一种带有应急自开式的多功能管井门的制作方法

1.本实用新型涉及井管门技术领域，具体为一种带有应急自开式的多功能管井门。


背景技术：

2.在住宅的公共部分，公共建筑的公共区域都设有专门用于建筑供水供电的管道井，每个管道井上均需要安装管道井门，以供维修检查之用。传统的管道井门一般为钢制的或木制的，单色喷涂，因此没有装饰效果，现有的管井门设备在使用时还存在一定缺陷，就比如：
3.现有的管井门设备由于上方的液压铰链的原因会自动关闭，在应急过程中可能会成为疏散的安全隐患，且现有的管井门设备的门与门框为螺栓固定铰链连接，无法快速组装或者更换门，并且现有的管井门在发生火灾时人员疏散完成后自动关闭，需要有较好的密封性，所以上方的密封胶条需要定期更换和保养，现有的胶条为胶水粘连，不便于胶条的更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有应急自开式的多功能管井门，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管井门无法自动打开和无法快速安装更换以及密封胶条不便于更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有应急自开式的多功能管井门，包括：门框、门板和密封垫；
6.所述门框内连接有门板，所述门框内侧壁上连接有密封垫，且门框作为固定基础。
7.优选的，所述门框包括：空腔、电机、转轴、齿轮、齿板、连杆和贯通槽，所述门框内开设有空腔，所述空腔内侧壁上方连接有电机，所述电机输出端连接有转轴一端，所述转轴另一端转动连接在空腔内部下方。
8.优选的，所述转轴上连接有齿轮，所述齿轮一侧齿合连接有齿板，所述齿板两端贯穿连接在空腔两侧内侧壁上，所述齿板一侧转动连接有连杆，所述连杆转动连接在贯通槽内，所述贯通槽开设在空腔内侧壁上，所述连杆一端设置在门板一侧。
9.优选的，所述门板包括连接块、第一通槽、t型杆、第二通槽、第一固定块、弹簧、旋转块、第三通槽、第二固定块和隐藏槽，所述门板一侧连接有连接块，所述连接块内开设有第一通槽，所述第一通槽内贯穿连接有t型杆。
10.优选的，所述t型杆一端贯穿连接在第二通槽内，所述第二通槽开设在第一固定块内，所述第一固定块连接在门框内侧壁上，所述t型杆一端贯穿连接在弹簧内，所述弹簧设置在第一固定块上方，所述t型杆一端连接有旋转块。
11.优选的，所述t型杆另一端贯穿连接在第三通槽内，所述第三通槽开设在第二固定块内，所述第二固定块连接在门框内侧壁上，所述t型杆另一端卡合在隐藏槽内，所述隐藏槽开设在第三通槽内部下方。
12.优选的，所述密封垫包括：子扣、母扣、连接槽和连接板，所述密封垫上方连接有子扣，子扣卡合连接在母扣内。
13.优选的，所述母扣连接在连接槽内，所述连接槽开设在连接板内，所述连接板连接在门框内部上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有应急自开式的多功能管井门，可通过电机带动转轴旋转，使齿轮旋转并带动齿板移动，使连杆转动并推动门板，实现门板的自动打开，且可通过转动旋转块，使t型杆一端旋转到与第三通槽平齐的位置，再抽动t型杆使其脱离第三通槽、第二通槽和第一通槽，由于弹簧的作用，会使t型杆一端牢牢的卡合在隐藏槽内，实现门板的快速安装与拆卸，并且可通过子扣从母扣内抽离，使密封垫从门框内脱离，由于连接槽的作用，使密封垫和连接板之间有更好的密封性，实现密封垫的快速更换和保证密封垫的密封性，具体内容如下：
15.1.通过电机转动，电机带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，齿轮带动一侧的齿板在空腔内移动，齿板带动一侧的连杆在贯通槽内转动，使连杆一端推动门板，实现门板的自动打开；
16.2.转动旋转块，旋转块带动下方的t型杆旋转，t型杆一端旋转到与第三通槽平齐的位置后，抽动t型杆，使t型杆从第三通槽、第二通槽和第一通槽内抽离，由于弹簧的作用，会使t型杆一端牢牢的卡合在隐藏槽内，实现门板的快速安装与拆卸；
17.3.通过将子扣从母扣内抽离，使密封垫从门框内脱离，再将新的密封垫上的子扣重新插入母扣内，由于连接槽的作用，会使密封垫和连接板牢牢地贴合在一起，实现密封垫的快速更换和保证密封垫的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型门板结构示意图；
19.图2为本实用新型密封垫结构示意图；
20.图3为本实用新型空腔结构示意图；
