蒸制装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸制领域，特别涉及一蒸制装置。


背景技术：

2.目前，市面上流行一种电蒸锅，其配置有加热器，用于将水加热使其转换成蒸汽，蒸汽在后续能够被引导至锅体的底部并于锅体的底部进入锅体的内部，以用于蒸煮被放置于锅体内的食物。现有的电蒸锅的功能比较单一，导致其利用率较低，如何使电蒸锅集成更多的功能且保证其可靠性、卫生性，是本实用新型的发明人致力于解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述蒸制装置集成蒸制功能和烘干功能，以提高所述蒸制装置的利用率。
4.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述蒸制装置提供一通路控制器，所述通路控制器被设置能够选择性地打开或关闭风道，以允许所述蒸制装置能够被选择蒸制功能和烘干功能。
5.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述蒸制装置被选择蒸制功能时，所述通路控制器通过关闭风道的方式阻止一蒸汽发生单元产生的蒸汽进入所述通路控制器的内部，如此所述蒸制装置能够避免在所述通路控制器的内壁附着由蒸汽或水形成污染物，以保证所述蒸制装置的卫生性。
6.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中在所述蒸制装置被选择烘干功能时，所述通路控制器通过打开风道的方式允许一热风发生单元产生的热风进入一蒸制容器的功能空间，以烘干被置于所述蒸制容器的功能空间的物品。
7.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述通路控制器提供一静态部分和一动态部分，通过改变所述动态部分相对于所述静态部分的位置的方式，所述通路控制器能够打开或关闭风道，以允许所述蒸制装置被选择蒸制功能或烘干功能。
8.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述通路控制器提供一驱动部分，所述驱动部分包括一驱动电机和被可驱动地连接于所述驱动电机的一螺杆，在所述驱动电机驱动所述螺杆转动时，所述动态部分能够被驱动向上或向下运动，以打开或关闭风道。
9.本实用新型的一个目的在于提供一蒸制装置及其通路控制器，其中所述蒸制装置提供一蓄电单元，在所述蒸制装置突然断电(市电)时，所述通路控制器能够自动地关闭风道，以避免蒸汽或水进入所述通路控制器的内部并附着于所述通路控制器的内壁而形成污染物。
10.依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一蒸制装置，其包括一蒸制容器和一蒸制主体，其中所述蒸制主体进一步包括：
11.一电路板；
12.一蓄电单元，其被连接于所述电路板；
13.一蒸汽发生单元，其包括一蒸汽盘；
14.一热风发生单元，其具有一出气口；
15.一蒸制底壳，其具有一底壳空间以及分别连通于所述底壳空间的一蒸汽盘安装孔和一控制器安装孔，所述蒸汽盘被安装于所述蒸制底壳的所述蒸汽盘安装孔，所述热风发生单元、所述电路板和所述蓄电单元分别被设置于所述蒸制底壳的所述底壳空间；以及
16.一通路控制器，其进一步包括：
17.一动态部分，其包括一盖体和被设置于所述盖体的一螺帽；
18.一静态部分，其包括一控制器壳体，所述控制器壳体具有一壳体空间以及分别连通于所述壳体空间的一顶部开口和一底部开口，所述通路控制器的风道形成于所述控制器壳体，其中所述控制器壳体被安装于所述蒸制底壳的所述控制器安装孔，并且所述控制器壳体的所述底部开口连通于所述热风发生单元的所述出气口；以及
19.一驱动部分，其包括一驱动电机和被可驱动地连接于所述驱动电机的一螺杆，其中所述驱动电机被连接于所述电路板，以允许所述蓄电单元通过所述电路板向所述驱动电机供电，其中所述螺帽被螺装于所述螺杆，以在所述螺杆被所述驱动电机驱动做相对于所述螺帽转动时，所述盖体向上或向下运动，以打开或关闭所述控制器壳体的所述顶部开口，其中所述蒸制容器被可分离地设置于所述蒸制底壳。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述蒸制底壳具有一安装凸台，所述控制器安装孔形成于所述安装凸台。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述驱动电机被设置于所述控制器壳体的所述壳体空间。