一种锅盖组件及烹饪器具的制作方法

文档序号:33588982发布日期:2023-03-24 19:52阅读:34来源:国知局
一种锅盖组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。


背景技术:

2.随着生活质量的提高,人们对烹饪的需求越来越多样化,但是常规烹饪器具仅能够实现单一烹饪方式,若想实现多样化烹饪,用户需要分别购买不同种类的烹饪器具,这不仅增加了电器的使用成本,且占用厨房空间。因此越来越多的多功能烹饪器具出现在市场中,以能够实现同一烹饪器具进行不同模式的烹饪。
3.例如,有些电压力煲配备有两个锅盖,其中一个锅盖为压力锅盖,另一个为空炸锅盖,用户可选择地将某一个锅盖安装在锅体上,以使烹饪器具获得压力烹饪或者空炸烹饪功能。
4.但是,空炸功能是在压力锅的功能之外的拓展功能,在国人的生活中较为常用的功能还是压力锅原本的功能,空炸锅盖的使用率较低。而为了实现空炸的功能,不仅多出一整个锅盖,给用户收纳造成压力,而且压力锅原本的自动开盖的功能也难以应用到压力锅上。
5.因此,现有通过更换不同的锅盖实现不同功能的烹饪器具,由于锅盖数量繁多且体积较大,不仅更多的占用了空间,也使得本身较为好用的压力锅功能受到限制。
6.此外,由于压力烹饪和空炸烹饪是两种完全不同的烹饪环境,对锅盖要求也不同,例如,压力锅盖需要具有较好的密封性能,以确保锅内稳定上压,而空炸锅盖则需要使锅内环境与外界连通,以方便进行气流的交换,促进形成循环气流。因此,往往难以将空炸锅盖和压力锅盖进行简单的集成或组合。


技术实现要素:

7.本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个。
8.本实用新型所采用的技术方案为:
9.一种锅盖组件,包括盖体,所述锅盖组件还包括可选择地固定于所述盖体的第一内盖和第二内盖;所述盖体设置有排气组件,所述第一内盖对应所述排气组件设置有排气口,所述第一内盖安装至所述盖体的状态下,所述排气口与所述排气组件配合形成排气通道;所述第二内盖开设有进风口和出风口,所述出风口对应所述排气组件设置,所述第二内盖安装至所述盖体的状态下,所述出风口与所述排气组件配合形成出风通道。
10.所述第二内盖还包括风机,所述风机设置于所述进风口处。
11.所述盖体设置有上耦合器,所述第二内盖设置有下耦合器,所述下耦合器与所述风机电连接,所述第二内盖安装至所述盖体的状态下,所述上耦合器和所述下耦合器对接耦合。
12.所述盖体设置有进风通道,所述第二内盖安装至所述盖体的状态下,所述进风通
道与所述进风口连通,所述进风通道横向延伸,所述进风通道的入口位于所述锅盖组件的侧壁。
13.所述进风口为两个,所述盖体对应设置有两个所述进风通道,两个所述进风通道沿相反的方向延伸。
14.所述盖体设置有第一卡接部,所述第一内盖和所述第二内盖均设置有第二卡接部,所述第一内盖和所述第二内盖均能够与所述盖体卡接固定。
15.所述盖体具有测温组件,所述测温组件包括朝向下方延伸的测温探头,以及所述第一卡接部,所述第二内盖具有供所述测温探头穿过的开口,所述第二卡接部设置于所述开口处,以与所述第一卡接部卡接配合。
16.所述进风口和所述出风口沿所述第二内盖的中心相对设置于所述第二内盖的两侧。
17.所述出风口的外周具有朝向上方延伸的抵顶凸筋,所述排气组件的下侧具有密封件,所述抵顶凸筋抵顶所述密封件,以与所述排气组件密封配合。
18.本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述锅盖为上述的锅盖组件,所述烹饪器具具有所述第一内盖安装至所述盖体的压力烹饪状态,以及所述第二内盖安装至所述盖体的空炸烹饪状态。
19.由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
