一种柜用铝质抽屉的制作方法

1.本实用新型涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种柜用铝质抽屉。


背景技术：

2.在现有家具柜的设计与生产过程中，传统的通过使用大量厚重板材所制造的家具柜，虽然坚固耐用，但是使用的制造材料极多，制造成本较高，且如果家具柜使用的制造材料为木料亦不够环保，因此铝制家具柜得到了应用，家具柜内都设置有抽屉。
3.目前的全铝制家具柜体抽屉在使用时，异形框架线条对接不稳合，装配拆卸不快捷。
实用新型
4.本技术实施例通过提供一种柜用铝质抽屉，解决了现有技术中异形框架线条对接不稳合，装配拆卸不快捷的技术问题。
5.本技术实施例提供了一种柜用铝质抽屉，包括面板和柜体，其特征在于：所述的面板背面两侧通过面板螺丝固定有堵头，所述的堵头嵌入段嵌入右拉篮铝框和左拉篮铝框；所述的面板背面下侧通过连接条螺丝固定有连接条，所述的连接条滑动安装有卡扣，所述的卡扣内设置有与连接条外形一致的滑槽；所述的堵头嵌入段底部通过堵头螺丝与右拉篮铝框连接；所述的堵头嵌入段底部通过堵头螺丝与左拉篮铝框连接；所述的右拉篮铝框和左拉篮铝框通过端盖连接有后拉篮铝框，所述的端盖的角度设置为90
°
；所述的端盖通过端盖螺丝将右拉篮铝框和后拉篮铝框连接，所述的端盖通过端盖螺丝将左拉篮铝框和后拉篮铝框连接；所述的右拉篮铝框和左拉篮铝框底部设置有塑胶弹性扣。
6.进一步的，所述的柜体两侧通过螺丝固定有间距块；所述的间距块通过轨道螺丝连接有轨道；所述的轨道通过轨道保护架螺丝连接有轨道保护架。
7.进一步的，所述的后拉篮铝框两侧均设置有一组圆孔。
8.进一步的，所述的轨道一端设置有轨道倒钩。
9.进一步的，所述的圆孔内设置有轨道倒钩。
10.进一步的，所述的轨道保护架的一端与轨道倒钩贴合。
11.进一步的，所述的轨道保护架表面设置有拉篮限位孔，所述的拉篮限位孔设置有等高限位螺丝并与拉篮固定限位。
12.进一步的，所述的轨道保护架表面设置有调节孔，所述的调节孔穿设有调节螺丝。
13.进一步的，所述的轨道保护架上端设置有轨道定位柱。
14.进一步的，所述的塑胶弹性扣与轨道定位柱固定。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.由于堵头采用了全铝精雕而成，堵头和铝框框架线条对接更加稳合；端盖用锌合金模具制作，在对接方面达到稳定高效无变形；采用了导轨保护架，利用轨道定位柱与拉篮固定，连接效果好；拉篮由于采用塑胶弹性扣，装配更快捷；采用调节螺丝，可以调节拉篮的
平衡高度。
附图说明
17.图1为本技术实施例一的结构示意图；
18.图2为图1中i处的局部放大图；
19.图3为本技术实施例二的结构示意图；
20.图4为本技术拉篮底部的结构示意图；
21.图5为本技术间距块的结构示意图；
22.图6为为本技术轨道保护架的安装结构示意图；
23.图7为本技术实施例三的结构示意图；
24.图8为本技术拉篮安装后的结构示意图；
25.图9为图8中ⅱ处的局部放大图；
26.图10为本技术轨道的结构示意图；
27.图11为本技术轨道保护架的局部结构示意图；
28.图12为本技术轨道保护架底部的局部结构示意图；
29.图13为本技术实施例八的结构示意图。
实施方式
30.一种柜用铝质抽屉，包括面板1和柜体19，其特征在于：所述的面板1背面两侧通过面板螺丝9固定有堵头10，所述的堵头10嵌入段嵌入右拉篮铝框51和左拉篮铝框53；所述的面板1背面下侧通过连接条螺丝4固定有连接条2，所述的连接条2滑动安装有卡扣3，所述的卡扣3内设置有与连接条2外形一致的滑槽31；所述的堵头10嵌入段底部通过堵头螺丝8与右拉篮铝框51连接；所述的堵头10嵌入段底部通过堵头螺丝8与左拉篮铝框53连接；所述的右拉篮铝框51和左拉篮铝框53通过端盖7连接有后拉篮铝框52，所述的端盖7的角度设置为90
