一种吸盘固定式排钩的制作方法

文档序号:33073651发布日期:2023-01-25 11:08阅读:41来源:国知局
一种吸盘固定式排钩的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域,尤其是指一种吸盘固定式排钩。


背景技术:

2.排钩是多个挂钩或挂杆固定于一个连接板,可同时悬挂多个物体,在日常生活中 随处可见,广泛应用于厨房、卫生间和衣橱。目前排钩固定方式多为无痕贴粘贴或者钉子、螺纹连接的方式固定在墙面上,无痕贴牢固性不佳,使用一段时间后容易脱落,并且粘贴在墙面后不能再根据使用需求进行移动,还可能会在墙壁上留下粘胶。而通过钉子或螺纹方式固定在墙体上,又会破坏墙壁的完整。另外,挂钩与连接板普遍为一体成型,金属材质的挂钩承重力强不易从连接板上断裂,塑料材质的挂钩承重力小,钩挂重物易疲劳断裂,影响整体美观性。如专利号为:201821792368 .6公开的一种易装卸可折叠排钩。
3.吸盘是通过按压将内部空气排走而形成真空腔,利用内外压差固定在基面上的家居用品,通常是吸附在墙面、柜面等处用于悬挂物品。为提高吸盘的固定效果避免吸盘从基面上脱落,带有骨架的吸盘被广泛应用,该种吸盘的盘体由骨架包胶而成,在盘体外设有盘罩,盘体上设有连接部,连接部用于连接挂钩、置物架、拖把桶等物品,将挂钩、置物架、拖把桶等物品的承接部安装在连接部上,使挂钩、置物架、拖把桶等物品实现悬挂固定。吸盘固定方式较无痕贴牢固性强且便于后期移动,但吸盘与连接板的固定连接方式、固定可靠性又进一步影响了排钩的安装便捷性和固位可靠性,现有的连接方式主要有两种,一种是螺纹配合,这种连接方式可靠性高,但操作略显繁琐;另一种是铰接,但这种方式又不适用于排钩这种避免旋转的物品。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是提供一种吸盘固定式排钩,该吸盘固定式排钩与墙面固位可靠,后期可移动、安装便捷、可靠性高,挂钩可轻松替换。
5.为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
6.一种吸盘固定式排钩,包括排座和若干个挂钩,所述挂钩固定在所述排座上,所述排座可固定在外界竖直面上,还包括至少两个吸盘,所述吸盘包括盘体、骨架和盘罩,所述盘体包覆在骨架上,在所述骨架上设有连接部,连接部穿出盘体背面,在所述盘罩中心设有定位孔,盘罩通过定位孔套设在连接部且罩覆在盘体背面,所述连接部与骨架一体成型,所述连接部包括矩形凸起,在所述矩形凸起顶部向两侧均伸出有卡接沿;所述排座罩覆住所述吸盘,在所述排座内侧设有若干个承接部,承接部与所述排座一体成型,所述承接部包括连接孔,所述连接孔由远排座侧至近排座侧具有逐渐收窄的趋势,在连接孔的窄端两侧设有支撑沿,所述矩形凸起可由连接孔的大端逐渐插入连接孔的窄端,在矩形凸起逐渐插入连接孔的窄端时,两卡接沿与连接孔发生挤压进而使两卡接沿和/或连接孔产生弹性形变,进而使两卡接沿通过连接孔的窄端并卡接在两支撑沿上。
7.优选的,所述排座与所述挂钩一体成型。
8.优选的,所述排座与所述挂钩可拆卸连接,在所述排座上设有若干个固定部,在所述挂钩上设有与固定部配合的悬挂部,通过将悬挂部固定在固定部实现挂钩固定在排座上。
9.优选的,所述固定部包括防止悬挂部前后移动的第一限位面、防止悬挂部左右移动的第二限位面和防止悬挂部向下脱落的第三限位面,固定部与排座一体成型;所述悬挂部包括与第一限位面、第二限位面配合的卡槽,所述第一限位面可恰好竖向插入卡槽内,悬挂部与挂钩一体成型。
10.优选的,在所述固定部上还设有防脱凸起,当第一限位面竖向插入卡槽内时,防脱凸起恰好抵在卡槽上边缘。
