一种烹饪设备的水路系统的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备，尤其是涉及一种烹饪设备的水路系统。


背景技术：

2.蒸烤箱分为蒸煮与烘烤两种功能，在蒸煮后，蒸烤箱内腔往往会产生积水与小部分污渍；在烘烤后，内腔的内表面会附着油污；多次烹饪后，腔体内表面容易积累很多脏污，且较难清洗掉。目前市场上家用蒸烤箱一般不带内胆自动清洁功能，烹饪时，快速热风会将食物表面的油脂吹到内胆的各个表面，顾客在烹饪结束后，需要使用抹布清洁内胆，特别上烤制一些肉类食物时，产生的油污会附着在内胆的各个表面难以清洁，而内胆又不能像烤盘一样可以取出来放到水槽去冲洗，给用户带来不便。目前用户对蒸烤箱内部腔体的清洁主要依靠配合使用小苏打、白醋、洗洁精等物品，利用柔软的湿布或海绵将残留物擦拭掉。当配合使用小苏打、白醋、洗洁精等物品时，需要利用湿布反复擦洗，清洗工作量大。
3.另外，现有家用蒸烤箱蒸汽发生装置为发热盘或蒸汽发生器，均通过底部的加热管对不锈钢盘上方的水进行加热产生蒸汽，实现蒸汽功能，产生的蒸汽的速度和蒸汽量不够大，并且，发热盘或蒸汽发生器没有气液分离装置，导致产生的蒸汽是湿饱和蒸汽，该湿饱和蒸汽对食物进行加热时，会在食物表面凝结大量的水，影响食物的烹饪状态和口感。大功率蒸烤箱使用过程中需要产生大量的蒸汽，一般都在箱体内部安装有锅炉。锅炉在长时间使用之后，会产生水垢，而由于锅炉位于蒸烤箱内部，用户无法手动清理，因此，只有通过自清洁水路系统进行自动清洁。而锅炉自清洁水路系统不能与内胆自清洁水路系统共用，因为内胆中会有烹饪后残留的油污和杂质等，一旦进入到锅炉内，对锅炉的加热管的加热效率产生影响，以及对后续锅炉产生的蒸汽也有一定污染。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、能实现供水、内胆循环清洗和锅炉循环清洗的烹饪设备的水路系统。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该烹饪设备的水路系统，包括内胆，其特征在于还包括有：
6.锅炉，设于内胆外部，具有蒸汽出口、锅炉进水口和锅炉出水口；
7.储水盒，设于内胆外部并与所述锅炉通过水路相连通；
8.进水阀，具有进水阀入口，进水阀第一出口和进水阀第二出口，所述进水阀第一出口连接有与内胆相连通的内胆第一进水管，所述进水阀第二出水口通过储水盒进水管与储水盒相连通；
9.内胆下水接头，安装至内胆底部；
10.水箱，具有第一进水口、第二进水口和出水口，所述内胆下水接头与第一进水口相连通，所述第二进水口与锅炉出水口相连通；
11.排水泵，具有排水泵入口、排水泵第一出口和排水泵第二出口，所述水箱的出水口
与排水泵入口相连通，所述排水泵第一出口外接第一排水管，所述排水泵第二出口外接第二排水管；
12.切换阀，具有切换阀入口、切换阀第一出口和切换阀第二出口，所述切换阀入口与所述第一排水管相连通，切换阀第一出口与储水盒相连通，切换阀第二出口通过内胆第二进水管与内胆相连通。
13.为了对水箱排出的水进行过滤，所述排水泵内部安装有过滤器，所述过滤器设于排水泵入口和排水泵第一出口之间的水路上。这样，经过滤后的清洗液能进入内胆和锅炉内部进行清洗。
14.内胆下水接头可以有多种不同结构，优选地，所述内胆下水接头包括接头和坐落在接头内部的过滤篮，所述接头上设有排水口，所述排水口与所述水箱的第一进水口相连通。
15.为了使过滤篮具有较好的过滤效果，所述过滤篮的底部和侧壁上开有过滤孔。
16.储水盒可以有多种不同的水路结构，优选地，所述储水盒具有净水入口、清洗液入口、废水入口、储水盒出水口和废水出口，所述储水盒内部形成有连通净水入口与储水盒出水口的净水通道、连通清洗液入口与储水盒出水口的清洗液通道以及连通废水入口与废水出口的废水通道，所述净水入口与所述储水盒进水管相连通，所述清洗液入口通过清洗液管与所述切换阀第一出口相连通，所述储水盒出水口通过锅炉进水管与锅炉进水口相连通，所述锅炉出水口通过锅炉出水管与所述废水入口相连通，所述废水出口通过储水盒出水管与水箱的第二进水口相连通。
17.锅炉接头组件可以有多种结构，优选地，在所述锅炉底部安装有锅炉接头和锅炉排水泵，所述锅炉进水口和锅炉出水口设于所述锅炉接头上，锅炉进水口通过锅炉内部通道与锅炉出水口相连通。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该烹饪设备的水路系统包括内胆、锅炉、储水盒、进水阀、内胆下水接头、水箱、排水泵和切换阀等主要组件，管路在上述组件之间连通后，水路结构较为简单，且可以实现供水、内胆循环清洗和锅炉循环清洗，实现内胆和锅炉的自清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的烹饪设备的水路系统的结构示意图；
20.图2为图1所示水路系统另一角度的结构示意图；
