表面清洁设备的制作方法

1.本公开涉及清洁设备技术领域，本公开尤其涉及一种表面清洁设备。


背景技术：

2.表面清洁设备一般具有清洁头装置，清洁头装置上配置有搅动体/搅拌体(例如中空滚刷)，用于执行对地面等的清洁操作。
3.湿式表面清洁设备通常具备：容纳清洁溶液的供应罐；回收从被清洗的待清洁表面例如地板回收的污物的回收罐；马达驱动的真空源，以形成从被清洗地板到回收罐的抽真空流道。
4.湿式表面清洁设备比传统干式真空吸尘器体积要大而且更加笨重，因为需要更多的部件来容纳溶液分配系统、供应罐和回收罐等。由于比传统干湿真空吸尘器需要更多部件的堆叠，湿式表面清洁设备的体积很大。并且由于目前湿式表面清洁系统的回收的废液大多通过其自身重力在回收罐内积累，对于家庭环境的低矮空间位置，如果将湿式表面清洁设备放倒进行清洁，则会造成脏液倒流回污水管道造成脏水外溢。因此对其清洁面积产生了局限性。


技术实现要素：

5.本公开提供一种表面清洁设备。本公开的表面清洁设备通过以下技术方案实现。
6.表面清洁设备，包括：
7.回收存储部，所述回收存储部能够用于回收表面清洁设备的清洁基部对待清洁表面进行湿式清洁产生的固体/液体/固液混合物；
8.分离装置，所述分离装置的至少一部分位于所述回收存储部中，以能够用于对所述回收存储部的流体中的固体/液体/固液混合物与所述流体中的气体进行分离；
9.抽吸装置，所述抽吸装置用于对经由所述分离装置分离后的气体进行抽吸，并将该气体排出至表面清洁设备的外部；
10.支撑部，所述支撑部设置在所述表面清洁设备之内；
11.其中，所述分离装置形成有气体流通路径，经由所述分离装置分离后的气体经过所述气体流通路径进入所述抽吸装置；
12.其中，所述分离装置包括：
13.分离器，所述分离器被配置为能够自旋转，且在自旋转时在所述回收存储部和所述抽吸装置之间形成固液动态密封；
14.驱动装置，所述驱动装置被所述支撑部支撑，并且能够驱动所述分离器绕其中心轴线自旋转；
15.所述回收存储部还包括回收管，所述回收管位于所述回收存储部内，所述流体经由所述回收管进入所述回收存储部；
16.其中，所述回收管的出口对齐或基本对齐所述分离器的中心轴线，所述驱动装置
的至少一部分位于所述分离器的内部，且所述驱动装置的驱动轴的轴线与所述分离器的中心轴线重合。
17.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述分离器具有上游旋转部和下游旋转部，以及位于所述上游旋转部和下游旋转部之间且沿所述分离器的周向间隔设置的分离挡片。
18.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述上游旋转部为圆形设置。
19.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述下游旋转部为环形设置。
20.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述驱动装置的驱动轴与所述上游旋转部的圆心连接，以驱动所述分离器自旋转。
21.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述上游旋转部与所述下游旋转部经由所述分离挡片连接。
22.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述上游旋转部的最外径向尺寸小于所述下游旋转部的最外径向尺寸。
23.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，至少所述驱动装置的驱动轴位于所述分离器的内部。
24.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述下游旋转部具有环形镂空，以使得被所述分离器分离后的气体至少经由环形镂空被抽吸装置抽吸。
25.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述回收管的所述出口位于所述回收存储部的内部，所述回收管的所述出口的中心对齐或基本对齐所述分离器的中心轴线。
26.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述回收管为直管段，其具有中心轴线，所述回收管的中心轴线对齐或基本对齐所述分离器的中心轴线。
27.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述回收存储部包括存储腔，所述存储腔至少能够用于容纳经所述分离器分离出的固体/液体/固液混合物。
28.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述上游旋转部的朝向所述回收管的所述出口的端面上形成有至少一个转向结构，以用于在所述分离器旋转时，以将来自所述回收管的流体中的液体/固液混合物向所述回收存储部的内壁导向。
29.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述转向结构包括至少一个突起挡片，所述突起挡片从所述上游旋转部的基本中心位置延伸至所述上游旋转部的边缘位置或靠近边缘位置。
