生飞溅的同时，提升锅本体10中水汽的蒸发速度，防止菜品的水汽过重，提升菜品口感。
39.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，驱动组件30包括支撑部件31及悬臂33，支撑部件31设置于锅本体10的一侧，并与悬臂33连接，用于带动悬臂33沿着第二开合方向转动。悬臂33用于带动活动盖体23沿着第二开合方向翻转。
40.具体地，悬臂33包括第一端331及第二端333，悬臂33的第一端331与支撑部件31连接，从而使支撑部件31带动悬臂33沿着第二开合方向转动。悬臂33的第二端333与活动盖体23连接，从而带动活动盖体23沿着第二开合方向翻转。
41.请一并参阅图2及图3，在某些实施方式中，第二开合方向包括第二打开方向和第二闭合方向。第二打开方向是：悬臂33的第二端333自锅本体10的开口111朝远离锅本体10运动的方向，如图3所示的悬臂33绕旋转虚轴mm1顺时针y1转动的方向；对应地，第二闭合方向则是：悬臂33的第二端333自远离锅本体10的位置朝接近锅本体10运动的方向，如图3所示的悬臂33绕旋转轴mm1逆时针y2转动的方向。在支撑部件31带动悬臂33沿着第二打开方向打开的情况下，与悬臂33连接的活动盖体23远离锅本体10，以使锅本体10的开口111打开。在锅铲组件40对锅本体10内的物料进行翻炒时，支撑部件31可带动悬臂33沿着第二闭合方向闭合，固定盖体21和活动盖体23共同遮盖锅本体10的顶部11的开口111，避免蒸汽和物料溢出，提升加热效率的同时，还能避免物料被翻炒出锅本体10造成浪费和污染。
42.在某些实施方式中，在活动盖体23沿着第一打开方向打开时，支撑部件31带动悬臂33沿着第二打开方向打开，从而使活动盖体23与锅本体10之间具有一定空间，以供活动盖体23转动，防止活动盖体23与锅本体10发生干涉。在活动盖体23沿着第一闭合方向闭合时，支撑部件31带动悬臂33沿着第二闭合方向闭合，以使固定盖体21和活动盖体23共同遮盖锅本体10的顶部11的开口111。
43.在一个实施方式中，支撑部件31可以安装于锅本体10上，从而使得锅体装置100(图3所示)的结构更加紧凑，减小锅体装置100的体积，实现烹饪设备1000的小型化，减小厨房空间占用。在另一个实施方式中，支撑部件31还可以安装于锅本体10外，一方面能够防止驱动组件30与锅体装置100的其他组件之间发生干涉，安装更加灵活，不受空间的限制；另一方面能够便于观察驱动组件30的工作情况。
44.在某些实施方式中，活动盖体23的外表面231设有第一连接件2311。悬臂33包括支撑臂335及第一驱动件337，支撑臂335包括第一端3351及第二端3353，支撑臂335的第一端3351与支撑部件31连接。第一驱动件337设置于支撑臂335的第二端3353，第一驱动件337与第一连接件2311配合，以带动活动盖体23沿着第一开合方向翻转。
45.具体地，请参阅图2及图3，第一驱动件337与第一连接件2311连接，在第一驱动件337运作的情况下，第一驱动件337的输出轴转动，从而驱动第一连接件2311转动。在向锅本体10中投料的情况下，第一驱动件337驱动第一连接件2311转动，以带动活动盖体23沿着第一打开方向翻转以打开；在向锅本体10中投料完成的情况下，第一驱动件337驱动第一连接件2311转动，以带动活动盖体23沿着第一闭合方向翻转以闭合。需要说明的是，在某些实施
方式中，第一驱动件337的输出轴的方向与旋转虚轴oo1的方向相同。
46.请参阅图2，在某些实施方式中，活动盖体23的外表面231设有凹陷2313，支撑臂335的第二端3353伸入凹陷2313，在活动盖体23沿着第一开合方向翻转的情况下，凹陷2313用于避让支撑臂335的第二端3353。
47.具体地，在支撑臂335的第二端3353伸入凹陷2313的情况下，支撑臂335的第二端3353与凹陷2313的侧壁之间具有间隙，从而能够避免支撑臂335的第二端3353与活动盖体23的外表面231发生摩擦而无法进行翻转的问题，保证悬臂33的正常工作。
48.请再次参阅图2及图3，在某些实施方式中，支撑部件31包括支撑件311及第二驱动件313。支撑件311安装于锅本体10的一侧。第二驱动件313设置于支撑件311内，第二驱动件313与支撑臂335的第一端3351连接，用于带动悬臂33沿着第二开合方向转动。
49.在某些实施方式中，支撑件311的顶部设置有凹槽3111。支撑臂335的第一端3351设置有凸出的第二连接件3355，第二连接件3355伸入凹槽3111，并与第二驱动件313连接，第二驱动件313用于驱动第二连接件3355转动以带动悬臂33沿着第二开合方向转动。
