脚踏装置的制作方法

1.本实用新型涉及座椅脚踏技术领域，尤其涉及一种脚踏装置。


背景技术：

2.座椅是人类生活和工作过程中最常见的家具之一，随着人类生活和科技水平的提高，座椅也经历了不断的改良和发展，针对不同的场景要求，座椅的组件也有不同。
3.现今座椅是人们日常中使用到的一种设备，同一款座椅可能面对不同的用户，用户使用的方式也不同。而座椅的脚踏而办公椅脚踏作为办公椅上一个非常实用的选装配件，得到广大消费者的喜爱。目前市场上的脚踏功能多为2条伸缩杆抽拉式，通过伸缩杆调节脚踏的前后位置，以便于不同用户的使用。
4.但目前来说，上述的脚踏只能进行伸缩调节，调节效果差，不能满足不同用户的实际需求。


技术实现要素：

5.针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种脚踏装置，以解决上述技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种脚踏装置，包括：连接杆、轴套、转轴座、踏板和限位壁；
8.所述轴套套设卡接于所述连接杆，并可沿所述连接杆的轴向相对于所述连接杆滑动；
9.所述转轴座包括转轴座本体和形成于所述转轴座本体的转轴筒，所述转轴筒套设于所述轴套形成转动连接；所述转轴筒的筒壁沿其轴向的两端分别设有多个凹陷形成的第一限位孔，所述第一限位孔沿所述转轴筒的周向排布；
10.所述踏板包括两个，每一所述踏板均设有一个转轴套，所述转轴套套设卡接于所述连接杆，并可沿所述连接杆的轴向相对于所述连接杆滑动；两个所述转轴套分别位于所述轴套的相对两端；
11.所述限位壁固定于所述踏板或所述轴套，所述踏板沿所述连接杆的轴向往返移动以使得所述限位壁与所述第一限位孔卡合或脱离。
12.优选的，所述轴套包括轴套本体和沿所述轴套本体的轴向贯穿所述轴套本体的第二限位孔，所述第二限位孔的横截面呈非圆形，所述限位壁固定于所述轴套本体的一端，所述连接杆的横截面与所述第二限位孔匹配。
13.优选的，所述轴套包括两个，所述转轴筒同时套设于两个所述轴套并形成转动连接；两个所述踏板分别位于两个所述轴套相互远离的一端；所述限位壁包括两个，且分别固定于两个所述轴套相互远离的一端。
14.优选的，两个所述轴套的长度之和小于或等于所述转轴筒的长度。
15.优选的，所述第二限位孔为六角限位孔。
16.优选的，所述限位壁与所述轴套为一体成型结构。
17.优选的，所述脚踏装置还包括分别设置于所述连接杆两端的限位部，用于防止所述踏板从所述连接杆轴出。
18.优选的，所述限位部为螺丝，所述连接杆的两端设置有螺丝孔，所述螺丝与所述螺丝孔螺接，且所述螺丝的螺头的外径大于所述连接杆的外径。
19.优选的，所述脚踏装置还包括装饰盖，所述装饰盖盖设于所述踏板相互远离的一侧且覆盖所述螺丝。
20.优选的，所述脚踏装置还包括导杆，所述转轴座还包括形成于所述转轴座本体的插槽，所述导杆插入固定于所述插槽形成可拆卸连接。
21.与相关技术相比，本实用新型的实施例中，通过将轴套套设卡接于连接杆，并可沿连接杆的轴向相对于连接杆滑动；转轴座的转轴筒套设于轴套形成转动连接；转轴筒的筒壁沿其轴向的两端分别设有多个凹陷形成的限位孔，限位孔沿转轴筒的周向排布；踏板包括两个，每一踏板均设有一个转轴套，转轴套套设卡接于连接杆，并可沿连接杆的轴向相对于连接杆滑动；两个转轴套分别位于轴套的相对两端；限位壁固定于踏板或轴套，踏板沿连接杆的轴向往返移动以使得限位壁与限位孔卡合或脱离；使得翻转踏板时能适应不同的用户使用，体验效果良好。
附图说明
22.下面结合附图详细说明本实用新型。通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：
23.图1为本实用新型实施例中脚踏装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中脚踏装置的结构分解示意图；