°
；所述的端盖7通过端盖螺丝6将右拉篮铝框51和后拉篮铝框52连接，所述的端盖7通过端盖螺丝6将左拉篮铝框53和后拉篮铝框52连接；所述的右拉篮铝框51和左拉篮铝框53底部设置有塑胶弹性扣11。
31.所述的柜体19两侧通过螺丝固定有间距块12；所述的间距块12通过轨道螺丝14连接有轨道16；所述的轨道16通过轨道保护架螺丝连接有轨道保护架15。
32.所述的后拉篮铝框52两侧均设置有一组圆孔521。
33.所述的轨道16一端设置有轨道倒钩161。
34.所述的圆孔521内设置有轨道倒钩161。
35.所述的轨道保护架15的一端与轨道倒钩161贴合。
36.所述的轨道保护架15表面设置有拉篮限位孔151，所述的拉篮限位孔151穿设置有等高限位螺丝17并与拉篮5固定限位。
37.所述的轨道保护架15表面设置有调节孔152，所述的调节孔152穿设有调节螺丝18。
38.所述的轨道保护架15上端设置有轨道定位柱153。
39.所述的塑胶弹性扣11与轨道定位柱153固定。
40.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
41.参照附图1，面板1两侧背面通过面板螺丝9将堵头10固定，堵头10背面设计为嵌入段，嵌入段为异形凸块，将嵌入段嵌入右拉篮铝框51和左拉篮铝框53，最后利用堵头螺丝8从右拉篮铝框51和左拉篮铝框53的底部连接堵头10；后拉篮铝框52和左拉篮铝框53之间利用端盖螺丝6和端盖7进行连接固定，端盖7的形状采用直角结构，端盖7的一半嵌入后拉篮铝框52，端盖7的另一半嵌入左拉篮铝框53，并分别从后拉篮铝框52和左拉篮铝框53底部向上拧紧端盖螺丝6；后拉篮铝框52和右拉篮铝框51之间的安装方式和后拉篮铝框52和左拉篮铝框53的安装方式一样。
实施例二
42.参照附图2和附图3，卡扣3内横向设计一条通长的滑槽31，滑槽31的形状与连接条2的形状一致，连接条2和卡扣3之间采用滑动安装，安装方便。
实施例三
43.参照附图7，轨道保护架15上设计轨道定位柱153，轨道定位柱153与右拉篮铝框51和左拉篮铝框53背面的塑胶弹性扣11连接。
实施例四
44.参照附图8、9、10，轨道16一端设计轨道倒钩161，轨道倒钩161卡扣在后拉篮铝框52背面设计的圆孔521内。
实施例五
45.参照附图11和附图12，轨道保护架15表面设计拉篮限位孔151，拉篮限位孔151设有等高限位螺丝17并与拉篮5固定限位；轨道保护架15表面设置有调节孔152，调节孔152设有调节螺丝18，调节螺丝18顶住拉篮5底部，起到调节拉篮5平衡高度的作用，自由调节高度平衡2.5mm，如要取下拉篮，需要拧下等高限位螺丝17。
实施例六
46.面板1的材质除了采用全铝，还可以采用前置贴玻璃面板，前置贴木质板材面板，玻璃面板和木质板材面板可采用粘合的方式连接连接条2。
实施例七
47.除本技术所提到的通过螺丝装配之外，本技术还可以采用激光焊接整框喷漆处理。
实施例八
48.参照附图13，间距块12安装时，首先将支撑卡口122拧入柜体19，接着将间距块12背面的钥匙形槽孔123对准支撑卡口122，最后用间距块螺丝121拧入支撑卡口122完成安装。
49.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
50.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。