可调节尺寸的防盗门框的制作方法

1.本技术属于防盗门框技术领域，尤其涉及可调节尺寸的防盗门框。


背景技术：

2.防盗门在建材市场上是非常广泛的门窗建材，目前的防盗门的生产皆是厂家固定的尺寸，客户直接订购，整体框架比较大运输不方便，而且尺寸在出厂时已经被固定，灵活性差，不能根据实际的门洞进行最优化的调节使用，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的可调节尺寸的防盗门框。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.可调节尺寸的防盗门框，包括第一门框和第二门框，所述第一门框和第二门框之间固定连接有连接框，所述第一门框和第二门框与连接框的连接处均上下对称开设有卡固缺槽，所述卡固缺槽的槽底固定连接有插接块，两个所述插接块外卡接有同一个u形锁接板，所述u形锁接板的水平部对称开设有两个与插接块匹配插接的插接口。
6.优选的，所述连接框的两端均固定连接有定位杆，所述第一门框和第二门框的一端均开设有与定位杆匹配插接的定位槽。
7.优选的，所述u形锁接板的水平部两端外侧均设为斜面。
8.优选的，所述插接块的一端侧壁开设有卡接口，且对应卡接口内插接有挡接板，所述插接块和挡接板之间通过限位机构固定卡接，两个所述挡接板相对一端均固定连接有推拉板。
9.优选的，所述限位机构包括多根活动插套在插接块一端的限位杆，所述挡接板的表面开设有多个与限位杆匹配插接的限位槽，多根所述限位杆的外端固定连接有同一个限位拉板，所述限位拉板和插接块之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆外的限位弹簧。
10.优选的，所述挡接板远离推拉板的一端外侧设为斜面。
11.优选的，所述u形锁接板的水平部连接有抵撑在两个推拉板之间的抵撑杆，所述抵撑杆的杆壁固定连接有连接螺柱，所述u形锁接板的表面开设有与连接螺柱螺纹连接的连接螺槽。
12.优选的，所述定位杆的外侧包覆有一层阻尼胶垫。
13.优选的，所述抵撑杆的两端均设为圆弧形结构。
14.与现有技术相比，本技术提供了可调节尺寸的防盗门框，具备以下有益效果：
15.1、该可调节尺寸的防盗门框，通过设有的第一门框、第二门框和连接框，三者相互可拆卸连接，在运输的时候可以拆卸分开，减少占用空间，便于运输使用，且能够根据门洞大小选择合适尺寸的连接框，先通过定位杆和定位槽的匹配插接实现连接框和第一门框与第二门框之间的稳定连接，再将u形锁接板通过插接块和插接口的匹配插接实现u形锁接板
对第一门框和连接框与第二门框和连接框连接处的稳定连接，再将挡接板插入插接块一端侧壁的卡接口内，此时多根限位杆对准限位槽，限位弹簧回拉限位拉板，限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现插接块和挡接板的稳固卡接固定，实现第一门框、第二门框和连接框之间的稳固卡接固定，能够对整个门框进行快速组装，且能够根据使用需求对门框尺寸进行调节使用，适用性更好，满足实际使用需求。
16.2、该可调节尺寸的防盗门框，通过设有抵撑杆，抵撑杆通过连接螺柱和连接螺槽的螺纹连接实现与u形锁接板的快速稳定连接，抵撑杆的两端抵撑杆在推拉板的两侧，实现对挡接板的进一步稳固限位，保证了门框安装的稳固性，加强了结构性能。
17.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对整个门框进行快速组装，且能够根据使用需求对门框尺寸进行调节使用，适用性更好，满足实际使用需求。
附图说明
18.图1为本技术提出的可调节尺寸的防盗门框的结构示意图；
19.图2为本技术提出的可调节尺寸的防盗门框的第一门框和连接框连接的部分放大结构示意图；
20.图3为本技术提出的可调节尺寸的防盗门框的插接框和挡接板连接的放大结构示意图；
21.图4为本技术提出的可调节尺寸的防盗门框的抵撑杆结构示意图。
22.图中：1、第一门框；2、第二门框；3、连接框；4、卡固缺槽；5、插接块；6、u形锁接板；7、插接口；8、定位杆；9、定位槽；10、卡接口；11、挡接板；12、推拉板；13、限位杆；14、限位槽；15、限位拉板；16、限位弹簧；17、抵撑杆；18、连接螺柱；19、连接螺槽。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：
25.参照图1-4，可调节尺寸的防盗门框，包括第一门框1和第二门框2，第一门框1和第二门框2之间固定连接有连接框3，第一门框1和第二门框2与连接框3的连接处均上下对称开设有卡固缺槽4，卡固缺槽4的槽底固定连接有插接块5，两个插接块5外卡接有同一个u形锁接板6，u形锁接板6的水平部对称开设有两个与插接块5匹配插接的插接口7。
26.实施例2：
27.参照图1-4，连接框3的两端均固定连接有定位杆8，第一门框1和第二门框2的一端均开设有与定位杆8匹配插接的定位槽9，u形锁接板6的水平部两端外侧均设为斜面，插接块5的一端侧壁开设有卡接口10，且对应卡接口10内插接有挡接板11，插接块5和挡接板11之间通过限位机构固定卡接，两个挡接板11相对一端均固定连接有推拉板12。
28.实施例3：
29.参照图1-4，限位机构包括多根活动插套在插接块5一端的限位杆13，挡接板11的表面开设有多个与限位杆13匹配插接的限位槽14，多根限位杆13的外端固定连接有同一个
限位拉板15，限位拉板15和插接块5之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆13外的限位弹簧16，挡接板11远离推拉板12的一端外侧设为斜面，u形锁接板6的水平部连接有抵撑在两个推拉板12之间的抵撑杆17，抵撑杆17的杆壁固定连接有连接螺柱18，u形锁接板6的表面开设有与连接螺柱18螺纹连接的连接螺槽19，定位杆8的外侧包覆有一层阻尼胶垫，抵撑杆17的两端均设为圆弧形结构。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.本技术使用时，通过设有的第一门框1、第二门框2和连接框3，三者相互可拆卸连接，在运输的时候可以拆卸分开，减少占用空间，便于运输使用，且能够根据门洞大小选择合适尺寸的连接框3，先通过定位杆8和定位槽9的匹配插接实现连接框3和第一门框1与第二门框2之间的稳定连接，再将u形锁接板6通过插接块5和插接口7的匹配插接实现u形锁接板6对第一门框1和连接框3与第二门框2和连接框3连接处的稳定连接，再将挡接板11插入插接块5一端侧壁的卡接口10内，此时多根限位杆13对准限位槽14，限位弹簧16回拉限位拉板15，限位拉板15将限位杆13推进限位槽14内即可实现插接块5和挡接板11的稳固卡接固定，实现第一门框1、第二门框2和连接框3之间的稳固卡接固定，能够对整个门框进行快速组装，且能够根据使用需求对门框尺寸进行调节使用，适用性更好，满足实际使用需求，通过设有抵撑杆17，抵撑杆17通过连接螺柱18和连接螺槽19的螺纹连接实现与u形锁接板6的快速稳定连接，抵撑杆17的两端抵撑杆17在推拉板12的两侧，实现对挡接板11的进一步稳固限位，保证了门框安装的稳固性，加强了结构性能。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。