一种饮水机用抽水杆的制作方法

1.本实用新型属于饮水机配件领域，特别涉及一种饮水机用抽水杆。


背景技术：

2.现有饮水机通过可更换的水桶供水，水桶开口处通常配置内盖，需外力顶开内盖，水桶开口处于打开状态以便实现供水功能。现有饮水机的水桶为上置式或下置式，其中水桶为下置式的饮水机需配置抽水杆，以将水桶内的水抽到饮水机上部的供水区域。如办公场所遇放假、隔离等需要一定时间内不使用饮水机时，最好取下抽水杆，以免水桶内的水长时间接触外部空气造成污染。现有使用外力将内盖顶入水桶内的方式会使得内盖无法取回，取下抽水杆会使得整个水桶处于开放状态，容易积灰、不卫生，为此需要额外配置盖子将水桶的开口封闭，以免桶内的水无法继续饮用，而装配额外配置的盖子时，手与该盖子接触，存在盖子被污染的风险。


技术实现要素：

3.针对现有水桶下置式饮水机无法取回水桶内盖导致水桶封闭繁琐且有污染风险的问题，本实用新型提供一种饮水机用抽水杆，通过在折弯金属管的端部设置带有卡槽的中空端套，能够将水桶内盖卡住，这样方便水桶内盖取回，进而封闭水桶，无需额外配置盖子，有效避免污染风险。
4.本实用新型采用技术方案如下：一种饮水机用抽水杆，包括：
5.装配座，用于装配在水桶开口处；
6.折弯金属管，用于伸入水桶中，其包括与所述装配座连接的第一端和用于引出水桶内的水的第二端；
7.中空端套，设置于所述第二端；
8.所述中空端套上设有卡槽和至少一个通孔，所述通孔用于过水或让位，以便水桶内的水能够流入所述第二端，所述卡槽为环形槽，所述卡槽与中空端套的端面的垂直距离与水桶内盖的深度适配，使得水桶内盖的边沿能够卡在卡槽内，进而水桶内盖能跟随中空端套移动，以便实现水桶内盖拾取和回盖。
9.本技术中，折弯金属管可以采用通用件，不必做过多改变，仅通过设置在第二端处的带有卡槽的端套，即可实现水桶内盖拾取和回盖，水桶内盖为通用件，通常具有环形的上边沿和下边沿，上边沿呈内收状，下边沿呈外扩状，打开水桶内盖时仅需操作抽水杆向下施力，内盖的上边沿会产生向内的微变形，下边沿会产生向外的微变形，使得内盖在向下力的作用下脱离水桶开口处内壁的限制，内收状的上边沿会滑移至卡槽内，以被中空端套拾取；当抽水杆从水桶开口处向上抽出时，与中空端套相对固定的内盖会受到水桶开口处内壁的限制而卡位，继续向上施力，中空端套即与水桶内盖分离，这样抽水杆可以顺利抽出同时内盖封闭水桶，以解决饮水机额外配置盖子导致水桶污染的问题。
10.进一步地，所述中空端套为塑料套，所述中空端套通过销轴转动设置在所述折弯
金属管上，以便所述中空端套能够在浮力作用下浮起并转动。销轴可以设置在中空端套上，也可以设置在第二端处，水桶内盖和中空端套均为塑料件，当中空端套与水接触时，水桶内盖连同中空端套能够在浮力作用下转动，以免位于中空端套端部的内盖阻挡和垫高而影响第二端引水效果，且离开水面时，中空端套能够在内盖重力影响下自动回位，无需手动操作，实施方便且不会移位，保证内盖有效配合。
11.进一步地，所述中空端套具有环壁，所述通孔包括相对设置在所述环壁上的条形孔和让位孔，当所述中空端套绕销轴转动后，所述第二端能够通过所述条形孔露出。让位孔间距大于或等于折弯金属管的管径，以减少或避免中空端套和折弯金属管之间的摩擦，第二端能够从条形孔露出，以便接触到水桶底部的水，方便清空水桶，避免残留。
12.进一步地，所述中空端套还包括位于所述环壁端部的封闭端，所述卡槽位于所述封闭端和所述环壁的连接处，所述封闭端具有一平整端面，所述封闭端的外表面为从所述卡槽向所述平整端面逐渐收缩的曲面。顶开内盖时，平整端面与内盖接触，接触面较小，以便内盖集中受力，有效减少开盖难度；此外，平整端面与曲面相比，能够有效减少打滑，进而减少配合时间。
13.进一步地，所述环壁通过一台阶面分成导向段和装配段，其中，所述导向段的外径小于所述装配段的外径，所述导向段位于所述环壁的端部，用于引导中空端套快速对准水桶开口，方便快速抽出抽水杆，所述条形孔位于所述装配段上，所述让位孔从所述装配段延伸至所述导向段。导向段使得中空端套能够与水桶开口处快速对准和配合，有效缩短抽杆时间。让位孔从装配段延伸至导向段，为中空金属杆的主体部分让位，使得中空端套能无阻碍地转动。
