干湿吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种干湿吸尘器，尤其涉及一种过滤效率更高的干湿吸尘器。


背景技术：

2.目前干湿吸尘器的过滤都是使用蓝布袋或者海帕(hepa)过滤器对灰尘进行过滤的，机器工作时经常会有大量的灰尘吸入，导致机器上的海帕或者蓝布袋上会短时间积攒大量灰尘，这样整机过滤效率就会下降，用户时常需要更换布袋或者清理灰尘。
3.所以有必要提出一种具有更高过滤效率的干湿吸尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于改善干湿吸尘器过滤效率低下进而需要经常更换hepa或者蓝布袋的问题。
5.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种干湿吸尘器。
6.上述的干湿吸尘器包括：
7.集水桶，所述集水桶包括集水腔、与集水腔连通的抽吸口；
8.机头，所述机头包括机头罩、位于所述机头罩内的电机腔、位于所述电机腔内的电机、开设于所述机头罩上的进风口、开设于所述机头罩上的出风口，所述进风口、所述出风口均与所述电机腔连通，且所述进风口与所述集水腔连通；
9.过滤结构，包括位于所述集水腔内的旋风分离结构、位于所述旋风分离结构与所述电机腔之间的第一过滤结构，所述旋风分离结构的出口连通至第一过滤结构。
10.进一步地，所述旋风分离结构包括锥形桶、位于锥形桶内的过滤器，所述出口开设于所述过滤器的顶部。
11.进一步地，所述过滤器自锥形桶的上边沿伸入锥形桶内，所述出口为向上穿出所述锥形桶的管状出口。
12.进一步地，所述过滤器包括过滤格栅。
13.进一步地，所述干湿吸尘器还包括位于集水腔内的隔水杯，所述隔水杯随着集水腔内的水位上浮至预定高度时，关闭旋风分离结构的出口。
14.进一步地，所述旋风分离结构包括锥形桶、位于锥形桶内的过滤器，所述过滤器自锥形桶的上边沿伸入锥形桶内，所述出口开设于所述过滤器的顶部，所述隔水杯设置于所述过滤器内。
15.进一步地，所述过滤器上具有活动轨道，所述隔水杯随着集水腔内的水位变化沿所述活动轨道上下活动。
16.进一步地，所述过滤结构还包括位于所述电机腔下游的第二过滤结构。
17.进一步地，所述第一过滤结构、所述第二过滤结构为海帕或蓝布袋。
18.进一步地，所述第一过滤结构、所述电机、所述第二过滤结构沿水平方向排布，且电机位于第一过滤结构和第二过滤结构之间；所述旋风分离结构放置于对第一过滤结构的
下方。
19.与现有技术相比，本实用新型通过旋风分离结构对气体进行预过滤，除去大颗粒灰尘，可以减少第一过滤结构的进灰量，使其能长时间保持较高的过滤效率，且能够减少两者的清理、更换频次。
附图说明
20.图1是本实用新型的干湿吸尘器(省去海帕上方盖)的示意图；
21.图2是图1中干湿吸尘器沿a-a线的截面示意图；
22.图3是图2中干湿吸尘器旋风分离结构及隔水杯的截面示意图。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施方式及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。
26.图1是本实用新型的干湿吸尘器(省去海帕上方盖)的示意图，图2是图1中干湿吸尘器沿a-a线的截面示意图，图3是图2中干湿吸尘器旋风分离结构及隔水杯的截面示意图，请一并参照图1至图3。
27.干湿吸尘器1包括集水桶2、机头3及过滤结构4。为了方便描述，本文以空气流动方向定义上游、下游，空气从上游流向下游。
28.所述集水桶2固定于干湿吸尘器1的底座上，或集成于干湿吸尘器1的底座上，用于收集污水和/或杂物，杂物包括灰尘、纸屑、毛发等。
29.具体地，所述集水桶2包括用以储存污水和/或杂物的集水腔21、与集水腔21连通的抽吸口22、与集水腔21连通的排污口23。抽吸口22用以与抽吸结构连接，以使得污水和杂物进入到集水腔21内。所述抽吸结构为干湿吸尘器1的配件，包括与抽吸头22连接的手持式吸管、连接在吸管端部的以在待清洁表面移动的抽吸头。
30.所述机头3组装于所述集水桶2上，是干湿吸尘器1的动力部件，机头3的进风口与集水腔21连通，所述机头3工作时，空气从集水桶2经进风口进入到机头3内部，使得集水桶2内形成负压，空气携带污水、杂物从抽吸口22进入集水腔21，杂物和污水留在集水桶2内，空
气经过进风口进入到机头3内。当集水桶2需要倾倒时，经过所述排污口23排出内部的污水和杂物。
31.为防止倒流，集水桶1内的最高液位线不高于抽吸口22的下缘；更进一步，最高液位线与抽吸口22的下边缘齐平。
32.所述机头3包括机头罩31、由机头罩31限定的电机腔32、位于电机腔32内的电机33、开设于机头罩31上的进风口、开设于机头罩31上的出风口34，所述进风口、所述出风口34均与所述电机腔32连通。
33.本实用新型中，机头3通过机头罩31与集水桶2连接，连接方式不限，可以采用卡扣连接、螺钉固定等方式。
