食物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及食物处理技术领域，特别涉及一种食物处理装置。


背景技术：

2.现有的食物处理装置，在设计时未考虑到收纳设计，导致食物处理装置的配件或者线体(如电源线)等部件，在收纳时会占用较多的空间，并且因配件不能与产品一起进行收纳放置，导致配件容易丢失，从而影响用户的使用，即现有食物处理装置的实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种食物处理装置，旨在提高现有食物处理装置的实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种食物处理装置，包括：
5.杯盖；以及
6.主机，设于所述杯盖上，所述主机的外侧壁与所述杯盖之间形成有凹槽。
7.在一实施例中，所述凹槽绕所述主机的外周侧呈环形设置，所述凹槽可用于收纳所述主机的电源线。
8.在一实施例中，所述食物处理装置还包括搅拌杯，所述杯盖可分离地盖合于所述搅拌杯上，所述主机可分离地设于所述杯盖上；或者，
9.所述主机与所述杯盖固定连接。
10.在一实施例中，所述主机包括外壳、电器件和线体，所述电器件设于所述外壳内，所述线体与所述电器件电连接，所述线体上设有尾卡，所述尾卡可分离地设于所述外壳上；所述外壳上设有卡线钩，所述卡线钩与所述尾卡在所述外壳的外周侧邻近设置，以限定形成卡线槽。
11.在一实施例中，所述杯盖包括外环板和内环板，所述内环板设于所述外环板内，所述内环板的外边缘与所述外环板连接，所述内环板自内向外朝斜上方延伸设置，所述主机设于所述内环板上，所述主机的外侧壁与所述内环板围合形成所述凹槽。
12.在一实施例中，所述内环板为弧形板，所述弧形板具有由穿过所述杯盖的中心轴线的平面所截得的横截面，所述横截面沿其长度方向分设为长度相同的第一截面段和第二截面段，所述第一截面段和第二截面段呈中心对称设置。
13.在一实施例中，所述弧形板的外边缘和/或所述弧形板的内边缘的切线与所述杯盖的中心轴线形成有夹角α，所述夹角α不小于60
°
。
14.在一实施例中，所述内环板上设有承载座，所述承载座上设有定位槽，所述主机可分离地插接于所述定位槽内，所述内环板、所述承载座和所述主机的外侧壁围合形成所述凹槽。
15.在一实施例中，所述食物处理装置还包括搅拌杯，所述杯盖可分离地盖合于所述搅拌杯上，所述杯盖包括外盖和内盖，所述外盖套设于所述内盖上，所述外盖与所述内盖可
拆卸连接。
16.在一实施例中，所述外盖的内侧壁上设有沿上下方向延伸设置的导向安装部，所述内盖的外周壁上设有与所述导向安装部适配的导向配合部，所述导向安装部与所述导向配合部插置连接；和/或，
17.所述外盖的内侧壁上设有卡接安装部，所述内盖的外周壁上设有与所述卡接安装部适配的卡接配合部，所述卡接安装部与所述卡接配合部卡合连接；和/或，
18.所述杯盖还包括密封圈，所述密封圈套设于所述内盖上，所述密封圈与所述内盖的外周壁和所述外盖的内壁周侧密封抵接。
19.本技术的食物处理装置包括杯盖和主机，主机设于杯盖上，主机的外侧壁与杯盖之间形成有凹槽，凹槽可用于收纳配件或者线体等，如此有利于减少食物处理装置的配件或者线体在收纳时所占用的空间；并且，食物处理装置的配合或者线体与主机一起进行收纳，避免了配件与主机分开收纳而容易丢失的情况发生，从而提升了用户使用的便捷性。由此可见，本技术的食物处理装置的实用性较高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的食物处理装置一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中的结构分解后的结构示意图；
23.图3为图2中的部分结构的结构示意图；
24.图4为图3中的部分结构分解后的结构示意图；
25.图5为图4中a处的放大图；
