均匀加热的煮锅内胆的制作方法

1.本实用新型涉及煮锅技术领域，具体的，涉及均匀加热的煮锅内胆。


背景技术：

2.煮锅是通过内部的线圈感应出交流电磁来工作的。当交流的磁场通过封闭的导体时，就会感生出电流，从而发热来达到煮菜做饭的目的，电磁煮锅放置在电磁炉上进行烹饪。
3.然后现有的煮锅类锅体内胆的结构，通常是简单的金属结构，底部加热时侧面只能起到保温的作用，加热不均匀，影响食材口感，以及长时间的使用内胆受到高温加热会受到损害以及破裂，且在进行清洗时内胆的内壁残留的食物存在粘性，较难清理。
4.因此，针对上述问题提出均匀加热的煮锅内胆。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决煮锅类锅体内胆的结构，通常是简单的金属结构，底部加热时侧面只能起到保温的作用，加热不均匀，影响食材口感，以及长时间的使用内胆受到高温加热会受到损害以及破裂，且在进行清洗时内胆的内壁残留的食物存在粘性，较难清理的问题，本实用新型提出均匀加热的煮锅内胆。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的均匀加热的煮锅内胆，包括煮锅壳和内胆，所述煮锅壳的上方设置有保护盖，所述保护盖的内壁固定连接有橡胶塞，所述煮锅壳的内部卡合连接有内胆，所述内胆的表面固定连接有连接凸块，所述内胆的内壁设置有保温层，所述内胆的底端内壁设置有凹槽层，所述内胆的下端设置有螺纹块，所述内胆的上端设置有连接槽。
7.优选的，所述保护盖与煮锅壳之间为转动连接，所述保护盖的内壁设置一组橡胶塞。
8.优选的，所述保护盖通过橡胶塞和连接槽与内胆之间为卡合连接。
9.优选的，所述保温层包括不锈钢层、铝合金层和不粘涂层，所述内胆的内壁贴合连接有不锈钢层，所述不锈钢层的内壁贴合连接有铝合金层，所述铝合金层的表面贴合连接有不粘涂层。
10.优选的，所述不粘涂层设置在铝合金层的表面，所述不锈钢层与铝合金层之间为紧密贴合。
11.优选的，所述不锈钢层用于热量的传导作用，所述铝合金层用于进行保温作用，所述不粘涂层用于食物和内胆之间的阻断作用。
12.优选的，所述内胆的下端表面设置有螺纹块。
13.优选的，所述内胆的底端内壁设置有凹槽层。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置有保温层，安装的安装的不粘涂层设置在铝合金层的表
面，且不粘涂层采用涂层材料构成，这些涂层材料具有良好的润滑性,摩擦系数小,表面张力较小,使其难以粘附物质,所以,食物就不容易粘锅，且不容易藏污纳垢,是因为表面具有一层光滑的涂层，做饭后可以直接用清水或棉布清洗，提高使用的效率，然后不锈钢层与铝合金层之间为紧密贴合，安装的不锈钢层热的快而且均匀以及提高内胆的强度，提高内胆的使用效率，然后安装的铝合金层铝导热均匀,成型容易,比较美观,可以其他金属或合金多种复合；
16.2.本实用新型通过设置有螺纹块和凹槽层，在内胆的表面设置有螺纹块，呈螺旋状结构，增大受热面积，使加热更均匀，也大大增强了内胆的受力强度，保证内胆不容易变形，且在内胆的内部均匀设置有凹槽层，防止受热后热胀冷缩，还可以增大内胆受热面积，增加内胆的机械强度，避免在受到高温加热时，造成内胆受热不均匀受到损害。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的连接凸块结构示意图；
20.图3为本实用新型的保温层结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺纹块结构示意图。
22.图中：1、煮锅壳；2、保护盖；3、橡胶塞；4、内胆；5、连接凸块；6、连接槽；7、保温层；701、不锈钢层；702、铝合金层；703、不粘涂层；8、凹槽层；9、螺纹块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，均匀加热的煮锅内胆，包括煮锅壳1和内胆4，煮锅壳1的上方设置有保护盖2，保护盖2的内壁固定连接有橡胶塞3，煮锅壳1的内部卡合连接有内胆4，内胆4的表面固定连接有连接凸块5，内胆4的内壁设置有保温层7，内胆4的底端内壁设置有凹槽层8，内胆4的下端设置有螺纹块9，内胆4的上端设置有连接槽6。