50.在某些实施方式中，支撑部件31还包括第一齿轮315，第二驱动件313与第一齿轮315连接。悬臂33还包括旋转轴338和第二齿轮339。其中，旋转轴338可转动地安装于第二连接件3355中，第二齿轮339与旋转轴338连接，并与第一齿轮313啮合。具体地，在第二驱动件313运作的情况下，第二驱动件313的输出轴转动，带动第一齿轮315转动，第一齿轮313与第二齿轮339啮合，从而带动旋转轴338转动，进而带动悬臂33沿着第二开合方向转动，以使与悬臂33连接的活动盖体23靠近或远离锅本体10，从而使活动盖体23能够与固定主体21配合以遮盖或打开锅本体10的开口111。需要说明的是，在某些实施方式中，旋转轴338的延伸方向与旋转虚轴mm1的方向相同。
51.请继续参阅图2，在某些实施方式中，锅铲组件40的一端安装于锅盖组件20，另一端伸入锅本体10内，用于对锅本体10内的物料进行搅拌。
52.在某些实施方式中，锅铲组件40可以采用耐高温食品级硅胶材料制成，从而保证用户的健康，并且避免锅铲组件40与锅本体10发生刚性碰撞，导致锅铲组件40与锅本体10发生损坏的问题。当然，在其他实施方式中，锅铲组件40也可以采用不锈钢、碳钢、钛等材质制成，在此不作限制。
53.在一个实施方式中，锅铲组件40的一端可以设置于活动盖体23上，从而在投料装置200向锅本体10内投料，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一打开方向打开以形成投料口25的情况下，锅铲组件40停止对锅本体10内的物料进行搅拌，从而能够避免锅本体10内的热油、食物、汤汁等发生溅射，进而防止操作人员受伤，且减少烹饪设备1000(图3所示)及其附近环境受到的污染。在另一个实施方式中，锅铲组件40的一端可以设置于固定主体21上，从而在投料装置200(图3所示)向锅本体10内投料，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一打开方向打开以形成投料口25的情况下，无需停止锅铲组件40的搅拌工作，保证烹饪设备1000的烹饪效率。
54.请参阅图3，本技术实施方式的烹饪设备1000包括上述任一实施方式的锅体装置100及投料装置200。投料装置200用于向锅本体10内投料。
55.请结合图1及图2，在某些实施方式中，烹饪设备1000还包括用于承载锅本体10的底座300，底座300上设置有加热组件310，在锅本体10放置在底座300时，加热组件310位于
锅本体10的底部13，用于对锅本体10加热。
56.在某些实施方式中，驱动组件30的支撑部件31设置于底座300上。
57.在某些实施方式中，烹饪设备1000工作时，驱动组件30的支撑部件31带动悬臂33沿着第二开合方向转动，以使与悬臂33连接的活动盖体23与固定主体21配合，以共同遮盖锅本体10的开口111而形成烹饪腔15。加热组件310对锅本体10进行加热。在投料装置200向锅本体10内进行投料时，悬臂33带动活动盖体23沿着第一开合方向翻转，以形成投料口25，投料装置200中的物料通过投料口25投入烹饪腔15内。锅铲组件40对投入锅本体10内的物料进行搅拌。
58.需要说明的是，该物料可以是固体物料或液体物料，固体物料包括但不限于固体调料(例如，食盐、味精等)、菜料，液体物料包括但不限于液体调料(例如，酱油、醋、液体盐水等)、水、油。
59.本技术实施方式的烹饪设备1000，利用包括有一个固定主体21以及至少一个可自动开合的活动盖体23的锅盖组件20，遮盖锅本体10的开口111以形成烹饪腔15，在需要向锅本体10中投料的情况下，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开，从而无需完全打开锅盖组件20，避免因锅本体10内的热油或汤汁等发生飞溅导致操作人员烫伤的问题，且能够减少烹饪设备1000及其附近环境受到的污染。在投料结束后，驱动组件30驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向闭合，以保证锅盖组件20对锅本体10的遮盖效果，防止灰尘等杂质进入锅本体10内，保证菜品的清洁。
60.另外，在烹饪设备1000工作时，为避免部分菜品因水汽过重而影响口感，驱动组件30能够驱动活动盖体23自动沿着第一开合方向打开，从而在防止锅本体10内的热油或汤汁等发生飞溅的同时，保证锅本体10中的水汽能够蒸发，防止菜品水汽过重，提升菜品口感。
61.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
64.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在
不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。