14.进一步地，所述装配座包括一圆筒形的外壳和设置在外壳上的端盖，所述外壳罩在水桶开口外侧，所述外壳的中间部位具有一中空延伸壁，所述端盖的中间部位具有一供所述折弯金属管穿设的中空延伸柱，所述中空延伸柱嵌置并卡接于所述中空延伸壁，所述中空延伸柱或所述中空延伸壁上设有沿轴向连通的通气槽，使得所述中空延伸柱和中空延伸壁之间形成配合间隙，以便空气流通。现有装配座上的端盖和外壳直接套接，并通过端盖和外壳之间的缝隙以便空气流通，而端盖和外壳之间的缝隙大，颗粒和粉尘容易进入缝隙，且两者套接轴向不固定，插置中空金属管时容易晃动，结构不稳定；本技术的结构中，中空延伸柱与中空延伸壁卡接，不仅使得端盖和外壳相对固定，还能缩小配合间隙，仅通过设置轴向分布的通气槽即可实现空气流通。
15.进一步地，所述端盖和所述外壳围成一容纳腔，所述端盖顶部开设透气孔，所述透气孔、容纳腔和通气槽形成气流通道，所述容纳腔内设置一滤棉，所述滤棉套置在所述中空延伸柱上，用于滤除流经容纳腔的气体中的杂质，并有效隔档灰尘，以免水桶受污染。
16.进一步地，所述中空延伸柱的端部设有卡扣，所述卡扣能够卡在所述中空延伸壁的底部，所述通气槽设置在所述中空延伸柱上，形成盲槽和径向贯穿的形变槽，所述形变槽轴向贯穿所述卡扣。形变槽提供弹力，以利于卡扣快速拆装。滤芯可以配置在盲槽处。
17.进一步地，所述中空延伸柱的内侧开有环槽，所述环槽内嵌设一密封圈。密封圈在中空延伸柱与折弯金属管形成密封，以免外部的液体流入水桶内造成污染。
18.本实用新型具有的有益效果：本技术的饮水机用抽水杆，其具有装配座、折弯金属管和中空端套，通过在折弯金属管的端部设置带有卡槽的中空端套，将水桶内盖卡住，以便
水桶内盖和中空端套同步移动，方便水桶内盖拾取和回盖，进而封闭水桶，无需额外配置盖子，解决水桶封闭繁琐且有污染风险的问题。
附图说明
19.图1为饮水机用抽水杆的结构示意图；
20.图2为中空端套转动时结构示意图；
21.图3为饮水机用抽水杆组装结构示意图；
22.图4为饮水机用抽水杆的截面结构示意图；
23.图5为图4中a部局部放大结构示意图；
24.图6为中空端套的结构示意图；
25.图中：1-装配座；11-外壳；111-中空延伸壁；12-端盖；121-中空延伸柱；122-透气孔；123-卡扣；124-盲槽；125-形变槽；126-环槽；2-折弯金属管；3-中空端套；31-卡槽；32-环壁；321-条形孔；322-让位孔；323-台阶面；324-导向段；325-装配段；326-销孔；33-封闭端；331-平整端面；4-销轴；5-滤棉；a-第一端；b-第二端。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.一种饮水机用抽水杆，如图1至图6所示，包括：
28.装配座1，用于装配在水桶开口处；
29.折弯金属管2，用于伸入水桶中，其包括与所述装配座连接的第一端a和用于引出水桶内的水的第二端b；
30.中空端套3，通过销轴4转动设置于所述第二端b，所述中空端套3为塑料套，以便所述中空端套3能够在浮力作用下浮起并转动；
31.所述中空端套3上设有卡槽31、条形孔321和让位孔322，所述卡槽31为环形槽，所述卡槽31与中空端套3的端面的垂直距离与水桶内盖的深度适配，使得水桶内盖的边沿能够卡在卡槽31内，进而水桶内盖能跟随中空端套3移动，以便实现水桶内盖拾取和回盖；所述中空端套3具有环壁32，所述条形孔321和让位孔322相对设置在所述环壁32上，当所述中空端套3绕销轴4转动后，所述第二端b能够通过所述条形孔321露出。