26.图6为图1中的结构的剖视图；
27.图7为图6中b处的放大图；
28.图8为图6中的杯盖分解后的结构示意图；
29.图9为图1中的结构分解后的结构示意图。
30.附图标号说明：
31.标号名称标号名称100杯盖200主机110凹槽210外壳120外环板211上壳体130内环板212下壳体140承载座213过线槽150定位槽220线体160外盖230尾卡161导向安装部231卡槽162卡接安装部240卡线钩
170内盖250卡线槽171导向配合部300搅拌杯172卡接配合部400搅拌刀180密封圈500杯垫
32.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.本实用新型提出一种食物处理装置，该食物处理装置能够提高现有食物处理装置的实用性。
37.请参阅图1、图2和图6，本实用新型的食物处理装置的一实施例中，食物处理装置包括杯盖100和主机200，主机200设于所述杯盖100上，所述主机200的外侧壁与所述杯盖100之间形成有凹槽110。
38.可以理解的是，主机200可以固定安装于杯盖100上，当然，主机200也可以是可分离的安装于杯盖100上，具体在此不作限定，仅需主机200的外侧壁与杯盖100之间形成有凹槽110即可。凹槽110可以用于收纳食物处理装置的配件，当然也可以用于收纳主机200的线体220，例如凹槽110可用于收纳主机200的电源线，在收纳电源线时，可以先将电源线缠绕在主机200上，再将电源线收纳于凹槽110内，如此使得电源线的收纳所占用的空间较少，且电源线的收纳较为美观。
39.本技术的食物处理装置包括杯盖100和主机200，主机200设于杯盖100上，主机200的外侧壁与杯盖100之间形成有凹槽110，凹槽110可用于收纳配件或者线体220等，如此有利于减少食物处理装置的配件或者线体220在收纳时所占用的空间；并且，食物处理装置的配合或者线体220与主机200一起进行收纳，避免了配件与主机200分开收纳而容易丢失的情况发生，从而提升了用户使用的便捷性。由此可见，本技术的食物处理装置的实用性较高。
40.请参阅图2，在一实施例中，所述凹槽110绕所述主机200的外周侧呈环形设置，所述凹槽110可用于收纳所述主机200的电源线。可以理解的是，当凹槽110供主机200的电源
线收纳时，电源线可以绕环形的凹槽110依次缠绕在主机200上，如此有利于提高凹槽110的空间利用率，进而将电源线完全收纳，从而降低收纳电源线所占用的空间。
41.在一实施例中，所述食物处理装置还包括搅拌杯300，所述杯盖100可分离地盖合于所述搅拌杯300上，所述主机200可分离地设于所述杯盖100上；或者，所述主机200与所述杯盖100固定连接。
42.可以理解的是，主机200可以与杯盖100可分离设置，如当需要使用食物处理装置时，将主机200安装于杯盖100上，以使主机200能够对搅拌杯300内的食物进行处理；当需要对主机200进行维护保养时，可以将主机200与杯盖100分离。当然，主机200也可以与杯盖100固定连接，即主机200与杯盖100为一个整体，此时，杯盖100依次可分离的盖合于搅拌杯300上，主机200的外侧壁与杯盖100之间一直形成有凹槽110，进而能够一直对配件或者线体220进行收纳，从而提高了食物处理装置的实用性。
43.请参阅图6和图9，在一实施例中，所述食物处理装置还包括搅拌刀400，搅拌刀400可分离地设于所述搅拌杯300内，所述主机200用于驱动所述搅拌刀400在所述搅拌杯300内转动。可以理解的是，通过设置搅拌刀400和主机200，使得食物处理装置能够将食物搅拌切割呈泥状。此外，食物处理装置还包括杯垫500，杯垫500设于搅拌杯300的下方，以供搅拌杯300放置。
