一种建筑门窗的活动式连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗安装技术领域，具体为一种装配式建筑门窗的活动式连接件。


背景技术：

2.安装建筑门窗的传统方法包括干法安装和湿法安装两种。干法安装采用钢副框，钢副框一般为矩形，其在室内外装修收口前通过膨胀螺栓与建筑主体连接固定，在室内外装修完成之后将建筑门窗的窗框嵌于钢副框中并通过紧固件连接。然而，干法安装因需要提前安装钢副框，安装工序繁杂；并且，钢副框套于窗框外，钢副框的体积大，耗材较多，导致成本较高。
3.湿法安装如图1所示，其采用连接钢片，连接钢片的中间段设有一对卡扣，多块连接钢片通过卡扣预先卡接于窗框四周，然后将连接钢片与墙体结构连接。因连接钢片的两端段从窗框的前后侧伸出，在窗框安装完成后需要进行粉刷及装修收口，覆盖钢连接片的伸出段。然而，连接钢片与墙体连接时会受窗框妨碍，操作不便；并且，在后续的粉刷及装修收口过程中会造成建筑门窗的脏污。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗的活动式连接件，通过它安装建筑门窗操作便捷、节约成本且能够避免建筑门窗脏污。
5.本实用新型提供的这种建筑门窗的活动式连接件，它包括固定拉片、转动卡板和活动插销，固定拉片为凸字头形，转动卡板外侧面的两端位置处设置有卡扣，内侧面靠近固定拉片的凸起段并通过活动插销可转动连接，固定拉片的两端段通过紧固件与墙体连接。
6.上述技术方案的一种实施方式中，所述活动插销相对于所述固定拉片内侧套设有弹簧，通过弹簧弹力使所述转动卡板与固定拉片贴合。
7.上述技术方案的一种实施方式中，所述弹簧在外力作用下压缩时，所述转动卡板与所述固定拉片之间的最大距离在3mm至10mm之间。
8.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定拉片凸起段的中心位置开设有供所述活动插销穿过的连接孔，固定拉片的两端段分别开设多个供紧固件穿过的长圆孔。
9.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定拉片采用镀锌钢板，其厚度不小于1.5mm。
10.上述技术方案的一种实施方式中，所述转动卡板为矩形板，其中心位置处开设供所述活动插销穿过的连接孔。
11.上述技术方案的一种实施方式中，所述卡扣为l形，其一侧臂的末端与所述转动卡板固定连接，另一侧臂与转动卡板平行；所述卡扣的宽度为所述转动卡板的一半，卡扣设置于转动卡板外侧的斜对角位置处。
12.本实用新型通过固定拉片与墙体连接，无需安装整个钢副框，且本连接件可先与
墙体连接后再安装窗框，避免窗框妨碍本连接件的安装；通过压缩弹簧可改变固定拉片与转动卡板之间的距离，可消除建筑门窗安装时的误差，提升安装操作便捷性。本连接件的结构简单，且各构件的体积较小，进而保证耗材较少，节约成本。固定拉片的长度方向与窗框各边的长度方向一致，避免固定拉片从窗框的两侧伸出，无需再进行粉刷和装修收口，可避免建筑门窗脏污。简言之，本实用新型操作便捷、成本低且能够避免建筑门窗脏污。
附图说明
13.图1为背景技术中湿法安装的横剖结构示意图。
14.图2为本实用新型一个实施例的正视结构示意图。
15.图3为图2的侧视结构示意图。
16.图4为图2安装状态的横剖结构示意图。
具体实施方式
17.如图2至图4所示，本实施例公开的这种建筑门窗的活动式连接件，包括固定拉片1、转动卡板2、活动插销3和弹簧4。
18.固定拉片1采用1.5mm厚的镀锌钢板，固定拉片1为凸字头形，其中部凸起段的中心位置处开设有连接孔，其两端段上分别开设有沿其长度方向的长圆孔，用于穿过紧固件与墙体连接。
19.转动卡板2为矩形板，其中心位置处开设有连接孔，转动卡板2外侧的斜对角位置处设置有卡扣21。
20.卡扣21为l形，其一侧臂的末端与转动卡板2固定连接，另一侧臂与转动卡板2平行。卡扣21的宽度为转动卡板2的一半，以避免转动卡板2转动时卡扣21与窗框发生干涉。
21.活动插销3穿过固定拉片1与转动卡板2的连接孔，使固定拉片1与转动卡板2可转动连接。
22.弹簧4位于固定拉片1的内侧并套设于活动插销3上，在弹簧4的弹力作用下，固定拉片1与转动卡板2相互贴合。
23.应注意的是，活动插销3有一定长度，在外力作用下压缩弹簧4，转动卡板2与固定拉片1之间的最大距离为4.8mm，可用于消除建筑门窗的安装误差。
24.通过本实用新型安装建筑门窗的具体操作如下：
25.1、在墙体对应窗框四周的分别设置本连接件，固定拉片1和转动卡板2的长度方向与窗框各边的长度方向一致，固定拉片1通过射钉固定在墙体上。
26.2、将建筑门窗放于安装位置处并用木塞加固使其不能活动。
27.3、通过施加外力使转动卡板2移动至窗框位置，并将转动卡板2转动90度，使卡扣21与窗框的槽口卡接，使窗框固定。
28.4、在窗框与墙体的缝隙中注入发泡剂，并在窗框外侧设置防水胶密封。
29.5、在窗框上安装玻璃及窗扇，完成建筑门窗的安装。
30.本实用新型的优势在于：
31.操作便捷：本连接件通过固定拉片与墙体连接，无需安装整个钢副框，且本连接件可先与墙体连接后再安装窗框，避免窗框妨碍本连接件的安装；通过压缩弹簧可改变固定
拉片与转动卡板之间的距离，可消除建筑门窗安装时的误差。
32.成本低：本连接件的结构简单，且各构件的体积较小，进而保证耗材较少，能够节约成本。
33.避免建筑门窗脏污：固定拉片的长度方向与窗框各边的长度方向一致，避免固定拉片从窗框的两侧伸出，无需再进行粉刷和装修收口。