25.图3为本实用新型实施例中轴套的安装示意图；
26.图4为本实用新型实施例中转轴座的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例中轴套的结构示意图；
28.图6为现有转轴座的拔模结构示意图；
29.图7为现有轴套模具的结构示意图；
30.图8为现有轴套的结构示意图；
31.图9为本实用新型实施例中轴套的拔模结构示意图。
32.其中，100、脚踏装置，1、转轴座，11、转轴座本体，12、转轴筒，13、限位块，14、第一限位孔，15、插槽，2、轴套，21、轴套本体，22、第二限位孔，3、连接杆，4、踏板，41、转轴套，5、限位部，51、螺丝，6、螺丝孔，7、装饰盖，8、导杆，9、限位壁。
具体实施方式
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.请参阅图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种脚踏装置100，包括：转轴座1、轴套2、连接杆3、踏板4和限位壁9。
38.所述轴套2套设卡接于所述连接杆3，并可沿所述连接杆3的轴向相对于所述连接杆3滑动。该轴套2套设卡接为轴套2套设于连接杆3后不能相对于连接杆3转动，使得连接杆3转动时带动轴套2一起转动。
39.所述转轴座1包括转轴座本体11和形成于所述转轴座本体11的转轴筒12，所述转轴筒12套设于所述轴套2形成转动连接；所述转轴筒12的筒壁沿其轴向的两端分别设有多个凹陷形成的第一限位孔14，所述第一限位孔14沿所述转轴筒12的周向排布。可选的，所述第一限位孔14沿所述转轴筒12的周向排布均匀，相互之间的角度一致。
40.所述踏板4包括两个，每一所述踏板4均设有一个转轴套41，所述转轴套41套设卡接于所述连接杆3，并可沿所述连接杆3的轴向相对于所述连接杆3滑动；两个所述转轴套41分别位于所述轴套2的相对两端。通过转动踏板4会带动连接杆3转动，而连接杆3和转轴套41卡接，在连接杆3转动的过程中也带动转轴套41转动，传动效果好。
41.所述限位壁9固定于所述踏板4或所述轴套2，所述踏板4沿所述连接杆3的轴向往返移动以使得所述限位壁9与所述第一限位孔14卡合或脱离。方便锁定踏板4翻转的位置，限位壁9卡合在多个第一限位孔14内时就会形成多个踏板4翻转档位，用于适应不同的用户使用，体验效果良好。
42.在本实施例中，如图2和图5所示，所述轴套2包括轴套本体21和沿所述轴套本体21的轴向贯穿所述轴套本体21的第二限位孔22，所述第二限位孔22的横截面呈非圆形，所述限位壁9固定于所述轴套本体21的一端，所述连接杆3的横截面与所述第二限位孔22匹配。通过将轴套本体21设置于转轴筒12内，轴套本体21内贯穿形成的第二限位孔22用于与连接杆3配合卡接，当踏板4转动时，连接杆3转动带动轴套本体21转动，从而使得轴套本体21一端的限位壁9转动到相应的第一限位孔14进行卡合或脱离，从而实现踏板4的固定和翻转。
43.在本实施例中，如图2-3所示，所述轴套2包括两个，所述转轴筒12同时套设于两个所述轴套2并形成转动连接；两个所述踏板4分别位于两个所述轴套2相互远离的一端；所述限位壁9包括两个，且分别固定于两个所述轴套2相互远离的一端。
44.具体的，轴套2分别设置于转轴筒12内，两个踏板4对应两个轴套2的外侧贴合设置，节约安装空间。同时，通过使用两个轴套2，且两个限位壁9分别固定于轴套2相互远离的一端，使得轴套2配合安装时间隙小，不会产生虚位，用户使用体验佳。
45.本实施方式中，如图6-9所示，目前转轴座1的孔的出模方式通常都是以中间为分