44.请参阅图1至图5，在一实施例中，所述主机200包括外壳210、电器件和线体220，所述电器件设于所述外壳210内，所述线体220与所述电器件电连接，所述线体220上设有尾卡230，所述尾卡230可分离地设于所述外壳210上；所述外壳210上设有卡线钩240，所述卡线钩240与所述尾卡230在所述外壳210的外周侧邻近设置，以限定形成卡线槽250。
45.可以理解的是，电器件可以包括发热盘和/或电机组件，当电器件包括发热盘时，主机200能够对食物处理装置的搅拌杯300内的食物进行加热；当电器件包括电机组件时，主机200能够对食物处理装置的搅拌杯300内的食物进行搅拌切割，以对食物进行加工。
46.进一步地，线体220上设有尾卡230，尾卡230可以与线体220一体成型设置，当然，尾卡230也可以与线体220可拆卸连接，具体在此不作限定。尾卡230可分离地设于外壳210上，以便于对线体220进行拆装。尾卡230可以全部设于外壳210的外周壁，当然也可以部分设于外壳210的外周壁上，具体在此不作限定。
47.进一步地，卡线钩240和尾卡230的结构均不作限定，仅需卡线钩240与尾卡230能够限定形成卡线槽250即可。在收纳线体220时，可以将线体220卡设固定于卡线槽250，如此使得线体220能够稳定的固定在主机200上。当然，也可以先将线体220绕外壳210缠绕设置，再将线体220收纳于凹槽110内，并且线体220的端部还可以卡接固定于卡线槽250，如此有利于减少线体220收纳所占用的空间，以及收纳线体220的稳定性。在本实施例中，卡线钩240上设有凹部，凹部与尾卡230限定形成卡线槽250。
48.在一实施例中，所述卡线槽250设于所述主机200的外周侧的下半部。可以理解的是，主机200的上半部通常设置有按键，本方案将卡线槽250设于主机200外周侧的下半部，能够避免线体220的安装、收纳和按键产生冲突，从而优化了主机200的结构；同时，还有利于降低主机200的重心，以及还使得主机200的外观较为美观。
49.请参阅图4和图5，在一实施例中，所述外壳210包括上壳体211和下壳体212，所述上壳体211与所述下壳体212可拆卸连接，并围合形成有容纳腔，所述电器件设于所述容纳
腔内，所述线体220穿设于所述尾卡230设置，所述尾卡230设于所述上壳体211的外周壁上且靠近所述下壳体212的一端，所述卡线钩240设于所述下壳体212的外周壁上。
50.可以理解的是，上壳体211与下壳体212可以通过螺纹结构可拆卸连接，或者，通过卡扣结构可拆卸连接，具体在此不作限定。线体220穿设于尾卡230，有利于提高线体220的强度。尾卡230可以与上壳体211卡合连接，如此方便线体220在上壳体211上拆装，尾卡230设于上壳体211靠近下壳体212的端部，对应的，卡线钩240设于下壳体212靠近上壳体211的端部，如此能够避免尾卡230与卡线钩240之间的距离太远而导致二者体积较大的情况发生，从而有利于优化主机200的结构，使得主机200的体积较小。
51.请参阅图4和图5，在一实施例中，所述上壳体211靠近所述下壳体212的一端设有过线槽213，所述过线槽213靠近所述下壳体212的一侧呈开口设置，所述尾卡230上设有卡槽231，所述尾卡230通过所述卡槽231卡设于所述上壳体211的过线槽213。
52.可以理解的是，过线槽213的形状可以有多种，仅需尾卡230能够稳定的卡设于过线槽213内即可。具体在本实施例中，过线槽213呈u形设置，尾卡230上设有与过线槽213适配的卡槽231，在安装尾卡230时，将尾卡230的卡槽231对准过线槽213插入，即可将尾卡230的卡槽231卡设于过线槽213，如此使得尾卡230能够稳定的安装于上壳体211上，并且尾卡230安装于上壳体211上的方式简答，易于操作，同时还优化了尾卡230与上壳体211装配的结构，有利于降低主机200的生产成本。
