一种组合拼接式铁床的制作方法

1.本实用新型涉及铁床技术领域，特别是涉及一种组合拼接式铁床。


背景技术：

2.铁床一般分为单层铁床、双层铁床和三层铁床。基本上是用普通铁管或者角钢，经过焊接而成，家具铁床生产流程一般为下料-钻孔-焊接-打沙-酸洗磷化-喷涂，使用场所多为学生宿舍、员工宿舍、工地活动房、公寓等等，然而传统的铁床体积较大，重量较高，在搬运过程中较为费力，难以携带，且传统的铁床因人员较多时需要两床或多床拼床时，难以拼接稳固，较为影响使用者的睡眠质量。
3.如授权公告号为cn212630378u的实用新型所公开的一种可快速组装式铁床，采用可拼接固定设置，当使用者需要拼床时，可通过转轴转动固定板，将固定板内的螺纹槽对其一张同样铁床的连接槽，接着通过第二固定螺栓将固定板与连接槽安装固定，使两张铁床稳定的贴合连接，提高了使用的实用性和铁床拼接后的稳定性，但是通过螺栓与连接槽进行固定，经过多次进行拆卸和床上受到很大的压力，这个时候螺栓和连接槽上的螺纹会产生磨损，时间久了还会生锈，就会造成连接的不稳定性。为此，我们提出了一种组合拼接式铁床。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合拼接式铁床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合拼接式铁床，包括第一铁床本体和第二铁床本体，所述第一铁床本体上开设有第一半圆形安装槽，所述第二铁床本体上开设有第二半圆形安装槽，所述第一半圆形安装槽和所述第二半圆形安装槽在连接的时候形成一个圆形安装槽，所述圆形安装槽上设置有连接组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括旋转块和设置在所述旋转块底部的旋转盘，所述旋转盘底部设置有转动杆，所述转动杆底部与转动座连接，所述转动座底部与所述第一半圆形安装槽底部内壁连接，且所述转动杆外侧与连接杆连接，所述连接杆远离所述转动杆的一端与弧形锁定板连接，所述弧形锁定板在转动的时候进入第一弧形锁定槽连接，所述第一弧形锁定槽开设在弧形连接板连接，且所述第一弧形锁定槽内壁上开设有与之贯通的滑动槽，所述弧形连接板一侧与所述第二半圆形安装槽内壁连接。
7.通过上述方案，可达到如下技术效果：在进行组合安装的时候，把第一铁床本体与第二铁床本体对接，然后第一铁床本体上的第一半圆形安装槽与第二铁床本体上的第二半圆形安装槽形成一个圆形安装槽，然后旋转块带动旋转盘旋转，然后使转动杆在转动座上转动，这个时候转动杆带动连接杆使弧形锁定板在圆形安装槽内壁滑动，然后弧形锁定版进入第二半圆形安装槽内壁上的弧形连接板上的第一弧形锁定槽，连接杆进入滑动槽内进行固定，在进行拆卸的时候，旋转块带动旋转盘旋转，然后使转动杆在转动座上转动，转动
杆带动连接杆使弧形锁定板从第一弧形锁定槽内抽出，连接杆从滑动槽内移动，然后可以使第一铁床本体和第二铁床本体进行拆卸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘上设置有伸缩杆，且所述第一铁床本体上开设有固定孔，所述固定孔与所述伸缩杆相匹配。
9.通过上述方案，可达到如下技术效果：在旋转盘转动的时候带动伸缩杆进入第一铁床本体固定孔正上方，然后通过伸缩杆伸缩进入固定孔进行固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽与所述连接杆相匹配，所述第一弧形锁定槽与所述弧形锁定板相匹配。
11.通过上述方案，可达到如下技术效果：使连接杆可以进入滑动槽内，使弧形锁定板可以进入第一弧形锁定槽进行固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一铁床本体和所述第二铁床本体上均开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧和移动盘，所述弹簧一侧与所述移动盘连接，且所述移动盘一侧与插杆连接，所述插杆一侧与床板连接。
13.通过上述方案，可达到如下技术效果：在进行床板安装的时候，使插杆进入安装孔内，然后插杆带动移动盘挤压弹簧，从而使床板两端进行安装。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆与所述安装孔相匹配。
15.通过上述方案，可达到如下技术效果：使插杆可以进入安装孔内挤压移动盘进行安装。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.1、进行组合安装的时候，把第一铁床本体与第二铁床本体对接，然后第一铁床本体上的第一半圆形安装槽与第二铁床本体上的第二半圆形安装槽形成一个圆形安装槽，然后旋转块带动旋转盘旋转，然后使转动杆在转动座上转动，这个时候转动杆带动连接杆使弧形锁定板在圆形安装槽内壁滑动，然后弧形锁定版进入第二半圆形安装槽内壁上的弧形连接板上的第一弧形锁定槽，连接杆进入滑动槽内进行固定，在进行拆卸的时候，旋转块带动旋转盘旋转，然后使转动杆在转动座上转动，转动杆带动连接杆使弧形锁定板从第一弧形锁定槽内抽出，连接杆从滑动槽内移动，然后可以使第一铁床本体和第二铁床本体进行拆卸。
18.2、在进行床板安装的时候，使插杆进入安装孔内，然后插杆带动移动盘挤压弹簧，从而使床板两端进行安装。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用第一半圆形安装槽的结构示意图；