20.1.本实用新型的所述锅盖组件能够通过更换不同的所述内盖,使烹饪器具具备不同的烹饪功能,当所述第一内盖固定于所述盖体时,烹饪器具可进行压力烹饪,所述第二内盖固定于所述盖体时,烹饪器具可进行空炸烹饪。而为了方便清理,锅盖组件的内盖原本便为可拆卸的结构,因此更加顺应用户的使用习惯,降低装拆难度。此外,在更换所述内盖的过程中,无需将所述盖体甚至所述锅盖组件整体拆下,因此可将所述盖体设置为与锅体连接的结构,从而不会对烹饪器具原本的开盖功能造成影响,使得所述锅盖组件满足多功能化的基础上,各个功能互不干扰,提高使用可靠性。
21.不仅如此,所述第一内盖的所述排气口和所述第二内盖的所述出风口均与所述盖体的所述排气组件对应设置,提高了三者结构的对应性和适配性,无需对所述盖体做复杂的结构改进,且所述排气组件的位置还能够对所述第一内盖和所述第二内盖的安装进行定位,方便用户安装。此外,无论是在压力烹饪还是空炸烹饪下,均通过所述排气组件进行排气,使得两种模式下,所述锅盖组件的排气位置一致,满足用户使用习惯,降低烫伤风险。
22.2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盖体设置有上耦合器,所述第二内盖设置有下耦合器,所述下耦合器与所述风机电连接,所述第二内盖安装至所述盖体的状态下,所述上耦合器和所述下耦合器对接耦合。空炸加热组件包括风扇或加热管等电器元件,所述第二内盖固定至所述盖体后,所述上耦合器和所述下耦合器对接耦合,实现所述第二内盖上的电器元件与所述盖体上的电器元件的电连通,进而方便将所述第二内盖上的电器元件与烹饪器具烹饪程序相关联,实现自动控制。同时,所述上耦合器和所述下耦合器还能够起到定位作用,用户在安装所述第二内盖时,可将所述上耦合器和所述下耦合器作为参照,使所述第二内盖以正确的姿态安装,降低安装难度。
23.3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盖体设置有进风通道,所述第二内盖安装至所述盖体的状态下,所述进风通道与所述进风口连通,所述进风通道横向延伸,所
述进风通道的入口位于所述锅盖组件的侧壁。在所述盖体设置用于空炸烹饪的进风通道,在所述第二内盖安装完成后,所述进风通道与所述进风口连通,以方便外部气流进入锅内。所述进风通道的入口位于所述锅盖组件的侧壁,即所述进风通道入口横向开设,一方面使得用户从上方无法直视开口,提高美观,另一方面还能够避免烹饪器具上方的灰尘、杂质等进入所述进风通道内,保证所述进风通道内部的清洁。
24.4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盖体具有测温组件,所述测温组件包括朝向下方延伸的测温探头,以及所述第一卡接部,所述第二内盖具有供所述测温探头穿过的开口,所述第二卡接部设置于所述开口处,以与所述第一卡接部卡接配合。所述第二内盖与所述盖体的卡接位置位于所述测温探头处,与现有内盖的固定位置一致,进而更加顺应用户的使用习惯,降低装拆难度,用户能够更加轻易上手操作,提高使用体验。
25.5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进风口和所述出风口沿所述第二内盖的中心相对设置于所述第二内盖的两侧。在空炸模式下,进风和出风分别在所述锅盖组件中心的两侧进行,提高进风和出风的可靠性,外部气流从所述锅盖组件的一侧进入锅内并向下方流动,经烹饪腔的侧壁以及底壁的引导后,从另一侧上升回流,并从所述出风口流出,从而方便在烹饪腔内形成完整的气流循环,提高空炸效率。避免进风口和出风口距离过近导致气流流向发生紊乱。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
27.图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图;
28.图2为图1中所述锅盖组件在另一视角下的剖视图;