型面，两端分开拔模；孔位注定两端大中间小，这样会导致我们的轴套配合安装的时候会有较大的间隙，从而产生虚位，用户使用体验不佳。同时，现有的轴套是整体套设在连接杆上，其长度较长，这种以圆心为中线拆分的轴套，轴套中间圆柱面光滑无锥度，前模的圆柱面产生吸力和脱模角度过小，在模具生产脱模时基本会粘前模，脱模效果不佳。通过把轴套2分成两部分，在同样的长度下，两个轴套2相对于一个其长度极大程度的减小，相当于脱模时是从两个轴套2相互远离的一端脱模，拔模角度与孔的拔模角度一致，使得对应孔位的两个拔模方向都做相同拔模方向的轴套与之配合，并增加了限位。踏板4在周向旋转时，带动连接杆3和轴套2，使轴套2的限位壁9卡在转轴座1两端的限位上。
46.优选的，限位壁9包括两个且分别固定于两个踏板4相互靠近的一侧。更优的，两个限位壁9分别固定于两个踏板4的转动套上。结构强度高，节约成本。
47.在本实施例中，如图2和图5所示，两个所述轴套2的长度之和小于或等于所述转轴筒12的长度。便于轴套2安装于转轴筒12内，节约安装空间。
48.在本实施例中，如图2和图5所示，所述第二限位孔22为六角限位孔。连接杆3的横截面积为六角结构，连接杆3与第二限位孔22配合卡接，避免轴套2在连接杆3上轴向转动，调节效果好。
49.优选的，由于所述第二限位孔22为六角限位孔，即限位孔的横截面呈六边形。当然不止于此，也可以为三角孔、四角孔、七角孔等，其原理相同，均是使得轴套2套设于连接杆3后不能相对转动，仅能相对于连接杆3沿其轴向滑动。
50.在本实施例中，如图2-3和图5所示，所述限位壁9与所述轴套2为一体成型结构。便于安装轴套2于转轴筒12内，限位壁9和第一限位孔14之间限位效果好。同时，结构强度高，制造方便。
51.优选的，如图2-4所示，所述转轴座本体11还包括形成于所述转轴筒12的限位块13，当所述轴套2转动使所述限位壁9接触所述限位块13实现锁定。使得踏板4在周向旋转时，带动连接杆3和轴套2转动，使得轴套2的限位壁9与转轴座1的限位块13固定实现限位，限位效果好，踏板4翻转调节方便。
52.在本实施例中，如图2-4所示，所述脚踏装置100还包括分别设置于所述连接杆3两端的限位部5，用于防止所述踏板4从所述连接杆3轴出。限位效果良好。
53.在本实施例中，如图2-3所示，所述限位部5为螺丝，所述连接杆3的两端设置有螺丝孔6，所述螺丝51与所述螺丝孔6螺接，且所述螺丝51的螺头的外径大于所述连接杆3的外径。螺丝51连接拆装方便，便于维修或更换。
54.优选的，限位部5还可以是螺栓、固定柱等，具体可以根据实际情况进行选择，此处不再一一描述。
55.在本实施例中，如图1-2所示，所述脚踏装置100还包括装饰盖7，所述装饰盖7盖设于所述踏板4相互远离的一侧且覆盖所述螺丝51。增加脚踏两侧的美观，同时密封螺丝51，使得螺丝51的保护效果良好。其中，装饰盖7包括两个，分别盖设于两个踏板4的外侧上。
56.在本实施例中，如图1-3所示，所述脚踏装置100还包括导杆8，所述转轴座1还包括形成于所述转轴座本体11的插槽15，所述导杆8插入固定于所述插槽15形成可拆卸连接。方便导杆8伸缩调节踏板4前后移动，用于适应不同身高的用户使用，体验效果良好。
57.优选的，所述导杆8与所述转轴座本体11的插槽15通过螺栓固定连接，拆装方便。
58.需要说明的是，以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本实用新型而非限制本实用新型的范围，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下对本实用新型进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的范围之内。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。