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述螺帽被设置于所述盖体的中部，并且从俯视视角来看，所述控制器壳体的所述顶部开口在一个投影面的图像被包含在所述盖体在同一个投影面形成的图形的内部。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述静态部分进一步包括一悬持壳体，所述悬持壳体被设置于所述控制器壳体的所述壳体空间，并且所述悬持壳体具有一装配空间和连通于所述装配空间的一杆体通道，其中所述驱动电机被设置于所述悬持壳体的所述装配空间，所述螺杆经所述悬持壳体的所述杆体通道自所述装配空间延伸至所述控制器壳体的所述壳体空间。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述静态部分进一步包括一环状的密封元件，所述密封元件被设置于所述控制器壳体并环绕于所述控制器壳体的所述顶部开口，其中所述盖体的底壁被设置能够贴合于所述密封元件的顶壁。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述密封元件的一部分延伸至所述蒸制底壳和所述控制器壳体之间。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述蒸制底壳具有一密封槽，所述密封槽环绕于所述控制器安装孔，其中所述盖体的边沿能够被移动和收容至所述蒸制底壳的所述密封槽。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述蒸制底壳具有至少一排水槽，所述排水槽连
通所述密封槽和外部。
28.根据本实用新型的一个实施例，所述蓄电单元是电容或者所述蓄电单元是可充电电池。
附图说明
29.图1是依本实用新型的一较佳实施例的一蒸制装置的立体示意图。
30.图2是依本实用新型的上述较佳实施例的所述蒸制装置的剖视示意图。
31.图3是图2的局部位置放大示意图。
32.图4a和图4b分别是依本实用新型的上述较佳实施例的所述蒸制装置的局部结构的立体示意图。
33.图5a和图5b分别是依本实用新型的上述较佳实施例的所述蒸制装置的一通路控制器及其安装环境的不同视角的立体示意图。
具体实施方式
34.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
35.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
36.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
37.参考本实用新型的说明书附图之附图1至图5b，依本实用新型的一较佳实施例的一蒸制装置在接下来的描述中将被揭露和被阐述，其中所述蒸制装置包括一蒸制主体100和被设置于所述蒸制主体100的一蒸制容器200，其中所述蒸制装置具有蒸制功能和烘干功能，并且所述蒸制装置被允许在蒸制功能和烘干功能之间切换。当所述蒸制装置被选择蒸制功能时，所述蒸制主体100能够加热水使其转换成蒸汽，蒸汽自所述蒸制容器200的底部进入所述蒸制容器200的一功能空间210，以蒸制被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物。当所述蒸制装置被选择烘干功能时，所述蒸制主体100能够加热空气使其形成热风，并引导热风自所述蒸制容器200的底部进入所述蒸制容器200的所述功能空间210，以烘干被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的物品。
38.值得一提的是，所述蒸制容器200的类型在本实用新型的所述蒸制装置中不受限制，例如在附图1至图5b示出的本实用新型的所述蒸制装置的这个具体示例中，所述蒸制容器200可以是蒸笼。
39.具体地，所述蒸制主体100包括一蒸制底壳10和一蒸汽发生单元20。所述蒸制底壳
10具有一底壳空间101和连通于所述底壳空间101的一蒸汽盘安装孔102。所述蒸汽发生单元20包括一蒸汽盘21，所述蒸汽盘21具有一盘体空间211，其中所述蒸汽盘21被安装于所述蒸制底壳10的所述蒸汽盘安装孔102，以设置所述蒸汽盘21于所述蒸制底壳10，其中被容纳于所述蒸汽盘21的所述盘体空间211的水能够被加热形成蒸汽。例如，所述蒸汽盘21的背面可以设置有加热模块(例如，电子加热模块)，在加热模块被供电而产生热量时，热量能够被所述蒸汽盘21传导以供加热被容纳于所述蒸汽盘21的所述盘体空间211的水使其形成蒸汽。