26.保护盖2与煮锅壳1之间为转动连接，保护盖2的内壁设置一组橡胶塞3，安装的保护盖2与煮锅壳1之间为转动连接，且保护盖2的内壁设置一组橡胶塞3，用于在进行关闭状态下与煮锅壳1之间紧密贴合，确保之间的密封性。
27.保护盖2通过橡胶塞3和连接槽6与内胆4之间为卡合连接，安装的保护盖2可以通过橡胶塞3和连接槽6与内胆4之间为卡合连接，确保安装的橡胶塞3和连接槽6之间为紧密贴合，确保内胆4之间的密封性。
28.保温层7包括不锈钢层701、铝合金层702和不粘涂层703，内胆4的内壁贴合连接有不锈钢层701，不锈钢层701的内壁贴合连接有铝合金层702，铝合金层702的表面贴合连接有不粘涂层703。
29.不粘涂层703设置在铝合金层702的表面，不锈钢层701与铝合金层702之间为紧密贴合，安装的不粘涂层703设置在铝合金层702的表面，且不粘涂层703采用涂层材料构成，这些涂层材料具有良好的润滑性,摩擦系数小,表面张力较小,使其难以粘附物质,所以,食物就不容易粘锅，且不锈钢层701与铝合金层702之间为紧密贴合用于保温作用。
30.不锈钢层701用于热量的传导作用，铝合金层702用于进行保温作用，不粘涂层703用于食物和内胆4之间的阻断作用，安装的安装的不粘涂层703设置在铝合金层702的表面，且不粘涂层703采用涂层材料构成，这些涂层材料具有良好的润滑性,摩擦系数小,表面张力较小,使其难以粘附物质,所以,食物就不容易粘锅，且不容易藏污纳垢,是因为表面具有一层光滑的涂层，做饭后可以直接用清水或棉布清洗，提高使用的效率，然后不锈钢层701与铝合金层702之间为紧密贴合，安装的不锈钢层701热的快而且均匀以及提高内胆的强度，提高内胆4的使用效率，然后安装的铝合金层702铝导热均匀,成型容易,比较美观,可以其他金属或合金多种复合。
31.内胆4的下端表面设置有螺纹块9，在内胆4的表面设置有螺纹块9，呈螺旋状结构，增大受热面积，使加热更均匀，也大大增强了内胆4的受力强度，保证内胆不容易变形。
32.内胆4的底端内壁设置有凹槽层8，在内胆4的内部均匀设置有凹槽层8，防止受热后热胀冷缩，还可以增大内胆4受热面积，增加内胆4的机械强度。
33.工作原理，首先，内胆4进行一定的保温以及密封作用，不锈钢层701用于热量的传导作用，所述铝合金层702用于进行保温作用，所述不粘涂层703用于食物和内胆4之间的阻断作用，安装的安装的不粘涂层703设置在铝合金层702的表面，且不粘涂层703采用涂层材料构成，这些涂层材料具有良好的润滑性,摩擦系数小,表面张力较小,使其难以粘附物质,所以,食物就不容易粘锅，且不容易藏污纳垢,是因为表面具有一层光滑的涂层，做饭后可以直接用清水或棉布清洗，提高使用的效率，然后不锈钢层701与铝合金层702之间为紧密贴合，安装的不锈钢层701热的快而且均匀以及提高内胆的强度，提高内胆4的使用效率，然后安装的铝合金层702铝导热均匀,成型容易,比较美观,可以其他金属或合金多种复合，且安装的保护盖2可以通过橡胶塞3和连接槽6与内胆4之间为卡合连接，确保安装的橡胶塞3和连接槽6之间为紧密贴合，确保内胆4之间的密封性，以及在内胆4的外侧均匀设置有连接凸块5，减少与煮锅壳1的内壁的摩擦力，避免在进行使用时造成滑动，最后在内胆4的表面设置有螺纹块9，呈螺旋状结构，增大受热面积，使加热更均匀，也大大增强了内胆4的受力强度，保证内胆不容易变形，且在内胆4的内部均匀设置有凹槽层8，防止受热后热胀冷缩，还可以增大内胆4受热面积，增加内胆4的机械强度。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。