29.图3为本实用新型一种实施方式下的所述盖体的俯视图;
30.图4为本实用新型一种实施方式下的所述第二内盖的结构爆炸视图;
31.图5为图4中所述第二内盖的俯视图;
32.图6为图4中所述第二内盖的仰视图;
33.图7为图4中所述第二内盖的侧视图;
34.图8为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图,其中箭头表示所述空炸烹饪状态下气流的流动方向。
35.其中:
36.1盖体;11进风通道;12排气组件;121密封件;13测温组件;131测温探头;14上耦合器;
37.2第二内盖;21进风口;22风机;23密封圈;24出风口;25抵顶凸筋;26下耦合器;27开口;
38.3锅体。
具体实施方式
39.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进
行详细说明。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
41.另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.如图1至图8所示,一种锅盖组件,包括盖体1,所述锅盖组件还包括可选择地固定于所述盖体1的第一内盖(图中未示出)和第二内盖2;所述盖体1设置有排气组件12,所述第一内盖对应所述排气组件12设置有排气口,所述第一内盖安装至所述盖体1的状态下,所述排气口与所述排气组件12配合形成排气通道;所述第二内盖2开设有进风口21和出风口24,所述出风口24对应所述排气组件12设置,所述第二内盖2安装至所述盖体1的状态下,所述出风口24与所述排气组件12配合形成出风通道。
45.本实用新型的所述锅盖组件能够通过更换不同的所述内盖,使烹饪器具具备不同的烹饪功能,当所述第一内盖固定于所述盖体1时,烹饪器具可进行压力烹饪,所述第二内盖2固定于所述盖体1时,烹饪器具可进行空炸烹饪。而为了方便清理,锅盖组件的内盖原本便为可拆卸的结构,因此更加顺应用户的使用习惯,降低装拆难度。
46.在更换所述内盖的过程中,无需将所述盖体1甚至所述锅盖组件整体拆下,因此可将所述盖体1设置为与锅体连接的结构,从而不会对烹饪器具原本的开盖功能造成影响,使得所述锅盖组件满足多功能化的基础上,各个功能互不干扰,提高使用可靠性。
47.需要说明的是,本实用新型对于所述盖体1与锅体的装配方式不做具体限定,在切换功能时,仅需将所述第一内盖或所述第二内盖2安装至所述盖体1,因此所述盖体1可始终连接于锅体,例如所述盖体1的一端与锅体铰接,以转动打开或盖合锅体。当然,所述盖体1也可以自锅体取下,以方便用户安装或拆卸所述第一内盖或所述第二内盖2。
48.不仅如此,所述第一内盖的所述排气口和所述第二内盖2的所述出风口24均与所述盖体1的所述排气组件12对应设置,提高了三者结构的对应性和适配性,无需对所述盖体
1做复杂的结构改进,且所述排气组件12的位置还能够对所述第一内盖和所述第二内盖2的安装进行定位,方便用户安装。此外,无论是在压力烹饪还是空炸烹饪下,均通过所述排气组件12进行排气,使得两种模式下,所述锅盖组件的排气位置一致,满足用户使用习惯,降低烫伤风险。
49.此外,由于在压力烹饪以及空炸烹饪模式下,共用所述排气组件12进行排气,因此无需对所述盖体1进行大的结构改进,只需在所述第一内盖以及所述第二内盖2配置对应功能下所需的部件以及结构即可,简化了所述盖体1的结构,节约了成本。
50.可以理解的是,在压力烹饪模式下,所述第一内盖安装至所述盖体1,所述排气口与所述排气组件对接连通,烹饪过程中,排气组件12将锅内环境封闭以方便上压,烹饪结束后,所述排气组件12打开,进行排气泄压。在空炸模式下,所述第二内盖2安装至所述盖体1,所述出风口24与所述排气组件12对接连通,锅内热气流与食物接触,对食物加热后,从出风口24排出。