11.优选的,所述第二限位面包括左限位面和右限位面,所述卡槽可恰好在左限位面和右限位面之间滑移。
12.优选的,在所述悬挂部上还设有导向滑槽,所述卡槽对称设置在悬挂部两侧,当悬挂部在左限位面和右限位面之间滑移时,导向滑槽恰好沿防脱凸起滑移,在所述防脱凸起上设有导向斜坡。
13.优选的,所述吸盘设置在所述排座两侧。
14.优选的,在所述排座的吸盘侧设有凹陷部,所述承接部设置在所述凹陷部。
15.上述技术方案中,仅将承接部的连接孔大端对准连接部,摁压排座,对承接部加竖直方向的压力,两卡接沿与连接孔发生相互挤压进而使两卡接沿和/或连接孔产生弹性形变,进而使两卡接沿通过连接孔的窄端,随后两卡接沿和/或连接孔恢复弹性形变,两卡接沿卡接在两支撑沿上,实现排座与吸盘的便捷连接,同时排座通过吸盘吸附在竖直基面上,卡接沿与连接孔的相互限位关系使得承接部不会由上向下或由下向上拔脱,承接部与吸盘的连接可靠性高,吸盘较常规的无痕贴吸附力更强,同时不会在墙面留下黏胶痕迹,便于后期位置移动。第一限位面防止挂钩前后移动,第二限位面防止挂钩左右移动,第三限位面防止挂钩向下脱落,防脱凸起恰好抵在卡槽上边缘,防止挂钩由下往上轻易脱落,因此悬挂部与固定部固位可靠,相应挂钩发生损坏时,悬挂部可以便捷的从固定部上取下、更换。
附图说明
16.图1为本吸盘固定式排钩安装状态示意图;
17.图2为本吸盘固定式排钩另一视角安装状态示意图;
18.图3为本吸盘固定式排钩分解状态示意图;
19.图4为吸盘示意图;
20.图5为排座局部剖视结构示意图;
21.图6为本吸盘固定式排钩另一视角分解状态示意图;
22.图7为本吸盘固定式排钩局部分解状态示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
24.如图1至图7所示,本吸盘固定式排钩,包括排座100、多个挂钩200和至少两个吸盘300,其中挂钩200固定在排座100上,排座100与吸盘300相连,通过将吸盘300吸附在外界竖
直面上实现排座的悬挂固定,吸盘300包括盘体301、骨架(附图未示出)和盘罩303,其中盘体301包覆在骨架上,在骨架上设有凸出盘体301背面的连接部304,在盘罩303中心设有定位孔,盘罩303通过定位孔套设在连接部304且罩覆在盘体301背面,连接部304与骨架一体成型。连接部304包括矩形凸起3041,在矩形凸起3041顶部向两侧伸出有卡接沿3042,沿两卡接沿3042顶部边缘设有斜坡3043,卡接沿3042厚度由近矩形凸起3041侧至远矩形凸起3041侧逐渐变小。排座100罩覆住上述吸盘300,并且当吸盘300吸附在外界基面时排座100边缘稍高于基面或基本与基面平齐提升整体美观性和防止外界撞击吸盘,引起吸盘翘边。在排座100内侧设有承接部400,承接部400与排座100一体成型,承接部400包括连接孔401,连接孔401由远排座侧至近排座侧具有逐渐收窄的趋势,并且在连接孔401的窄端两侧设有支撑沿402,连接孔401的截面也呈矩形,并且矩形凸起3041可由连接孔401的大端411逐渐插入连接孔401窄端412。在矩形凸起3041逐渐插入连接孔401时,两卡接沿3042与连接孔401内壁发生挤压进而使两卡接沿3042和/或连接孔401产生弹性形变,进而使两卡接沿3042通过连接孔401的窄端,随后两卡接沿3042和/或连接孔401恢复弹性形变,两卡接沿3042便卡接在两支撑沿402上。由于连接孔401的窄端小于两卡接沿3042尺寸,因此连接孔401的窄端和两支撑沿402与两卡接沿3042之间形成相互限位,两卡接沿3042不会由连接孔401的窄端脱落,承接部也不会从连接部304上脱落,承接部与吸盘的连接可靠性高。仅将承接部400的连接孔401大端对准连接部304,再对承接部加竖直方向的压力,便实现了承接部和连接部的可靠连接,操作简单、快捷,固位可靠性高。两吸盘优选对称设置在排座100两侧。进一步的,在排座100的吸盘300侧设有凹陷部500,承接部400设置在凹陷部500上,这样,排座边缘的整体高度就可以适当降低。
