一种双面不平行的中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃的生产制造领域，尤其涉及一种双面不平行的中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性的复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合，也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。目前市场上最常见，也是应用最广泛的，就是铝槽式中空玻璃。
3.铝槽式中空玻璃，其间隔条采用中空的铝隔条，其内灌入分子筛，密封胶采用丁基胶，并且在玻璃板周部使用二道密封，两道密封胶，使得中空玻璃的水蒸气透过率极低，铝隔条对于玻璃起到良好的支撑效果，并且其内的分子筛能够吸收中空玻璃内部的水分，使得中空玻璃的内部密封环境内始终保持干燥，从而延长中空玻璃的使用寿命。但是上述中空玻璃，组成中空玻璃的两块（或三块）玻璃板必须相互平行，其四条边的安装厚度完全相同，但是在某些特殊的安装条件下，玻璃的上下两侧安装空间并不一致，有可能上窄下宽或者上宽下窄，这时需要双面不平行的中空玻璃进行匹配安装，但是目前市场上由于铝隔条无法做到这一点；且双面不平行的中空玻璃，由于其玻璃棉是倾斜的，因此运输时不方便堆叠放置，极容易滑落，每块玻璃单独运送又极浪费空间。因此，公司设计出双面不平行的中空玻璃，同时解决目前上下安装边框宽度不一致，安装截面呈梯形的特殊安装环境没有符合的高质量中空玻璃的问题，以及双面不平行的玻璃运输堆叠困难的问题。


技术实现要素：

4.现有技术中的两个问题：1、有些特殊的安装环境，安装边框上下宽度不一致，安装截面为梯形，但是现有的中空玻璃，都是双面（或三面）平行的结构，上下宽度一致，安装截面为矩形，没有符合安装条件的中空玻璃可用；2、上述安装条件的中空比玻璃，其双面必须不平行，因此放置时玻璃面是倾斜的，不利于堆叠运输。本实用新型针对上述两个问题，提出了一种双面不平行的中空玻璃。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双面不平行的中空玻璃，包括第一玻璃板、第二玻璃板、一道支撑性密封胶、二道密封胶以及运输校正框；所述第一玻璃板以及所述第二玻璃板四边对齐且不平行放置，所述一道支撑性密封胶以及所述二道密封胶填充在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板四边的空隙内，所述一道支撑性密封胶是具有结构强度的热塑性暖边间隔条，所述一道支撑性密封胶在内，所述二道密封胶在外且与所述一道支撑密封胶无缝相容，所述一道支撑性密封胶与所述第一玻璃板、所述第二玻璃板以及所述二道密封胶均化学粘结，所述一道支撑性密封胶与所述二道密封胶使所述第一玻璃板以及所述第二玻璃板之间形成密闭的
梯形空腔，所述梯形空腔的内部填充有干燥的惰性气体或干燥的空气；所述梯形空腔相对较短的平行侧对应所述中空玻璃的窄安装边，所述梯形空腔相对较长的平行侧对应所述中空玻璃的宽安装边；
7.所述运输校正框包括保护外框、上填充垫以及下填充垫，所述保护外框是侧面开口的方形槽体结构，所述保护外框的顶面与底面为平直的板状结构且相互平行，所述上填充垫安装在所述保护外框的顶面内侧，所述下填充垫安装在所述保护外框的底面内侧；中空玻璃的所述窄安装边以及所述宽安装边外部均安装有运输校正框，所述窄安装边以及所述宽安装边均从所述侧面开口插入所述保护外框内；所述填充垫为柔软的可变形结构，安装在同一块中空玻璃上的两个运输校正框，其上填充垫均挤压固定所述第一玻璃板，其下填充垫均加压固定所述第二玻璃板，所述中空玻璃杯挤压固定在两个运输校正框之间。
8.优选地，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板其中的一块平行于水平面设置，另一块倾斜于水平面设置，所述梯形空腔的截面为直角梯形。
9.优选地，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板均倾斜成轴对称结构，所述梯形空腔的截面为等腰梯形。