53.在一实施例中，所述卡线槽250设于所述凹槽110外并靠近所述凹槽110设置；或者，所述卡线槽250设于所述凹槽110内。可以理解的是，当线体220较长时，可以将卡线槽250设于凹槽110外，并靠近凹槽110设置，如此有利于增大凹槽110的收纳空间，以及提高线体220缠绕收纳于凹槽110的便捷性。当线体220较短，凹槽110的收纳空间能够有效收纳线体220时，卡线槽250设于凹槽110内，如此有利于减小食物处理装置的整体体积，以及提升食物处理装置的美观性。
54.请参阅图6和图7，在一实施例中，所述杯盖100包括外环板120和内环板130，所述内环板130设于所述外环板120内，所述内环板130的外边缘与所述外环板120连接，所述内环板130自内向外朝斜上方延伸设置，所述主机200设于所述内环板130上，所述主机200的外侧壁与所述内环板130围合形成所述凹槽110。
55.可以理解的是，内环板130设于外环板120的环形圈内，内环板130与外环板120连接，主机200设于内环板130上，主机200具有一定的重量，内环板130自内向外朝斜上方延伸设置，如此设置，有利于提高杯盖100的结构强度，使得内环板130不易发生变形，进而使得凹槽110的槽底能够承载一定的重量，主机200的线体220能够稳定的收纳于主机200的外侧壁与内环板130围合形成的凹槽110内，提高了食物处理装置的可靠性。
56.请参阅图6和图7，在一实施例中，所述内环板130为弧形板，所述弧形板具有由穿过所述杯盖100的中心轴线的平面所截得的横截面，所述横截面沿其长度方向分设为长度相同的第一截面段和第二截面段，所述第一截面段和第二截面段呈中心对称设置。
57.可以理解的是，通过将内环板130设置为弧形板，有利于增加内环板130的强度。并且，弧形板的第一截面段和第二截面段呈中心对称设置，使得内环板130的外表面和内表面均呈流线型设置，如此有利于提高杯盖100清洗的洁净度，避免了杯盖100在清洗时存在清洗死角的情况发生，从而优化了杯盖100的结构，提高了杯盖100的可靠性。如图7所述，横截
面具有弧形中线l，弧形中线的起点为m，弧形中线的终点为n，弧形中线的中心点为p，第一截面段为mp截面段，第二截面段为np截面段，mp截面段与np截面段以p点呈中心对称设置，如此使得mn截面段呈流线型设置，流线型的内环板130，不仅较为美观，而且具有较好的强度，同时还易于清洗，在对杯盖100进行清洗时，杯盖100的外表面和内表面均无清洗死角，从而提高了杯盖100的实用性。
58.请参阅图6和图7，在一实施例中，所述弧形板的外边缘和/或所述弧形板的内边缘的切线与所述杯盖100的中心轴线形成有夹角α，所述夹角α不小于60
°
。可以理解的是，如图7所示，弧形中线l的终点n处的切线，与杯盖100的中心轴线形成有夹角α，α≥60
°
，如此设置，使得杯盖100的外表面和内表面在清洗时均无清洗死角，进而能够将杯盖100清洗干净，从而提高了杯盖100的实用性。弧形中线的起点a与弧形中线的终点b的效果类似，在此不再一一赘述。
59.请参阅图2，在一实施例中，所述内环板130上设有承载座140，所述承载座140上设有定位槽150，所述主机200可分离地插接于所述定位槽150内，所述内环板130、所述承载座140和所述主机200的外侧壁围合形成所述凹槽110。
60.可以理解的是，定位槽150的形状与主机200的外形适配，主机200与承载座140的定位槽150插置连接，使得主机200能够快速、稳定的安装于承载座140上。通过设置承载座140，有利于增加杯盖100的强度，进而使得主机200能够稳定的安装于杯盖100上。
61.进一步地，所述定位槽150的外侧设有安装凹槽110，所述主机200的外周壁上设有安装凸部，所述安装凸部与所述安装凹槽110插置连接，如此设置，有利于提高主机200安装于承载座140上的稳定性。安装凹槽110和安装凸部的数量均有多个，每一所述安装凹槽110与每一所述安装凸部一一对应设置，多个安装凹槽110在承载座140的外周侧依次间隔排布，如此提高了主机200安装于承载座140上的稳定性，以及在安装主机200时，还能调整主机200的位置，以便于主机200能够驱动搅拌刀400在搅拌杯300内稳定的切割食物。