21.图4为本实用新型隐藏槽结构示意图；
22.图5为本实用新型a部结构放大图；
23.图6为本实用新型b部结构放大图；
24.图7为本实用新型c部结构放大图；
25.图8为本实用新型d部结构放大图；
26.图9为本实用新型e部结构放大图。
27.图中：1、门框；101、空腔；102、电机；103、转轴；104、齿轮；105、齿板；106、连杆；107、贯通槽；2、门板；201、连接块；202、第一通槽；203、t型杆；204、第二通槽；205、第一固定块；206、弹簧；207、旋转块；208、第三通槽；209、第二固定块；210、隐藏槽；3、密封垫；301、子扣；302、母扣；303、连接槽；304、连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种带有应急自开式的多功能管井门，包括：门框1、门板2和密封垫3；
30.门框1内连接有门板2，门框1内侧壁上连接有密封垫3，且门框1作为固定基础。
31.门框1包括：空腔101、电机102、转轴103、齿轮104、齿板105、连杆106和贯通槽107，门框1内开设有空腔101，空腔101内侧壁上方连接有电机102，电机102输出端连接有转轴103一端，转轴103另一端转动连接在空腔101内部下方，转轴103上连接有齿轮104，齿轮104一侧齿合连接有齿板105，齿板105两端贯穿连接在空腔101两侧内侧壁上，齿板105一侧转动连接有连杆106，连杆106转动连接在贯通槽107内，贯通槽107开设在空腔101内侧壁上，连杆106一端设置在门板2一侧，使门板2可以自动打开，可通过电机102带动转轴103旋转，使齿轮104旋转并带动齿板105移动，使连杆106转动并推动门板2，实现门板2的自动打开。
32.门板2包括连接块201、第一通槽202、t型杆203、第二通槽204、第一固定块205、弹簧206、旋转块207、第三通槽208、第二固定块209和隐藏槽210，门板2一侧连接有连接块201，连接块201内开设有第一通槽202，第一通槽202内贯穿连接有t型杆203，t型杆203一端贯穿连接在第二通槽204内，第二通槽204开设在第一固定块205内，第一固定块205连接在门框1内侧壁上，t型杆203一端贯穿连接在弹簧206内，弹簧206设置在第一固定块205上方，t型杆203一端连接有旋转块207，t型杆203另一端贯穿连接在第三通槽208内，第三通槽208开设在第二固定块209内，第二固定块209连接在门框1内侧壁上，t型杆203另一端卡合在隐藏槽210内，隐藏槽210开设在第三通槽208内部下方，使门板2可以快速拆装，通过转动旋转块207，使t型杆203一端旋转到与第三通槽208平齐的位置，再抽动t型杆203使其脱离第三通槽208、第二通槽204和第一通槽202，由于弹簧206的作用，会使t型杆203一端牢牢的卡合在隐藏槽210内，实现门板2的快速安装与拆卸。
33.密封垫3包括：子扣301、母扣302、连接槽303和连接板304，密封垫3上方连接有子扣301，子扣301卡合连接在母扣302内，母扣302连接在连接槽303内，连接槽303开设在连接板304内，连接板304连接在门框1内部上方，使密封垫3可以快速更换，可通过子扣301从母扣302内抽离，使密封垫3从门框1内脱离，由于连接槽303的作用，使密封垫3和连接板304之间有更好的密封性，实现密封垫3的快速更换和保证密封垫3的密封性。
34.综上所述：如图1-9所示，在使用该带有应急自开式的多功能管井门时，对本装置进行简单的一个了解，首先通过电机102转动带动转轴103旋转并带动齿轮104旋转，齿轮104带动一侧的齿板105在空腔101内移动，齿板105带动一侧的连杆106在贯通槽107内转动，使连杆106一端推动门板2，实现门板2的自动打开，然后转动旋转块207带动下方的t型杆203旋转，使t型杆203一端旋转到与第三通槽208平齐的位置后，抽动t型杆203，使t型杆203从第三通槽208、第二通槽204和第一通槽202内抽离，由于弹簧206的作用，会使t型杆203一端牢牢的卡合在隐藏槽210内，实现门板2的快速安装与拆卸，最后通过将子扣301从母扣302内抽离，使密封垫3从门框1内脱离，再将新的密封垫3上的子扣301重新插入母扣302内，由于连接槽303的作用，会使密封垫3和连接板304牢牢地贴合在一起，实现密封垫3的快速更换和保证密封垫3的密封性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。