一种洗鞋装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种洗鞋装置。


背景技术：

2.随着生活的提高，有的家庭鞋子如山，而这对清洗鞋子有很大的难度，洗鞋机的诞生减轻了人们的家务负担。
3.但是目前在生活中，洗鞋工作十分繁琐，洗鞋十分不方便，而目前市面上有的洗鞋机，一般就是模仿洗衣机的原理，通过水流对鞋子进行清洗，这样的清洗方式并不能将鞋子的表面清洗得很干净，更重要的是双层内胆的洗衣机滚筒容易积累脏东西，长期对这种双层内胆结构的洗衣机或改装过来的洗鞋机有伤害。市场上基于洗衣机改装的非双层内胆的洗鞋机并不具有过水脱水功能，且容易伤鞋。因此，解决洗鞋工作不方便且洗鞋机清洗效果不良的问题就显得尤为重要了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种能够有效清洗鞋子的洗鞋装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种洗鞋装置，其包括：桶体、第一驱动机构、通过第一枢轴枢接在所述桶体内并用于纳置鞋子的转动座、设置在所述桶体内并用于清洗所述鞋子鞋底的第一清洗组件、设置在所述桶体内并用于清洗所述鞋子鞋面的第二清洗组件；所述第一驱动机构与第一枢轴传动连接；所述第一驱动机构用于驱动所述转动座在第一位置和第二位置之间转换；所述第一清洗组件用于清洗所述第一位置内的鞋子鞋底；所述第二清洗组件用于清洗所述第二位置内的鞋子鞋面。
6.可选的，所述第二清洗组件包括：第一转轴、第二转轴、设置在所述第一转轴外周的第一毛刷以及设置在所述第二转轴外周的第二毛刷；所述第一转轴与所述第二转轴之间具有可供所述转动座穿过的间隙。
7.可选的，所述第一枢轴分别与所述第一转轴和所述第二转轴相垂直，且所述第一枢轴位于所述第一转轴和所述第二转轴的上方。
8.可选的，所述转动座位于第一位置时，所述鞋子位于所述第一枢轴的上方；所述转动座位于第二位置时，所述鞋子位于所述第一枢轴的下方。
9.可选的，所述第一清洗组件包括：第二驱动机构、第三转轴和设置在所述第三转轴外周的第三毛刷；所述第二驱动机构与所述第三转轴传动连接；所述第三转轴的第一端通过第二枢轴枢接在所述桶体内；所述第三转轴可相对所述第二枢轴转动以使所述第三转轴穿过所述间隙到达所述第二位置。
10.可选的，所述转动座包括：底座、多个用于支撑鞋子的支撑杆、设置在所述底座上用于固定鞋子的鞋内支架；所述底座与所述第一枢轴固定连接；所述底座具有镂空部；所述多个支撑杆滑动设置在所述镂空部内。
11.可选的，所述镂空部的内壁上开设有多个第一滑槽和多个第二滑槽；多个第一滑
槽、多个第二滑槽和多个支撑杆一一对应设置；所述支撑杆的一端滑设在所述第一滑槽内，所述支撑杆的另一端滑设在所述第二滑槽内。
12.可选的，还包括：储水泵、输水管和多条第一增压喷头；所述输水管将多条所述第一增压喷头连接至所述储水泵；多条所述第一增压喷头的出水端朝向所述转动座。
13.可选的，还包括：波轮；所述波轮设置在所述桶体的底部。
14.可选的，还包括：泵体、第二增压喷头、设置在所述桶体上的储存盒和设置在所述储存盒内的清洗剂储存盒；所述第二增压喷头与所述清洗剂储存盒相连通；所述泵体设置在所述第二增压喷头上。
15.本实用新型实施例一种洗鞋装置与现有技术相比，其有益效果在于：
16.本技术的洗鞋装置能够实现分别对鞋子鞋面和鞋底进行清洗，并且能够先清洗鞋子鞋底再清洗鞋子鞋面，能够避免鞋子鞋底的赃物二次污染鞋子鞋面，同时能够通过第一驱动机构驱动转动座转动以使转动座上的鞋子实现甩干脱水功能以起到更好的全自动清洗效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中转动座的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中底座的剖视图；
20.图4是本实用新型实施例中转动座的结构示意图。
21.图中，1、桶体；2、第一驱动机构；3、第一枢轴；4、转动座；41、底座；411、第一滑槽；412、第二滑槽；42、支撑杆；43、鞋内支架；5、第一清洗组件；51、第二驱动机构；52、第三转轴；53、第三毛刷；6、第二清洗组件；61、第一转轴；62、第二转轴；63、第一毛刷；64、第二毛刷；7、第一增压喷头；8、波轮；9、储存盒；10、第二增压喷头；11、鞋子；12、排水阀。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