10.优选地，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板均倾斜于水平面设置且倾斜角度不同，所述梯形空腔的截面为普通梯形。
11.优选地，所述一道支撑性密封胶是4sg暖边间隔条。
12.优选地，所述二道密封胶是硅酮结构胶。
13.优选地，所述上填充垫与所述下填充垫均为可充放气的硅胶气囊。
14.优选地，所述上填充垫可拆卸地安装在所述保护外框的顶面内侧，所述下填充垫可拆卸地安装在所述保护外框的底面内侧。
15.优选地，所述运输校正框是可拆卸替换部件，不同运输校正框的大小、型号各不相同。
16.优选地，多块中空玻璃堆叠放置时，中空玻璃两侧的运输校正框的顶面与底面相互堆叠，所述中空玻璃之间相互悬空互不接触。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用一道支撑性密封胶与二道密封胶对中空玻璃的两侧玻璃进行弹性支撑、粘合与密封。由于摒弃了传统的铝制间隔条或者铝合金间隔条，而是采用了具有结构强度的热塑性暖边间隔条，如具有代表性的4sg暖边间隔条，其复合胶条不含有金属，且具有良好的支撑性，制作时可以根据实际的安装需求改变一道支撑性复合胶的涂布宽度和厚度，从而代替传统的刚性间隔条制作出双面不平行的中空玻璃，使其能够符合上下安装边框宽度（厚度）不等的特殊安装条件。
18.此外，本实用新型还在中空玻璃的边缘设置了可拆卸的运输校正框，将中空玻璃悬空固定在运输校正框内，在运输时既避免了中空玻璃碰撞损伤，又方便堆叠运输，解决了双面不平行的结构导致的中空玻璃叠放困难的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为无运输校正框的双面不平行的中空玻璃结构示意图；
21.图2为运输校正框的结构示意图；
22.图3为梯形空腔的截面为直角梯形的双面不平行的中空玻璃结构示意图；
23.图4为梯形空腔的截面为等腰梯形的双面不平行的中空玻璃结构示意图；
24.图5为梯形空腔的截面为普通梯形的双面不平行的中空玻璃结构示意图；
25.图6为双面不平行的中空玻璃相互堆叠放置的结构示意图。
26.其中，第一玻璃板-1，第二玻璃板-2，一道支撑性密封胶-3，二道密封胶-4，运输校正框-5，梯形空腔-6；窄安装边-100，宽安装边-200，保护外框-51，上填充垫-52，下填充垫-53。
具体实施方式
27.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请结合参照图1-图6，一种双面不平行的中空玻璃，包括第一玻璃板1、第二玻璃板2、一道支撑性密封胶3、二道密封胶4以及运输校正框5；如图1所示，第一玻璃板1以及第二玻璃板2四边对齐且不平行放置，一道支撑性密封胶3以及二道密封胶4填充在第一玻璃板1与第二玻璃板2四边的空隙内，一道支撑性密封胶3在内，二道密封胶4在外，一道支撑性密封胶3是具有结构强度的热塑性暖边间隔条，一道支撑性密封胶3在内，二道密封胶4在外且与一道支撑密封胶3无缝相容，一道支撑性密封胶3与第一玻璃板1、第二玻璃板2以及二道密封胶4均化学粘结，一道支撑性密封胶3与二道密封胶4使第一玻璃板1以及第二玻璃板2之间形成密闭的梯形空腔6，梯形空腔6的内部填充有干燥的惰性气体；梯形空腔6相对较短的平行侧对应中空玻璃的窄安装边100，梯形空腔6相对较长的平行侧对应中空玻璃的宽安装边200。
30.其中，一道支撑性密封胶可以选用现有材料中具有代表性的4sg暖边间隔条，二道密封胶选用硅酮结构胶，或者聚硫胶和硅酮结构胶的复合胶。4sg材料是目前能够代替传统隔条（金属或塑料）、干燥剂以及第一道密封胶的一种新材料，使用4sg做中空玻璃的暖边间隔条，在制作时直接打在两片玻璃之间。传统的中空玻璃的密封会有多个连接点，4sg通过涂布时对起点和终点处进行挤压，将接口处的气泡挤出，并且在合片后再对接口处进行二次加热并且塑性，从而达到了无连接点，避免由连接点造成的泄露。4sg还能与玻璃及硅酮胶形成化学粘接，让三方紧密的交联在一起，使中空玻璃结构更稳定、粘接更牢固，达到完全密封效果。此外，一道支撑性密封胶3具有弹性，能将第一玻璃板1以及的人玻璃板隔开，保持中空密封的同时，能够承受长期强力挤压，并且在玻璃受冷/热变形时，能够随之变形，保持良好的密封性能。