40.在本实用新型的所述蒸制装置的一些实施例中，用户在使用所述蒸制装置蒸制被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物之前，可以先将足量的水添加到所述蒸汽盘21的所述盘体空间211。而在附图1至图5b示出的本实用新型的所述蒸制装置的这个具体示例中，用户在使用所述蒸制装置蒸制被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物时，所述蒸制装置能够自动地、少量地向所述蒸汽盘21的所述盘体空间211补充水，以减少所述蒸汽发生单元12需要加热的水量而快速地产生蒸汽。
41.具体地，参考附图1至图5b，所述蒸制装置进一步包括一水箱300，以用于盛装水，其中所述水箱300被设置于所述蒸制主体100。所述蒸汽盘21进一步具有一盘体穿孔212，所述盘体穿孔212连通于所述盘体空间211。所述蒸汽发生单元20进一步包括一电磁泵22，所述电磁泵22的进水口被设置直接或通过水管连通于所述水箱300，所述电磁泵22的出水口被设置直接或通过水管连通于所述蒸汽盘21的所述盘体穿孔212。用户在使用所述蒸制装置蒸制被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物时，所述电磁泵22能够自动地、少量地向所述蒸汽盘21的所述盘体空间211泵入被盛装于所述水箱300的水，以减少所述蒸汽发生单元20需要加热的水量而快速地产生蒸汽。
42.更具体地，所述蒸制底壳10具有一容器承载区域103和一水箱承载区域104。所述蒸制容器200被可分离地设置于所述蒸制底壳10的所述容器承载区域103，在所述蒸制容器200被设置于所述蒸制底壳10的所述容器承载区域103时，所述蒸制容器200能够罩住所述蒸汽盘21的所述盘体空间211，这样，所述蒸汽盘21内的水因被加热而形成的蒸汽能够自所述蒸制容器200的底部进入所述蒸制容器200的所述功能空间210，以蒸制被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物。所述水箱300被可拆卸地设置于所述蒸制底壳10的所述水箱承载区域104，在所述水箱300被设置于所述蒸制底壳10的所述水箱承载区域104时，所述电磁泵22的进水口能够直接或通过水管连通于所述水箱300，以允许所述电磁泵22将被盛装于所述水箱300的水泵入所述蒸汽盘21的所述盘体空间211。
43.参考附图2，所述蒸制底壳10包括一上部壳体11和一下部壳体12，所述上部壳体11和所述下部壳体12被相互安装，以在所述上部壳体11和所述下部壳体12之间形成所述底壳空间101，所述蒸汽盘安装孔102形成于所述上部壳体11。
44.参考附图2和图4a，所述蒸制底壳10进一步包括一承托壳体13，所述承托壳体13包括一承托主体131和自所述承托主体131一体地向上延伸的一罩体132，所述罩体132设有一系列蒸汽口1321，其中所述承托壳体13被可移除地放置于所述上部壳体11，并且所述罩体132对应于所述蒸汽盘21，如此：一方面，所述蒸汽盘21内的水因被加热而形成的蒸汽能够穿过所述罩体132的一系列所述蒸汽口1321进入所述蒸制容器200的所述功能空间210，再一方面，所述罩体132能够防止被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的食物掉落至
所述蒸汽盘21的所述盘体空间211，又一方面，所述罩体132能够防止被收集至所述承托壳体132的冷凝水倒流至所述蒸汽盘21的所述盘体空间211。进一步地，所述承托壳体13包括一对把手133，一对所述把手133被对称地设置于所述承托主体131的相对两侧，以便于用户放置所述承托壳体13于所述上部壳体11，和便于用户将所述承托壳体13自所述上部壳体11移除。
45.继续参考附图2至图5b，所述蒸制底壳10进一步具有一控制器安装孔105，所述控制器安装孔105连通于所述底壳空间101。所述蒸制主体100进一步包括一热风发生单元30和一通路控制器40，其中所述热风发生单元30具有一出风口301，并且所述热风发生单元30被安装于所述蒸制底壳10的所述底壳空间101，其中所述通路控制器40具有一风道401，并且所述通路控制器40以所述通路控制器40的所述风道401和所述热风发生单元30的所述出风口301相连通的方式被安装于所述蒸制底壳10的所述控制器安装孔105，其中所述通路控制器40的所述风道401被设置能够打开或关闭。