21.图3为本实用新型第二半圆形安装槽的结构示意图；
22.图4为本实用新型连接组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型第一铁床本体的结构示意图；
24.图6为本实用新型弹簧的结构示意图；
25.图7为本实用新型床板的结构示意图。
26.其中：1、第一铁床本体；2、第二铁床本体；3、第一半圆形安装槽；4、第二半圆形安
装槽；5、旋转块；6、旋转盘；7、转动杆；8、转动座；9、连接杆；10、弧形锁定板；11、第一弧形锁定槽；12、弧形连接板；13、滑动槽；14、伸缩杆；15、固定孔；16、安装孔；17、弹簧；18、移动盘；19、插杆；20、床板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.实施例1
29.请参照图1-7所示，本实用新型提供一种组合拼接式铁床，包括第一铁床本体1和第二铁床本体2，第一铁床本体1上开设有第一半圆形安装槽3，第二铁床本体2上开设有第二半圆形安装槽4，第一半圆形安装槽3和第二半圆形安装槽4在连接的时候形成一个圆形安装槽，圆形安装槽上设置有连接组件，连接组件包括旋转块5和设置在旋转块5底部的旋转盘6，旋转盘6底部设置有转动杆7，转动杆7底部与转动座8连接，转动座8底部与第一半圆形安装槽3底部内壁连接，且转动杆7外侧与连接杆9连接，连接杆9远离转动杆7的一端与弧形锁定板10连接，弧形锁定板10在转动的时候进入第一弧形锁定槽11连接，第一弧形锁定槽11开设在弧形连接板12连接，且第一弧形锁定槽11内壁上开设有与之贯通的滑动槽13，弧形连接板12一侧与第二半圆形安装槽4内壁连接。
30.具体的，在进行组合安装的时候，把第一铁床本体1与第二铁床本体2对接，然后第一铁床本体1上的第一半圆形安装槽3与第二铁床本体2上的第二半圆形安装槽4形成一个圆形安装槽，然后旋转块5带动旋转盘6旋转，然后使转动杆7在转动座8上转动，这个时候转动杆7带动连接杆9使弧形锁定板10在圆形安装槽内壁滑动，然后弧形锁定板10进入第二半圆形安装槽4内壁上的弧形连接板12上的第一弧形锁定槽11，连接杆9进入滑动槽13内进行固定，在进行拆卸的时候，旋转块5带动旋转盘6旋转，然后使转动杆7在转动座8上转动，转动杆7带动连接杆9使弧形锁定板10从第一弧形锁定槽11内抽出，连接杆9从滑动槽13内移动，然后可以使第一铁床本体1和第二铁床本体2进行拆卸。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案，如图4所示，旋转盘6上设置有伸缩杆14，且第一铁床本体1上开设有固定孔15，固定孔15与伸缩杆14相匹配。
32.具体的，在旋转盘6转动的时候带动伸缩杆14进入第一铁床本体1固定孔15正上方，然后通过伸缩杆14伸缩进入固定孔15进行固定。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案，如图4所示，滑动槽13与连接杆9相匹配，第一弧形锁定槽11与弧形锁定板10相匹配。
34.具体的，使连接杆9可以进入滑动槽13内，使弧形锁定板10可以进入第一弧形锁定槽11进行固定。
35.实施例2
36.请参照图1-7所示，一种组合拼接式铁床，包括第一铁床本体1和第二铁床本体2，
第一铁床本体1上开设有第一半圆形安装槽3，第二铁床本体2上开设有第二半圆形安装槽4，第一半圆形安装槽3和第二半圆形安装槽4在连接的时候形成一个圆形安装槽，圆形安装槽上设置有连接组件，第一铁床本体1和第二铁床本体2上均开设有安装孔16，安装孔16内设置有弹簧17和移动盘18，弹簧17一侧与移动盘18连接，且移动盘18一侧与插杆19连接，插杆19一侧与床板20连接。
37.具体的，在进行床板20安装的时候，使插杆19进入安装孔16内，然后插杆19带动移动盘18挤压弹簧17，从而使床板20两端进行安装。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案，如图5、图6和图7所示，插杆19与安装孔16相匹配。
39.具体的，使插杆19可以进入安装孔16内挤压移动盘18进行安装。
40.工作原理：在进行组合安装的时候，把第一铁床本体1与第二铁床本体2对接，然后第一铁床本体1上的第一半圆形安装槽3与第二铁床本体2上的第二半圆形安装槽4形成一个圆形安装槽，然后旋转块5带动旋转盘6旋转，然后使转动杆7在转动座8上转动，这个时候转动杆7带动连接杆9使弧形锁定板10在圆形安装槽内壁滑动，然后弧形锁定板10进入第二半圆形安装槽4内壁上的弧形连接板12上的第一弧形锁定槽11，连接杆9进入滑动槽13内进行固定，在旋转盘6转动的时候带动伸缩杆14进入第一铁床本体1固定孔15正上方，然后通过伸缩杆14伸缩进入固定孔15进行固定。在进行拆卸的时候，伸缩杆14从固定孔15内抽出，然后旋转块5带动旋转盘6旋转，然后使转动杆7在转动座8上转动，转动杆7带动连接杆9使弧形锁定板10从第一弧形锁定槽11内抽出，连接杆9从滑动槽13内移动，然后可以使第一铁床本体1和第二铁床本体2进行拆卸，在进行床板20安装的时候，使插杆19进入安装孔16内，然后插杆19带动移动盘18挤压弹簧17，从而使床板20两端进行安装。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。