32.本技术中，折弯金属管2可以采用通用件，不必做过多改变，仅通过设置在第二端b处的带有卡槽31的中空端套3，即可实现水桶内盖拾取和回盖，水桶内盖通常具有环形的上边沿和下边沿，上边沿呈内收状，下边沿呈外扩状，打开水桶内盖时仅需操作抽水杆向下施力，内盖的上边沿会产生向内的微变形，下边沿会产生向外的微变形，使得内盖在向下力的作用下脱离水桶开口处内壁的限制，内收状的上边沿会滑移至卡槽31内，以被中空端套3拾取；当抽水杆从水桶开口处向上抽出时，中空端套3相对固定的内盖会受到水桶开口处内壁的限制而卡位，进而外扩状的下边沿卡在原有的装配位置处，继续向上施力，水桶内盖上边沿会产生向外的微变形，进而脱离卡槽31，中空端套3即与水桶内盖分离，这样抽水杆可以
顺利抽出同时内盖封闭水桶，以解决饮水机额外配置盖子导致水桶污染的问题。
33.销轴4可以设置在中空端套3上，也可以设置在第二端b处，本实施例优选销轴4设置在第二端b处，中空端套3上设置与之匹配的销孔326；水桶内盖和中空端套3均为塑料件，当中空端套3与水接触时，水桶内盖连同中空端套3能够在浮力作用下转动，以免位于中空端套3端部的内盖阻挡和垫高而影响第二端b引水效果，且离开水面时，中空端套3能够在内盖重力影响下自动回位，无需手动操作，实施方便且不会移位，保证内盖有效配合。让位孔322间距大于或等于折弯金属管2的管径，以减少或避免中空端套3和折弯金属管2之间的摩擦，第二端b能够从条形孔321露出，以便接触到水桶底部的水，方便清空水桶，避免残留。
34.所述中空端套3还包括位于所述环壁32端部的封闭端33，所述卡槽31位于所述封闭端33和所述环壁32的连接处，所述封闭端33具有平整端面331，所述封闭端33的外表面为从所述卡槽31向所述平整端面331逐渐收缩的曲面。顶开内盖时，平整端面331与内盖接触，接触面较小，以便内盖集中受力，有效减少开盖难度；此外，平整端面331与曲面相比，能够有效减少打滑，进而减少配合时间。
35.所述环壁32通过台阶面323分成导向段324和装配段325，其中，所述导向段324的外径小于所述装配段325的外径，所述导向段324位于所述环壁32的端部，用于引导中空端套3快速对准水桶开口，方便快速抽出抽水杆，所述条形孔321位于所述装配段325上，所述让位孔322从所述装配段325延伸至所述导向段324。导向段324使得中空端套3能够与水桶开口处快速对准和配合，有效缩短抽杆时间。让位孔322从装配段325延伸至导向段324，为中空金属杆的主体部分让位，使得中空端套3能无阻碍地转动。
36.所述装配座1包括圆筒形的外壳11和设置在外壳11上的端盖12，所述外壳11罩在水桶开口外侧，所述外壳11的中间部位具有中空延伸壁111，所述端盖12的中间部位具有供所述折弯金属管2穿设的中空延伸柱121，所述中空延伸柱121嵌置并卡接于所述中空延伸壁111，所述中空延伸柱121或所述中空延伸壁111上设有沿轴向连通的通气槽，使得所述中空延伸柱121和中空延伸壁111之间形成配合间隙，以便空气流通。现有装配座1上的端盖12和外壳11直接套接，并通过端盖12和外壳11之间的缝隙以便空气流通，而端盖12和外壳11之间的缝隙大，颗粒和粉尘容易进入缝隙，且两者套接轴向不固定，插置中空金属管时容易晃动，结构不稳定；本技术的结构中，中空延伸柱121与中空延伸壁111卡接，不仅使得端盖12和外壳11相对固定，还能缩小配合间隙，仅通过设置轴向分布的通气槽即可实现空气流通。
37.所述端盖12和所述外壳11围成容纳腔，所述端盖12顶部开设透气孔122，所述透气孔122、容纳腔和通气槽形成气流通道，所述容纳腔内设置滤棉5，所述滤棉5套置在所述中空延伸柱121上，用于滤除流经容纳腔的气体中的杂质，并有效隔档灰尘，以免水桶受污染。
38.所述中空延伸柱121的端部设有卡扣123，所述卡扣123能够卡在所述中空延伸壁111的底部，所述通气槽设置在所述中空延伸柱121上，形成盲槽124和径向贯穿的形变槽125，所述形变槽轴向贯穿所述卡扣123。形变槽提供弹力，以利于卡扣123快速拆装。滤芯可以配置在盲槽处。
39.所述中空延伸柱121的内侧开有环槽126，所述环槽126内嵌设密封圈。密封圈在中空延伸柱121与折弯金属管2形成密封，以免外部的液体流入水桶内造成污染。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。