51.进一步地,如图1、图4、图6所示,所述第二内盖2还包括风机22,所述风机22设置于所述进风口21处。
52.所述第二内盖2在所述进风口21处设置有风机22,在空炸烹饪中,所述风机22运行从而对所述进风口21进入的气流进行推动,提高气流流速,加速锅内循环气流的形成,保证空炸效率。
53.此外,在烹饪过程中,所述第二内盖2直接与锅内的烹饪环境接触,因此长时间使用后,所述风机22表面会附着油渍,将所述风机22设置于所述第二内盖2,且所述第二内盖2能够自所述盖体1拆下,因此也方便了用户对所述风机22进行清理,提高使用体验。
54.在一种优选实施方式中,如图3、图4、图5、图7所示,所述盖体1设置有上耦合器14,所述第二内盖2设置有下耦合器26,所述下耦合器26与所述风机22电连接,所述第二内盖2安装至所述盖体1的状态下,所述上耦合器14和所述下耦合器26对接耦合。
55.空炸加热组件包括风机或加热管等电器元件,所述第二内盖2固定至所述盖体1后,所述上耦合器14和所述下耦合器26对接耦合,实现所述第二内盖2上的电器元件与所述盖体1上的电器元件的电连通,进而方便将所述第二内盖2上的电器元件与烹饪器具烹饪程序相关联,实现自动控制。同时,所述上耦合器14和所述下耦合器26还能够起到定位作用,用户在安装所述第二内盖2时,可将所述上耦合器14和所述下耦合器26作为参照,使所述第二内盖2以正确的姿态安装,降低安装难度。
56.作为本实用新型的一种优选实施方式,如图3所示,所述盖体1设置有进风通道11,所述第二内盖2安装至所述盖体1的状态下,所述进风通道11与所述进风口21连通,所述进风通道11横向延伸,所述进风通道11的入口位于所述锅盖组件的侧壁。
57.在所述盖体1设置用于空炸烹饪的进风通道11,在所述第二内盖2安装完成后,所述进风通道11与所述进风口21连通,以方便外部气流进入锅内。所述进风通道11的入口位于所述锅盖组件的侧壁,即所述进风通道11入口横向开设,一方面使得用户从上方无法直视开口,提高美观,另一方面还能够避免烹饪器具上方的灰尘、杂质等进入所述进风通道11内,保证所述进风通道11内部的清洁。
58.需要说明的是,本实用新型对于所述进风口21的数量具体限定,在一种实施例中,如图5所示,所述进风口21为两个,以提高进风量,提高空炸效率。优选的,如图4所示,每个
所述进风口21处均设置有所述风机22。
59.进一步地,如图3所示,所述盖体1对应设置有两个所述进风通道11,两个所述进风通道11沿相反的方向延伸。
60.两个所述进风通道11互相独立进风,互不干扰,一方面提高进风效率,另一方面还优化了布局,节约所述盖体1的空间。具体的,如图3所示,两个所述进风通道11分别向所述盖体1的两侧延伸,以在所述锅盖组件的相对两侧形成开口,在烹饪过程中,所述锅盖组件两侧壁的所述进风通道11入口同时进风。
61.外界气流自所述进风通道11的入口横向进入所述进风通道11内,并在进风通道11内横向流动至所述进风口21上方,所述进风通道11在所述进风口21的上方向下弯折,从而与所述第二内盖2上朝上的所述进风口21对接,如图1所示,气流在此处发生转向,向下流动通过所述进风口21进入锅内。
62.优选的,所述进风口21和所述进风通道11的连接处还设置有密封圈23,以保证连接处的密封效果。所述密封圈23可以设置于所述盖体1,也可以设置于所述第二内盖2。
63.本实用新型对于所述第一内盖、所述第二内盖2与所述盖体1的连接方式不做具体限定,在一种优选实施方式中,所述盖体1设置有第一卡接部,所述第一内盖和所述第二内盖2均设置有第二卡接部,所述第一内盖和所述第二内盖2均能够与所述盖体1卡接固定。通过卡接的方式实现内盖的装拆,操作简单方便快捷,便于用户更换使用。
64.本实施方式对于所述盖体1和所述第一内盖、所述第二内盖2的卡接位置不做具体限定,其可以为以下实施例中的一种:
65.实施例1:在本实施例中,所述第一内盖、所述第二内盖2的外周设置有卡接结构,所述盖体1对应设置有配合结构,以与所述第一内盖、所述第二内盖2在周向固定。