31.本实用新型利用以4sg暖边间隔条为代表的一道支撑性密封胶3，这种具有结构强
度的热塑性暖边间隔条能够对中空玻璃的两侧玻璃板进行弹性支撑，且制作过程中能够改变涂布厚度和宽度，将中空玻璃的两块玻璃板设计成不平行的结构，从而使其密封腔的截面为梯形，相对的两条安装边一宽一窄，适用于特殊的安装结构，且其边缘的一道支撑性密封胶3随玻璃的变形而变形，始终能够达到良好的密封和支撑效果，同时拥有与普通中空玻璃一样甚至更好的隔音、隔热、防水等性能。
32.如图2所示，本实用新型在中空玻璃的本体外还设置了方便运输时堆叠的运输校正框5。运输校正框5包括保护外框51、上填充垫52以及下填充垫53，保护外框51是侧面开口的方形槽体结构，保护外框51的顶面与底面为平直的板状结构且相互平行，上填充垫52安装在保护外框51的顶面内侧，下填充垫53安装在保护外框51的底面内侧；中空玻璃的窄安装边100以及宽安装边200外部均安装有运输校正框5，窄安装边100以及宽安装边200均从侧面开口插入保护外框51内；填充垫为柔软的可变形结构，安装在同一块中空玻璃上的两个运输校正框5，其上填充垫52均挤压固定第一玻璃板1，其下填充垫53均加压固定第二玻璃板2，中空玻璃杯挤压固定在两个运输校正框5之间。
33.而双面不平行的中空玻璃放置在水平面上，其玻璃板是倾斜的，相互之间不方便堆叠，运输困难，因此本实用新型还设置了运输校正框5，将双面不平行的中空玻璃的宽安装边200以及窄安装边100都卡固在运输校正框5内，放置在水平面上时，运输校正框5是平直结构，可以上下快速堆叠，同时被卡固的各中空玻璃之间相互之间并不接触，既可以快速堆叠放置方便运输，又保护了中空玻璃，避免玻璃板相互之间碰撞、划伤。
34.在一实施例中，如图3所示，第一玻璃板1与第二玻璃板2其中的一块平行于水平面设置，另一块倾斜于水平面设置，梯形空腔6的截面为直角梯形。
35.在一实施例中，如图4所示，第一玻璃板1与第二玻璃板2均倾斜成轴对称结构，梯形空腔6的截面为等腰梯形。
36.在一实施例中，如图5所示，第一玻璃板1与第二玻璃板2均倾斜于水平面设置且倾斜角度不同，梯形空腔6的截面为普通梯形。
37.如图6所示，无论第一玻璃板1与第二玻璃板2之间如何倾斜放置，其外部的保护外框51始终平行于水平面，方便相互堆叠，而其内侧通过调整上填充垫52以及下填充垫53的厚度，对第一玻璃板1和第二玻璃板2进行挤压固定，从而将中空玻璃固定在两个相对的运输校正框5内。多块中空玻璃堆叠放置时，中空玻璃两侧的运输校正框5的顶面与底面相互堆叠，中空玻璃之间相互悬空互不接触，既起到有效的固定效果，又将相邻的两块中空玻璃隔离开，避免其相互接触划伤。
38.在一优选的实施例中，上填充垫52与下填充垫53均为可充放气的硅胶气囊；进一步地，上填充垫52可拆卸地安装在保护外框51的顶面内侧，下填充垫53可拆卸地安装在保护外框51的底面内侧。初始状态下，气囊为未充气状态，先将中空玻璃的宽安装边200以及窄安装边100分别放置在运输校正框5内，再对气囊依次进行充气，直至气囊对第一玻璃板1和第二玻璃板2都产生稳固的挤压接触，保证中空玻璃不会从运输校正框5中脱出。使用气囊作为填充垫，能够根据不同中空玻璃的厚度灵活调整气囊的大小，从而对不同型号的中空玻璃都起到良好的固定作用，其柔软、富有弹性的挤压接触面还能对第一玻璃板1以及第二玻璃板2起到缓冲的作用，避免运输过程中颠簸导致中空玻璃碎裂。
39.在一优选的实施例中，运输校正框5是可拆卸替换部件，不同运输校正框5的大小、
型号各不相同，以适应不同大小的中空玻璃。
40.综上所述，本实用新型设计了双面不平行的中空玻璃，能够适用于有特殊安装要求（如玻璃安装框上下宽度不一致）的情况，并且针对其双面不平行的结构，设计了运输校正框，安装在中空玻璃宽度不一致的两条对边上，即对中空玻璃起到良好的固定和保护效果，又方便堆叠运输。
41.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。