62.请参阅图6至图9，在一实施例中，所述食物处理装置还包括搅拌杯300，所述杯盖100可分离地盖合于所述搅拌杯300上，所述杯盖100包括外盖160和内盖170，所述外盖160套设于所述内盖170上，所述外盖160与所述内盖170可拆卸连接。
63.可以理解的是，为了确保搅拌杯300的稳定性，搅拌杯300的杯壁通常较厚，考虑到杯盖100与搅拌杯300的内壁面之间需要密封，通常在杯盖100上设置密封圈180，以及为了避免杯盖100与搅拌杯300的外壁面之间存在断差，对应的，杯盖100的厚度与搅拌杯300的厚度适配，杯盖100的厚度也较厚。在生产制造杯盖100时，考虑到杯盖100可能为塑胶材质，塑胶材质生产的杯盖100若较厚，会导致杯盖100出现缺胶，缩水等外观问题，即塑胶材质不适用于生产厚度较厚的杯盖100。为了解决此问题，本方案的杯盖100包括外盖160和内盖170，外盖160套设于内盖170上，外盖160与内盖170可拆卸连接，外盖160和内盖170中的任意一者的厚度均较薄，如此避免了塑胶杯盖100容易出现缺胶，缩水的问题，并且，塑胶杯盖100的成本相对较低。也就是说，本方案的外盖160和内盖170组合在一起形成杯盖100，不仅满足了食物处理装置的功能性要求，也满足了外观的要求和低生产成本的要求。此外，外盖160与内盖170可拆卸连接的方式可以有多种，例如但不局限于：螺纹连接，卡合连接等，具体可以根据需要进行设置。
64.请参阅图8，在一实施例中，所述外盖160的内侧壁上设有沿上下方向延伸设置的
导向安装部161，所述内盖170的外周壁上设有与所述导向安装部161适配的导向配合部171，所述导向安装部161与所述导向配合部171插置连接。
65.可以理解的是，外盖160的内侧壁上的导向安装部161包括导向筋条，内盖170的导向配合部171上设有导向凹槽110，在对外盖160和内盖170进行组装时，外盖160的导向筋条对准导向凹槽110插入，即可完成外盒和内盖170的插置连接，如此设置，有利于提高外盖160和内盖170安装的便捷性和准确度。当然，导向筋条和导向凹槽110在外盖160和内盖170上的位置也可以互换，具体在此不作限定。
66.请参阅图8，在一实施例中，所述外盖160的内侧壁上设有卡接安装部162，所述内盖170的外周壁上设有与所述卡接安装部162适配的卡接配合部172，所述卡接安装部162与所述卡接配合部172卡合连接。
67.可以理解的是，外盖160的卡接安装部162包括卡钩和/或卡槽231，内盖170的卡接配合部172包括卡槽231和/或卡钩，卡钩与卡槽231卡合连接。具体在本实施例中，外盖160的内侧壁的上端设有第一卡钩，外盖160的内侧壁的下端设有第一卡槽231，对应的，内盖170的外周壁的上端设有与第一卡钩适配的第二卡槽231，内盖170的外周壁的下端设有与第一卡槽231适配的第二卡钩，在对外盖160和内盖170进行组装时，第一卡钩卡设于第二卡槽231内，第二卡钩卡设于第一卡槽231内，如此使得外盖160能够稳定的套设于内盖170上，外盖160与内盖170之间不易松动，进而确保了杯盖100的可靠性。
68.请参阅图8，在一实施例中，所述杯盖100还包括密封圈180，所述密封圈180套设于所述内盖170上，所述密封圈180与所述内盖170的外周壁和所述外盖160的内壁周侧密封抵接。如此设置，确保了杯盖100的密封性，在杯盖100盖合于搅拌杯300上时，搅拌杯300内的水分不会从外盖160与内盖170之间的缝隙流出，从而提高了杯盖100的可靠性。
69.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。