24.应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
25.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本技术的其他实施例。
26.另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
27.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
28.如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种洗鞋装置，其包括：桶体1、第一驱动机构2、通过第一枢轴3枢接在所述桶体1内并用于纳置鞋子11的转动座4、设置在所述桶体1内并用于清洗所述鞋子11鞋底的第一清洗组件5、设置在所述桶体内并用于清洗所述鞋子11鞋面的第二清洗组件6。所述第一驱动机构2与第一枢轴3传动连接。所述第一驱动机构2用于驱动所述转动座4在第一位置和第二位置之间转换；所述第一清洗组件5用于清洗所述第一位置内的鞋子11鞋底；所述第二清洗组件6用于清洗所述第二位置内的鞋子11鞋面。
29.基于上述结构，本技术中的第一驱动机构2用于驱动转动座4在第一位置和第二位置之间进行转换。在第一位置中，鞋子11与第一清洗组件5相对应，并通过第一清洗组件5清洗鞋子11的鞋底。在第二位置中，鞋子11与第二清洗组件6相对应，并通过第二清洗组件6清洗鞋子11的鞋底。本技术的桶体上还会设置有一个开口，用户能够开口将鞋子11放入至转动座4上进行固定，转动座4携带鞋子11切换至第一位置，第一清洗组件5对鞋子11鞋底进行清洗。待鞋子11鞋底清洗完毕后，转动座4携带鞋子11切换至第二位置，第二清洗组件6对鞋子11的鞋面进行清洗，待第二清洗组件6清洗完毕后第一驱动机构2驱动转动座4从第二位置重新回到第一位置，以便于用户取走。综上，本技术的洗鞋装置能够实现分别对鞋子11鞋面和鞋底进行清洗，并且能够先清洗鞋子11鞋底再清洗鞋子11鞋面，能够避免鞋子11鞋底的赃物二次污染鞋子11鞋面，同时能够通过第一驱动机构2驱动转动座4转动以使转动座上的鞋子11实现甩干脱水功能，以起到更好的全自动清洗效果。
30.可以理解的是，本技术的第一驱动机构2优选采用步进电机，步进电机设置在桶体的外壁上，步进电机的输出轴与第一枢轴3同轴连接，步进电机能够驱动第一枢轴3多角度转动，也即是，以使在第二位置上鞋子能够朝向不同方向以供第二清洗组件6进行清洗。
31.其中，所述转动座4位于第一位置时，所述鞋子11位于所述第一枢轴3的上方。所述转动座4位于第二位置时，所述鞋子11位于所述第一枢轴3的下方。也即是，转动座4从第一位置转动至第二位置时，鞋子11从第一枢轴3的上方转动至第一枢轴3的下方，转动座4从第二位置转动至第一位置时，鞋子11从第一枢轴3的下方转动至第一枢轴3的上方。
32.一种可能的第二清洗组件6的实施例中，参见图1，所述第二清洗组件6包括：第一转轴61、第二转轴62、设置在所述第一转轴61外周的第一毛刷63以及设置在所述第二转轴62外周的第二毛刷64。所述第一转轴61与所述第二转轴62之间具有可供所述转动座穿过的间隙，间隙的设置能够避让转动座4从第一位置转动至第二位置或从第二位置转动至第一位置。当转动座4位置第二位置时，鞋子11处于间隙内，第一转轴61和第二转轴62转动以带动第一毛刷63和第二毛刷64对鞋子11的鞋面清洗。
33.可以理解的是，当第一驱动机构2优选采用步进电机时，步进电机能够带动转动座4多角度转动，以第一毛刷63和第二毛刷64能够对鞋子11的鞋面进行不同方向的清洗。
34.其中，第一转轴61和第二转轴62通过电机驱动转动，还可以通过齿轮传动的方式实现第一转轴61和第二转轴62的转动，在此不作限定。
35.第一毛刷63和第二毛刷64呈长方体状，在转动座4进行转动的过程中，第一毛刷63和第二毛刷64沿竖直方向相平行，使转动座4在转动过程经过间隙的过程中不会受到第一毛刷63和第二毛刷64的影响。