34.所述过滤结构4包括位于集水桶2内的旋风分离结构41、位于旋风分离结构41与电机腔32之间的第一过滤结构42、位于电机腔32下游的第二过滤结构43。所述旋风分离结构41的出口4121连通至第一过滤结构42，通过旋风分离结构41对气体进行预过滤，除去大颗粒灰尘，可以减少第一过滤结构42和第二过滤结构43的进灰量，使得两者能长时间保持较高的过滤效率，且能够减少两者的清理、更换频次。
35.其中，所述旋风分离结构41位于集水腔21内，对空气进行旋风过滤，将灰尘与空气分离，大颗粒灰尘旋转下降掉入集水腔21内，小颗粒旋转上升，在机头3的抽吸作用下，随空气流动经过第一过滤结构42进入电机腔内。
36.具体地，所述旋风分离结构41包括锥形桶411、位于锥形桶411内的过滤器412，所述旋风分离结构41的出口开设于过滤器412的顶部。
37.锥形桶411的筒身形状呈锥形，具体为从上往下截面面积变小，当然也可以变大，锥形桶411下方与集水桶2连通，利用锥形桶411使得空气回旋，在旋转气流中，颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向桶锥壁)运动，与桶锥壁相撞击后下落到集水腔21内，使得灰尘与空气分离，空气会在锥形桶411中触底反旋从过滤器412继续流出，从而初步分离大颗粒灰尘，减少灰尘后续流动量。所述过滤器412自锥形桶411的上边沿伸入锥形桶411内，所述过滤器412的顶部开设出口，且所述出口连通至所述第一过滤结构42。
38.本实施例中，过滤器412呈桶状，自锥形桶411的上边沿伸入锥形桶411内，且所述出口4121为开设于过滤器412的顶部的管状出口，管状出口向上延伸并穿出所述锥形桶411。本领域技术人员可以理解的是，集水腔21内的空气是经过该出口4121排出的。
39.为了进一步提高过滤效果，所述过滤器412具有可再次过滤灰尘的过滤栅格。
40.所述第一过滤结构42设置在机头3的进风口处、或集水桶2与机头3的进风口之间，对气流中的杂物和灰尘进行过滤，避免大量的尘土进入到电机腔32内。
41.所述第二过滤结构43设置于出风口34的上游或下游，对向外排放的空气进行二次过滤，保证流出的空气不带灰尘，防止重新污染用户所处的空间。当然，在旋风分离结构41和第一过滤结构42的过滤效果得到保证的前提下，所述第二过滤结构43为非必需结构
42.所述第一过滤结构42、第二过滤结构43的结构不限，可根据安装空间、安装方式的便利性做适应性调整。一实施例中，所述第一过滤结构42、所述第二过滤结构43为海帕或蓝布袋。
43.本实用新型将旋风分离结构41设置于第一过滤结构42上游，对空气进行预过滤，减少第一过滤结构42、第二过滤结构43的进灰量，减少用户的更换或者清理过滤机构次数，
节省时间。具体地，请参考图2箭头所示的气流流动方向所示，电机33工作时提供吸力，抽吸头在待清洁表面移动，污水和灰尘随着空气经过抽吸空23进入集水腔21内，先经过旋风分离结构41将大颗粒与空气分离，大颗粒留在集水腔21内，使得更多的灰尘分离在集水桶2里；小颗粒随着空气经过第一过滤结构42后进入到电机腔32，然后经过第二过滤结构43后排出，以期将气流中的灰尘最大程度的过滤掉，以便防止灰尘再污染。
44.另外，为尽量节省空间，如图2所示，第一过滤结构42水平放置，电机33竖直设置，第二过滤结构43也竖直放置，且电机33位于第一过滤结构42和第二过滤结构43之间，三者大体上沿水平方向排布。而旋风分离结构41悬挂地连接于机头3下方，且竖直放置于对第一过滤结构42的下方，例如，通过一些结构卡接在机头3的本体上或者一体成型地形成在机头3的电机罩31上。如此，在原有的干湿吸尘器的基础上，可不作大幅度的结构改变即可增加悬挂的旋风分离结构41，从而大大地提高吸尘效率。
45.进一步地，为满足干湿两用的效果，干湿吸尘器1还包括止水结构。于本实施例中，止水结构为隔水杯5，所述隔水杯设置于所述旋风分离结构41内，以能够打开或关闭所述出口4121。
46.具体地，隔水杯5可上下活动地设置于过滤器412中。具体地，当集水桶2内液位上升到指定位置，隔水杯5随着水位上升向上浮动，直至抵接管状的出口4121的下端，从而封闭住出口4121，如此，切断了机头3对集水腔21的抽吸作用，吸尘器则无法继续通过抽吸向外界吸入空气或污水等液体，达到一个止水效果，使得吸尘器实现干湿两用。
47.于本实施例中，过滤器412上具有活动轨道413，隔水杯5沿活动轨道413上下滑动。而为满足止水要求，过滤器412的管状的出口4121的尺寸小于隔水杯5的尺寸，如此，当隔水杯5被浮起至抵接出口4121时，出口4121被完全挡住而实现止水。
48.综上所述，本实用新型的干湿吸尘器1通过旋风分离结构41增加预过滤，使得将更多的灰尘分离在集水桶2内，然后用第一过滤结构42过滤质量小的灰尘，减少过其进灰量，从而减少蓝布袋或海帕的过滤工作，使其能长时间保持高效过滤效率，减少第一过滤结构42的更换次数，也减少用户的更换或者清理第一过滤结构42次数而节省时间。
49.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
50.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。