30.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述突起挡片具有弧度。
31.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，还包括动态密封结构，所述动态密封结构用于形成所述固液动态密封，以至少防止液体进入所述抽吸装置。
32.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述动态密封结构包括位于所述分离器的下游旋转部的第一环形挡板和位于所述支撑部上的第二环形挡板，所述第一环形挡板与所述第二环形挡板配合以形成动态密封环。
33.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述第一环形挡板位于所述第二环形挡板的内侧。
34.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述动态密封结构包括位于所
述分离器的下游旋转部的至少一个第一环形挡板和位于所述支撑部上的至少一个第二环形挡板，第一环形挡板与所述第二环形挡板交错配合以形成动态密封环。
35.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述第一环形挡板的数量与所述第二环形挡板的数量相等或不相等。
36.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述动态密封环的最外侧为第二环形挡板，所述动态密封环的最内侧为第一环形挡板。
37.根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备，所述动态密封环的最外侧为第二环形挡板，所述动态密封环的最内侧为第二环形挡板。
附图说明
38.附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
39.图1是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的整体结构示意图。
40.图2是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的内部结构示意图。
41.图3是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的一部分内部结构示意图。
42.图4是本公开的一个实施方式的回收存储部100的结构示意图。
43.图5是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的内部的局部结构示意图。
44.图6是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的内部的局部结构示意图。
45.图7是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的纵向剖面结构示意图。
46.图8是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的分离装置及支撑部的结构示意图。
47.附图标记说明
48.100 回收存储部
49.110 回收管
50.120 盖组件/可移除端盖
51.130 扣手部
52.150 回收容器
53.160 挡板部
54.200 清洁基部
55.210 抽吸管路
56.300 分离装置
57.310 分离器
58.311 上游旋转部
59.312 下游旋转部
60.313 分离挡片
61.320 驱动装置
62.400 抽吸装置
63.500 支撑部
64.502 第二环形挡板
65.503 环形导流圈
66.510 液位探测器支架
67.600 清洁液体存储部
68.700 手柄组件
69.800 显示屏组件
70.900 电池组件
71.1000 表面清洁设备
72.1101 出口
73.3101 中心轴线
74.3111 转向结构
75.3121 第一环形挡板
76.3201 驱动轴。
具体实施方式
77.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
78.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
79.除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
80.在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。
81.当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。
82.为了描述性目的，本公开可使用诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”和“侧(例如，在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。