技术特征：
1.一种建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：它包括固定拉片、转动卡板和活动插销，固定拉片为凸字头形，转动卡板外侧面的两端位置处设置有卡扣，内侧面靠近固定拉片的凸起段并通过活动插销可转动连接，固定拉片的两端段通过紧固件与墙体连接。2.如权利要求1所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述活动插销相对于所述固定拉片内侧套设有弹簧，通过弹簧弹力使所述转动卡板与固定拉片贴合。3.如权利要求2所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述弹簧在外力作用下压缩时，所述转动卡板与所述固定拉片之间的最大距离在3mm至10mm之间。4.如权利要求2所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述固定拉片凸起段的中心位置开设有供所述活动插销穿过的连接孔，固定拉片的两端段分别开设多个供紧固件穿过的长圆孔。5.如权利要求4所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述固定拉片采用镀锌钢板，其厚度不小于1.5mm。6.如权利要求4所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述转动卡板为矩形板，其中心位置处开设供所述活动插销穿过的连接孔。7.如权利要求6所述的建筑门窗的活动式连接件，其特征在于：所述卡扣为l形，其一侧臂的末端与所述转动卡板固定连接，另一侧臂与转动卡板平行；所述卡扣的宽度为所述转动卡板的一半，卡扣设置于转动卡板外侧的斜对角位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑门窗的活动式连接件，它包括固定拉片、转动卡板和活动插销，固定拉片为凸字头形，转动卡板外侧面的两端位置处设置有卡扣，内侧面靠近固定拉片的凸起段并通过活动插销可转动连接，固定拉片的两端段通过紧固件与墙体连接。本实用新型通过固定拉片与墙体连接，无需安装整个钢副框，且本连接件可先与墙体连接后再安装窗框，避免窗框妨碍本连接件的安装；通过压缩弹簧可改变固定拉片与转动卡板之间的距离，可消除建筑门窗安装时的误差，提升安装操作便捷性。本连接件的结构简单，且各构件的体积较小，节约成本。固定拉片的长度方向与窗框各边的长度方向一致，无需再进行粉刷和装修收口，可避免建筑门窗脏污。可避免建筑门窗脏污。可避免建筑门窗脏污。


技术研发人员：周焕杰 贺雄英 谭卡 简超 薛辉
受保护的技术使用者：中建不二幕墙装饰有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/28