36.一种可能的第一清洗组件5的实施例中，参见图1，所述第一清洗组件5包括：第二
驱动机构51、第三转轴52和设置在所述第三转轴52外周的第三毛刷53。所述第二驱动机构51与所述第三转轴52传动连接。所述第三转轴52的第一端通过第二枢轴枢接在所述桶体内。所述第三转轴52可相对所述第二枢轴转动以使所述第三转轴52穿过所述间隙到达所述第二位置。
37.其中，第一枢轴3和第二枢轴相平行设置，第三转轴52相对第二枢轴转动时能够穿过间隙与鞋子11的鞋底相接触，以对鞋子11的鞋底进行清洗。
38.可以理解的是，本技术的第二枢轴连接有第一驱动电机驱动第二枢轴转动，第二枢轴上设置有第二驱动电机，第二驱动电机连接有第三转轴52，以使第三转轴52能够同时实现摆动和转动功能。
39.进一步地，参见图1，本实用新型还包括：储水泵、输水管和多条第一增压喷头7。所述输水管将多条所述第一增压喷头7连接至所述储水泵。多条所述第一增压喷头7的出水端朝向所述转动座4。具体地，在桶体的底部还设置有排水口，排水口上设置有排水阀12，通过排水阀12以实现排水口的开启与关闭。本技术在第一清洗组件5对鞋子11鞋底进行清洗时，第一增压喷头7对鞋子11鞋底进行喷淋，待第一清洗组件5清洗完毕后，排水阀12打开以将污水排出，然后第一驱动机构2驱动转动座4从第一位置切换至第二位置，第一增压喷头7对鞋子11鞋面进行喷淋，待第二清洗组件6清洗完毕后，排水阀12打开以再次将污水排出。
40.另外，本技术的第三转轴52能够相对第二枢轴进行转动，第三转轴52在对鞋子11鞋底进行清洗完毕后能够相对第二枢轴转离，以避免妨碍转动座4的转动。本技术的第一清洗组件5和第二清洗组件6清洗完毕后，转动座4在通过相对第一枢轴3进行转动以甩干部分鞋子11残留的水分。
41.进一步地，参见图1，本实用新型还包括：波轮8。所述波轮8设置在所述桶体1的底部，波轮8的设置能够来回旋转带动桶体的水流。
42.进一步地，参见图1，本实用新型实施例还包括：泵体、第二增压喷头10、设置在所述桶体1上的储存盒9和设置在所述储存盒9内的清洗剂储存盒9。清洗剂储存盒9用于储存泡沫清洗剂。所述第二增压喷头10与所述清洗剂储存盒9相连通。所述泵体设置在所述第二增压喷头10上。
43.本技术在选择干洗时，第二增压喷头10喷出泡沫清洗剂至鞋子11上。在需要进行湿洗时，第一增压喷头7对鞋子11喷水10秒后，第三转轴52旋转至鞋子11鞋底位置对鞋底进行清洗。
44.进一步地，参见图2、图3和图4，所述转动座4包括：底座41、多个用于支撑鞋子11的支撑杆42、设置在所述底座41上用于固定鞋子11的鞋内支架43。所述底座41与所述第一枢轴3固定连接。所述底座41具有镂空部。所述多个支撑杆42滑动设置在所述镂空部内。镂空部的设置能够增大鞋子11鞋底与第三毛刷53之间的接触面积，以提高对鞋子11鞋底的清洗效果。
45.具体地，鞋内支架43包括：固定架、安装杆和压紧座。固定架与底座41固定连接，固定架上开设有卡槽，安装杆与压紧座固定连接，安装杆可拆卸设置在卡槽内，在使用时，需要先将鞋子11放置到底41座上，然后将压紧座压紧在鞋子内部，将压紧座上的安装杆卡置在卡槽内，以此实现鞋子11的固定。可以连接是，本技术能够根据不同规格的鞋子11选用不同规格的安装杆和压紧座。
46.由于支撑杆42固定设置在镂空部的情况下，支撑杆42与鞋子11鞋底接触的部分无法进行清洗，因此，参见图3，本技术的所述镂空部的内壁上开设有多个第一滑槽411和多个第二滑槽412。多个第一滑槽411、多个第二滑槽412和多个支撑杆42一一对应设置。所述支撑杆42的一端滑设在所述第一滑槽411内，所述支撑杆42的另一端滑设在所述第二滑槽412内。在第三毛刷53对鞋子11鞋底进行清洗的过程中，第三毛刷53带动支撑杆42在第一滑槽411和第二滑槽412内进行滑动，以避免支撑杆42和鞋子11鞋底的位置相固定。
47.一种可能的实施例中，在第一枢轴3上设置有配重块，配重块用于在第一驱动机构2断电的情况下使转动座4自动回到第一位置中，以便于用户从第一位置取走鞋子11。
48.可以理解的是，本技术的转动座4、第一清洗组件5和第二清洗组件6设置的数量能够根据鞋子11数量进行设置，可以为两个、三个、四个等。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。