83.这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
84.图1是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的整体结构示意图。
85.图2是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的内部结构示意图。
86.图3是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的一部分内部结构示意图，其在图2的基础上进行了适当的放大显示。
87.在本公开的一些实施方式中，首先参考图1至图3，本公开的表面清洁设备1000包括清洁基部200以及与清洁基部200连接的直立主体部。
88.其中，直立主体部上可以设置有回收存储部100、清洁液体存储部600、分离装置300、抽吸装置400、显示屏组件800、电池组件900等。
89.本公开的表面清洁设备1000的清洁基部200可以采用采用中国专利cn114376459a中描述的清洁基部或者其类似结构。
90.图2和图3均显示出了清洁基部200具有抽吸管路210，经由抽吸管路210，清洁基部200对待清洁表面(地面等)进行清洁操作产生的固体和/或液体污物能够被抽吸装置400产生的抽吸气流抽吸入回收存储部100。
91.图1和图2均示出了本公开的表面清洁设备1000的手柄组件700，本公开的表面清洁设备1000的手柄组件700可以与直立主体部可拆卸地固定连接，手柄组件700可以采用中国专利cn114376459a中描述的手柄部或者其类似结构。
92.在本公开的一些实施方式中，如图2和图3所示，回收存储部100具有回收管110，回收管110与清洁基部200的抽吸管路210连通，使得抽吸气流至少能够在清洁基部200的抽吸管路210和回收存储部100的回收管110中流动。
93.上文描述的抽吸气流由表面清洁设备400的抽吸装置400产生，抽吸装置400可以是抽吸马达，抽吸装置400可以采用现有的抽吸装置，本公开对其结构或类型等不做特别限定。
94.在本公开的一些实施方式中，参考图1至图3，在表面清洁设备1000的直立主体部
上，抽吸装置400位于回收存储部100与清洁液体存储部600之间，直立主体部上还可以设置气流出口，以使得抽吸装置400产生的抽吸气流由气流出口排出，气流出口可以设置在直立主体部的外壳上，气流出口的设置可以采用现有的设置方式，例如中国专利cn114376459a中描述的设置方式，本公开对此不做特别限定。
95.在本公开的一些实施方式中，清洁液体存储部600经由液体供应管路(未示出)向清洁基部200提供清洁液体，例如将清洁液体提供至清洁基部200的搅拌件(滚刷)的外表面或者内腔中，本公开对此不做特别限定。
96.液体供应管路的设置可以采用现有的设置方式，本公开对此不做特别限定。
97.在本公开的一些实施方式中，本公开的表面清洁设备1000基于电池组件900供电，电池组件900可以设置在回收存储部100的后方，以使得表面清洁设备1000具有更合理的重心，本领域技术人员可以对电池组件900的设置位置进行调整或选择，均落入本公开的保护范围。
98.本公开的表面清洁设备1000的直立主体部可以包括支撑框架，以对上文描述的回收存储部100、清洁液体存储部600、分离装置300、抽吸装置400、电池组件900等进行支撑/保持。
99.在本公开的一些实施方式中，显示屏组件800设置在直立主体部的上端部。
100.在本公开的一些实施方式中，本公开的分离装置300基于回收存储部100的盖组件120设置在回收存储部100的回收容器150之中，以对经由回收管110进入回收容器150的流体进行气液分离。
101.图4是本公开的一个实施方式的回收存储部100的结构示意图。
102.参考图4，在本公开的一些实施方式中，本公开的回收存储部100具有回收容器150，扣手部130和可移除端盖120。
103.参考图3和图4，回收管110可以形成在回收容器150的内部，回收管110在回收容器150的底部至回收容器150的可移除端盖120的方向上延伸，但并不延伸至可移除端盖120上。至少在回收管110的外壁与回收容器150的内壁之间形成回收腔体，以用于存储污水等污物。
104.参考图1和图3，本公开的回收存储部100可拆卸地设置在表面清洁设备1000的直立主体部上，在本公开的一些实施方式中，回收存储部100具有扣手部130，通过操作扣手部130，可以将回收存储部100从直立主体部上拆卸下来或者将回收存储部100安装在直立主体部上。
105.参考图4，在本公开的一些实施方式中，回收存储部100具有可移除端盖120，即盖组件120，可移除端盖120可拆卸地安装在回收存储部100上。
106.在本公开的一些实施方式中，分离装置300通过可移除端盖120被安装于回收存储部100。