25.在一个优选实施例中,排座100与挂钩200一体成型,也可以可拆卸连接,当排座100与挂钩200可拆卸连接时,在排座100上设有与挂钩一一对应的固定部600,在挂钩200上设有与固定部600配合的悬挂部700,通过将悬挂部700固定在固定部600实现挂钩固定在排座上。上述固定部600包括防止挂钩前后移动的第一限位面601、防止挂钩左右移动的第二限位面602和防止挂钩向下脱落的第三限位面603,并且固定部600与排座一体注塑成型,便于加工并且抗疲劳强度和使用寿命长。在悬挂部700上设有与第一限位面601、第二限位面602、第三限位面603形状配合的卡槽701,并且第一限位面601可恰好竖向插入卡槽701内,防止卡槽701前后移动。在一个实施例中,在固定部600上还设有防脱凸起604,并且当第一限位面601竖向插入卡槽701内时,防脱凸起604恰好抵在卡槽701上边缘,防止挂钩由下往上轻易脱落,提高悬挂部700与固定部600的固位可靠性。
26.在一个优选实施例中,悬挂部与挂钩一体成型,第二限位面602包括设置在第一限位面601两侧的左限位面6021和右限位面6022,并且卡槽701可恰好在左限位面6021和右限位面6022之间滑移。这样,当卡槽701在左限位面6021和右限位面6022之间由上往下滑移时,就可以起到导向作用,使卡槽701可以快速精准的将第一限位面601竖向插入卡槽701内,完成挂钩固定在固定部600,第一限位面601防止挂钩前后移动,第二限位面602防止挂钩左右移动,第三限位面603防止挂钩向下脱落,挂钩安装快速、便捷,固定可靠性高。在另一个实施例中,当在第一限位面601两侧不设左限位面6021和右限位面6022时,也可以利用第一限位面601的侧棱充当第二限位面,起到避免卡槽701左右移动的作用;利用第一限位面601的顶端充当第三限位面承托起卡槽701,防止挂钩由上往下脱落。
27.在一个优选实施例中,在悬挂部700上还设有导向滑槽702,卡槽701对称设置在悬挂部700两侧,导向滑槽702设置在悬挂部700中部,使得当悬挂部700在左限位面6021和右限位面6022之间滑移时,导向滑槽702恰好沿防脱凸起604滑移,使得悬挂部700可以顺畅的在左限位面6021和右限位面6022之间滑移。在一个优选实施例中,在防脱凸起604上还设有导向斜坡605,使得防脱凸起604不仅具有防止挂钩由下往上轻易脱落的作用,还具有导向作用,从而使挂钩可以人为的利用防脱凸起604在固定部600上产生的微小弹性变形,使挂钩可以由下往上在导向斜坡的导向作用脱离第一限位面601的约束,实现挂钩的拔脱和更换。固定部与悬挂部的可拆卸配合使得挂钩发生损坏时,相应挂钩可以便捷的从固定部上取下、更换。
28.上述技术方案中,按压吸盘300,使吸盘300吸附在竖直面上,再将承接部400的连接孔401大端对准连接部304,再对排座加竖直方向的压力,便实现了排座和吸盘的可靠连接,操作简单、快捷,固位可靠性高。或者先将承接部400的连接孔401大端对准连接部304,再对承接部加竖直方向的压力,使承接部和吸盘连接,再将吸盘放置在竖直面上,按压排座使吸盘紧密的固定在竖直面上。利用固定部与悬挂部的可拆卸配合使得挂钩发生损坏时,相应挂钩可以便捷的从固定部上取下、更换。
29.本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
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