21.图3为图1所示水路系统另一不同角度的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例的锅炉的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例的储水盒的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例的排水泵的分解示意图；
25.图7为本实用新型实施例的内胆下水接头的结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.如图1至图3所示，本实施例的烹饪设备为蒸烤箱，其水路系统包括内胆1、锅炉2、
储水盒3、进水阀4、内胆下水接头5、水箱6、排水泵7、切换阀8、内胆第一进水管9、储水盒进水管10、第一排水管11、第二排水管12、内胆第二进水管13、清洗液管14、锅炉进水管15、锅炉出水管16、储水盒出水管17、水箱出水管18等主要组件。
28.其中，锅炉2和储水盒3均竖向设置在内胆1的外部，锅炉2安装在内胆1的外侧壁上，储水盒3安装在锅炉2的外壁上并与锅炉2通过水路相连通。锅炉2和储水盒3的安装结构为现有常规结构，在此不再展开描述。
29.如图4所示，锅炉2具有蒸汽出口21、锅炉进水口22、锅炉出水口23、锅炉接头24、锅炉排水泵25和锅炉加热管26。其中，蒸汽出口21设于锅炉2侧壁上并与内胆1内部相连通，锅炉1产生的蒸汽通过蒸汽出口21进入内胆1内，对内胆1内的食物进行烹饪。锅炉接头24和锅炉排水泵25安装在锅炉2底部，锅炉进水口22和锅炉出水口23设于锅炉接头24上，锅炉进水口22通过锅炉内部通道与锅炉出水口23相连通。锅炉加热管26安装在锅炉2内部并竖向设置。
30.如图5所示，储水盒3的底部设有净水入口31、清洗液入口32、废水入口33、储水盒出水口34，储水盒3的顶部设有废水出口35。储水盒3内部形成有连通净水入口31与储水盒出水口34的净水通道、连通清洗液入口32与储水盒出水口34的清洗液通道以及连通废水入口33与废水出口35的废水通道，其中，净水通道和清洗液通道共用一个出口，废水通道则为独立通道。
31.净水入口31与储水盒进水管10相连通，清洗液入口32通过清洗液管14与切换阀第一出口相连通，储水盒出水口34通过锅炉进水管15与锅炉进水口22相连通，锅炉出水口23通过锅炉出水管16与废水入口33相连通，废水出口35通过储水盒出水管17与水箱6的第二进水口相连通，这样，锅炉出水口23便与水箱6的第二进水口相连通。
32.本实施例的进水阀4采用一进二出的结构，即具有进水阀入口，进水阀第一出口和进水阀第二出口。其中，进水阀第一出口连接有内胆第一进水管9，内胆第一进水管9与内胆1内部相连通。进水阀第二出水口通过储水盒进水管10与储水盒3的净水入口31相连通。
33.内胆1底部中央开有通孔，内胆下水接头5安装至内胆1底部中央的通孔内。如图7所示，内胆下水接头5包括接头51和坐落在接头内部的过滤篮52，接头51上设有排水口511，排水口511与水箱6的第一进水口相连通，过滤篮52的底部和侧壁上开有过滤孔521。过滤孔521可隔离大块颗粒物，避免大块颗粒物进入水箱6内。
34.如图6所示，本实施例的排水泵7具有排水泵入口71、排水泵第一出口72和排水泵第二出口73，排水泵7内部安装有过滤器74，过滤器74设于排水泵入口71和排水泵第一出口72之间的水路上。过滤器74可以过滤细小的杂质，防止杂质缠绕水泵叶片，造成卡滞现象。水箱6的出水口与排水泵入口71相连通，排水泵第一出口72外接第一排水管11，排水泵第二出口73外接第二排水管12。本实施例的切换阀8设于排水泵的下游，切换阀8具有切换阀入口、切换阀第一出口和切换阀第二出口。排水泵第一出口72通过第一排水管11与切换阀入口相连，切换阀第一出口通过清洗液管14与储水盒3的清洗液入口32相连通，切换阀第二出口通过内胆第二进水管13与内胆1相连通。
35.工作时，自来水进入进水阀4后分成二路，其中一路通过内胆第一进水管9进入内胆1，对内胆1进行清洗；另一路通过储水盒进水管10进入储水盒3的净水入口31内，并从储水盒出水口34流出，接着通过锅炉进水管15进入锅炉2内部，对锅炉2进行清洗。内胆1清洗
后的水通过下水接头5流入水箱6内，锅炉2清洗后的水通过储水盒出水管17也流入水箱6内，水箱6内的水通过水箱出水管18流入排水泵入口71，并分二路排出，其中一路从排水泵第一出口72排出后流入切换阀8，并再次被分成二路，切换阀第一出水口排出的水通过清洗液管14进入储水盒的清洗液入口32，清洗液流经储水盒3内部的清洗液通道后从储水盒出水口34流出，接着通过锅炉进水管15进入锅炉2内部，再次对锅炉2进行清洗。切换阀第二出水口排出的水通过内胆第二进水管13进入内胆1内部，再次对内胆1进行清洗。由此，实现了整体供水、锅炉循环自清洗和内胆循环自清洗，清洗完毕后，还可以通过自来水进行清洗，提升清洁效果。