107.图5是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的内部的局部结构示意图。图6是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的内部的局部结构示意图。图6是对图5示出的局部结构从底部观察时的视图。
108.图7是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的回收存储部的纵向剖面结构示意图。
109.图8是本公开的一个实施方式的表面清洁设备的分离装置300及支撑部500的结构示意图。
110.参考图5至图8，在本公开的一些实施方式中，分离装置300包括分离器310和驱动装置320(例如驱动马达)。
111.分离器310被配置为能够自旋转，且在自旋转时在回收存储部100和抽吸装置400之间形成固液动态密封，即能够通过气体，但不能通过固体和/或液体。
112.驱动装置320被支撑部500支撑，并且能够驱动分离器310绕其中心轴线3101自旋转。
113.参考图5和图7，表面清洁设备1000还包括挡板部160，挡板部160被设置于盖组件120的下侧且靠近分离装置300的下方，并相对于盖组件120固定设置，当盖组件120关闭回收容器150的开放顶部时，挡板部160大致位于回收容器150内的上部，且紧邻回收容器150的后壁，以阻挡来自回收容器150内的下部的流体浪涌直接进入分离装置300。
114.在本公开的一些实施方式中，支撑部500包括液位探测器支架510，挡板部160设置在液位探测器支架510上。
115.需要说明的是，液位探测器支架510及配置在其上的液位探测器并不伸入回收管110之中，而是伸入到回收容器150的回收腔体之内以对液位进行探测。
116.参考图5至图8，在本公开的一些实施方式中，分离器310具有上游旋转部311和下游旋转部312，以及位于上游旋转部311和下游旋转部312之间且沿分离器310的周向间隔设置的分离挡片313。
117.其中，上文描述的上游、下游，指的是抽吸气流的上游、下游。
118.在本公开的一些实施方式中，参考图5、图6，上游旋转部311的朝向回收管110的出口1101的端面上形成有至少一个转向结构3111，以用于在分离器310旋转时，至少将来自回收管110的流体中的液体/固液混合物向回收存储部100的内壁导向。
119.图6示例性地示出了转向结构3111的结构，其包括四个突起挡片，突起挡片从上游旋转部311的基本中心位置延伸至上游旋转部311的边缘位置或靠近边缘位置。
120.本领域技术人员在本公开技术方案的启示下，可以对突起挡片的数量进行调整，均落入本公开的保护范围。
121.图6中示出了突起挡片为直片形状，在本公开的一些优选实施方式中，突起挡片具有弧度。
122.本领域技术人员在本公开技术方案的启示下，对突起挡片的形状进行选择/调整，均落入本公开的保护范围。
123.参考图5、图6、图8，在本公开的一些实施方式中，回收管110的出口1101对齐或基本对齐分离器310的中心轴线3101。
124.参考图8，示出了本公开的动态密封结构，动态密封结构包括位于分离器310的下游旋转部312的第一环形挡板3121和位于支撑部500上的第二环形挡板502，第一环形挡板3121与第二环形挡板502配合以形成动态密封环。第一环形挡板3121跟随分离器310共同旋转。
125.在本公开的一些实施方式中，继续参考图8，支撑部500上还包括设置在动态密封结构的外周侧的环形导流圈503。
126.优选地，环形导流圈503在分离装置300的分离器310自旋转时所绕的中心轴线3101的方向上具有延伸尺寸，且环形导流圈503朝着回收存储部100的内侧壁延伸。
127.在本公开的一些实施方式中，分离装置300的驱动装置320的至少一部分位于分离器310的内部，且驱动装置320的驱动轴3201的轴线与分离器310的中心轴线3101重合。
128.优选地，分离装置300的驱动装置320的驱动轴3201与上游旋转部311的圆心连接，以驱动分离器310自旋转。
129.基于上文对图1至图8的描述，本公开可以提供以下技术方案的表面清洁设备1000。
130.技术方案1：
131.表面清洁设备1000，包括：
132.回收存储部100，回收存储部100能够用于回收表面清洁设备1000的清洁基部200对待清洁表面进行湿式清洁产生的固体/液体/固液混合物；
133.分离装置300，分离装置300的至少一部分位于回收存储部100中，以能够用于对(进入)回收存储部100的流体中的固体/液体/固液混合物与流体中的气体进行分离；
134.抽吸装置400，抽吸装置400用于对经由分离装置300分离后的气体进行抽吸，并将该气体排出至表面清洁设备1000的外部；
135.支撑部500，支撑部500设置在表面清洁设备1000之内；
136.其中，分离装置300形成有气体流通路径，经由分离装置300分离后的气体经过气体流通路径进入抽吸装置400；
137.其中，分离装置300包括：
138.分离器310，分离器310被配置为能够自旋转，且在自旋转时在回收存储部100和抽吸装置400之间形成固液动态密封(即能够通过气体，但不能通过固体和/或液体)；
139.驱动装置320，驱动装置320被支撑部500支撑，并且能够驱动分离器310绕其中心轴线3101自旋转；