66.实施例2:在本实施例中,如图2、图3所示,所述盖体1具有测温组件13,所述测温组件13包括朝向下方延伸的测温探头131,以及所述第一卡接部,所述第二内盖2具有供所述测温探头131穿过的开口27,所述第二卡接部设置于所述开口27处,以与所述第一卡接部卡接配合。
67.所述第二内盖2与所述盖体1的卡接位置位于所述测温探头131处,与现有内盖的固定位置一致,进而更加顺应用户的使用习惯,降低装拆难度,用户能够更加轻易上手操作,提高使用体验。
68.作为一种优选实施方式,如图5、图6所示,所述进风口21和所述出风口24沿所述第二内盖2的中心相对设置于所述第二内盖2的两侧。
69.在空炸模式下,进风和出风分别在所述锅盖组件中心的两侧进行,提高进风和出风的可靠性,如图8所示,外部气流从所述锅盖组件的一侧进入锅内并向下方流动,经烹饪腔的侧壁以及底壁的引导后,从另一侧上升回流,并从所述出风口24流出,从而方便在烹饪腔内形成完整的气流循环,提高空炸效率。避免进风口21和出风口24距离过近导致气流流向发生紊乱。
70.在一种优选实施方式中,如图2、图4、图7所示,所述出风口24的外周具有朝向上方延伸的抵顶凸筋25,所述排气组件12的下侧具有密封件121,所述抵顶凸筋25抵顶所述密封件121,以与所述排气组件12密封配合。
71.当所述第二内盖2安装至所述盖体1后,所述抵顶凸筋25挤压所述密封件121使其
发生形变,从而使所述出风口24与所述排气组件12密封对接,避免热气流泄漏至所述锅盖组件内部。同时所述密封件121和所述抵顶凸筋25的配合还能够对所述第二内盖2的安装起到定位作用,引导用户将所述第二内盖2以正确的姿态安装。
72.优选的,所述第一内盖在所述排气口处同样设置有抵顶凸筋,以使所述第一内盖安装至所述盖体1时,所述抵顶凸筋挤压所述密封件121,使所述排气口与所述排气组件12密封对接。
73.本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅盖和锅体3,所述锅盖为上述的锅盖组件,所述烹饪器具具有所述第一内盖安装至所述盖体1的压力烹饪状态,以及所述第二内盖2安装至所述盖体1的空炸烹饪状态。
74.本实用新型的所述烹饪器具,能够同时满足压力烹饪以及空炸烹饪,一机多用,大大节约了厨房内的空间,提高了用户的使用体验。同时,在更换烹饪状态时,无需更换整个所述锅盖,而是仅需要将所述锅盖上的所述第一内盖或所述第二内盖2进行更换即可,操作更加方便快捷。
75.需要说明的是,本实用新型对于所述烹饪器具用于空炸的加热装置的设置位置不做具体限定,在一种实施例中,所述烹饪器具在烹饪腔下方设置有加热件(所述加热件可以为发热盘,也可以为电磁线圈),且在所述压力烹饪状态以及所述空炸烹饪状态下,共用所述加热件。在所述空炸烹饪状态下,锅内循环气流携带所述加热件产生的热量与食物接触,对食物进行加热。
76.在另一种实施例中,所述锅体3在烹饪腔下方设置有加热件,所述锅盖组件设置有空炸加热件,在所述压力烹饪状态,利用所述加热件进行加热,在所述空炸烹饪状态,利用所述空炸加热件进行加热。
77.例如,所述空炸加热件和所述风机22相邻设置于所述进风口21处,外界气流在所述进风口21处与所述空炸加热件接触,携带所述空炸加热件的热量,被所述风机22向下吹送至锅内,与食物接触进行加热。
78.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
79.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
80.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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