140.回收存储部100还包括回收管110，回收管110位于回收存储部100内，流体经由回收管110进入回收存储部100；
141.其中，回收管110的出口1101对齐或基本对齐分离器310的中心轴线3101，驱动装置320的至少一部分位于分离器310的内部，且驱动装置320的驱动轴3201的轴线与分离器310的中心轴线3101重合。
142.技术方案2：
143.根据技术方案1的表面清洁设备1000，分离器310具有上游旋转部311和下游旋转部312，以及位于上游旋转部311和下游旋转部312之间且沿分离器310的周向间隔设置的分离挡片313(数量为多个)。
144.技术方案3：
145.根据技术方案2的表面清洁设备1000，上游旋转部311为圆形设置(即圆盘形状)。
146.技术方案4：
147.根据技术方案2的表面清洁设备1000，下游旋转部312为环形设置(即圆环形状)。
148.技术方案5：
149.根据技术方案2至4中任一项的表面清洁设备1000，驱动装置320的驱动轴3201与
上游旋转部311的圆心连接，以驱动分离器310自旋转。
150.技术方案6：
151.根据技术方案5的表面清洁设备1000，上游旋转部311与下游旋转部312经由分离挡片313连接。
152.技术方案7：
153.根据技术方案2的表面清洁设备1000，上游旋转部311的最外径向尺寸小于下游旋转部312的最外径向尺寸。
154.技术方案8：
155.根据技术方案1的表面清洁设备1000，至少驱动装置320的驱动轴3201位于分离器310的内部。
156.技术方案9：
157.根据技术方案2的表面清洁设备1000，下游旋转部312具有环形镂空，以使得被分离器310分离后的气体至少经由环形镂空被抽吸装置400抽吸。
158.技术方案10：
159.根据技术方案1的表面清洁设备1000，回收管110的出口1101位于回收存储部100的内部，回收管110的出口1101的中心对齐或基本对齐分离器310的中心轴线3101。
160.技术方案11：
161.根据技术方案10的表面清洁设备1000，回收管110为直管段，其具有中心轴线，回收管110的中心轴线对齐或基本对齐分离器310的中心轴线。也即回收管110的中心轴线与分离器310的中心轴线重合或基本重合。
162.技术方案12：
163.根据技术方案1的表面清洁设备1000，回收存储部100包括存储腔，存储腔至少能够用于容纳经分离器310分离出的固体/液体/固液混合物。
164.技术方案13：
165.根据技术方案2的表面清洁设备1000，上游旋转部311的朝向回收管110的出口1101的端面(即外端面)上形成有至少一个转向结构3111，以用于在分离器310旋转时，以将来自回收管110的流体中的液体/固液混合物向回收存储部100的内壁导向。
166.技术方案14：
167.根据技术方案13的表面清洁设备1000，转向结构3111包括至少一个突起挡片，突起挡片从上游旋转部311的基本中心位置延伸至上游旋转部311的边缘位置或靠近边缘位置。
168.技术方案15：
169.根据技术方案14的表面清洁设备1000，突起挡片具有弧度。
170.技术方案16：
171.根据技术方案1或2的表面清洁设备1000，还包括动态密封结构，动态密封结构用于形成固液动态密封，以至少防止液体进入抽吸装置400。
172.技术方案17：
173.根据技术方案16的表面清洁设备1000，动态密封结构包括位于分离器310的下游旋转部312的第一环形挡板3121和位于支撑部500上的第二环形挡板502，第一环形挡板
3121与第二环形挡板502配合以形成动态密封环。
174.第一环形挡板3121跟随分离器310共同旋转。
175.技术方案18：
176.根据技术方案17的表面清洁设备1000，第一环形挡板3121位于第二环形挡板502的内侧。
177.技术方案19：
178.根据技术方案18的表面清洁设备1000，动态密封结构包括位于分离器310的下游旋转部的至少一个第一环形挡板3121和位于支撑部500上的至少一个第二环形挡板502，第一环形挡板3121与第二环形挡板502交错配合以形成动态密封环。
179.技术方案20：
180.根据技术方案19的表面清洁设备1000，第一环形挡板3121的数量与第二环形挡板502的数量相等或不相等。
181.技术方案21：
182.根据技术方案19或20的表面清洁设备1000，动态密封环的最外侧为第二环形挡板502，动态密封环的最内侧为第一环形挡板3121。
183.技术方案22：
184.根据技术方案19或20的表面清洁设备1000，动态密封环的最外侧为第二环形挡板502，动态密封环的最内侧为第二环形挡板502。
185.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
186.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
187.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。