46.在所述蒸制容器200被设置于所述蒸制底壳10的所述容器承载区域103时，所述蒸制容器200能够罩住所述通路控制器40。在所述蒸制装置被选择蒸制功能时，所述通路控制器40的所述风道401被关闭，以阻止所述蒸汽发生单元20产生的蒸汽进入所述通路控制器40的内部，如此所述蒸制装置能够避免在所述通路控制器40的内壁附着由蒸汽或水形成的污染物，以保证所述蒸制装置的卫生性。在所述蒸制装置被选择烘干功能时，所述通路控制器40的所述风道401被打开，以允许所述热风发生单元30产生的热量经所述通路控制器40的所述风道401自所述蒸制容器200的底部进入所述蒸制容器200的所述功能空间210，以烘干被置于所述蒸制容器200的所述功能空间210的物品。
47.参考附图2和图3，所述蒸制底壳10的所述控制器安装孔105形成于所述上部壳体11。优选地，所述上部壳体11具有一安装凸台111，所述控制器安装孔105形成于所述安装凸台111，所述通路控制器40被安装于所述上部壳体11的所述安装凸台111，如此：一方面，所述蒸制底壳10在所述上部壳体11的所述安装凸台111的下方形成较大的空间，以供安装所述通路控制器40，另一方面，所述上部壳体11的所述安装凸台111能够避免被收集至所述承载壳体13的冷凝水流到所述上部壳体11和所述通路控制器40的安装位置，以避免冷凝水进入所述蒸制底壳10的所述底壳空间11的风险。
48.继续参考附图2，所述热风发生单元30包括一风源壳体31、一风扇32以及一热源元件33，其中所述风源壳体31被安装于所述下部壳体12，以在所述风源壳体31和所述下部壳体12之间形成一风源空间34，所述出风口301形成于所述风源壳体31，并且所述出风口301连通于所述风源空间34，其中所述风扇32和所述热源元件33分别被设置于所述风源空间34，所述风扇32在被供电时能够转动以允许所述风源空间34内产生气流，所述热源元件33在被供电时能够发热，例如所述热源元件33可以是电阻发热元件以使其在被供电时能够发热，其中所述风扇32因转动在所述风源空间34内产生的气流在穿过所述热源元件33时被加热形成热风，热风能够自所述出风口301排出。
49.参考附图2、图3、图5a和图5b，所述通路控制器40包括一静态部分41、一驱动部分42以及一动态部分43。所述静态部分41包括一控制器壳体411，所述控制器壳体411具有一壳体空间4111以及分别连通于所述控制器壳体4111的一顶部开口4112和一底部开口4113，所述风道401形成于所述控制器壳体411。所述动态部分43被可驱动地连接于所述驱动部分
42，并且所述动态部分43被设置能够打开或关闭所述控制器壳体411的所述顶部开口4112。当所述驱动部分42驱动所述动态部分43而打开所述控制器壳体411的所述顶部开口4112时，所述通路控制器40的所述风道401被打开，相应地，当所述驱动部分42驱动所述动态部分43而关闭所述控制器壳体411的所述顶部开口4112时，所述通路控制器40的所述风道401被关闭。优选地，所述控制器壳体411的底部被安装于所述风源壳体31，以允许所述通路控制器40的所述风道401和所述热风发生单元30的所述出风口301连通。
50.换言之，所述通路控制器40的所述驱动部分42能够驱动所述动态部分43以改变所述动态部分43相对于所述静态部分41的位置，如此选择性地打开所述通路控制器40的所述风道401以允许所述蒸制装置处于烘干状态或者选择性地关闭所述通路控制器40的所述风道401以允许所述蒸制装置处于蒸制状态。
51.优选地，所述驱动部分42被设置于所述控制器壳体411的所述壳体空间4111，通过将所述驱动部分42设置于所述静态部分41的所述控制器壳体411的所述壳体空间4111的方式，所述通路控制器40能够将所述驱动部分42集成于所述控制器壳体411的内部，如此有利于所述通路控制器40的集成化和小型化。
52.所述动态部分43包括一盖体431，所述盖体431被可驱动地连接于所述驱动部分42，所述驱动部分42被设置能够驱动所述盖体431朝向远离所述控制器壳体411的方向运动或者朝向靠近所述控制器壳体411的方向运动。从俯视视角来看，所述控制器壳体411的所述顶部开口4112在一个投影面形成的图形被包含在所述盖体431在同一个投影面的图像的内部，如此：在所述驱动部分42驱动所述盖体431朝向靠近所述控制器壳体411的方向运动后，所述盖体431能够在所述控制器壳体411的顶部关闭所述控制器壳体411的所述顶部开口4112，以关闭所述通路控制器40的所述风道401，参考附图5a；在所述驱动部分42驱动所述盖体431朝向远离所述控制器壳体411的方向运动后，所述盖体431能够打开所述控制器壳体411的所述顶部开口4112，以打开所述通路控制器40的所述风道401，参考附图5b，此时所述盖体431被保持在所述控制器壳体411的所述顶部开口4112的上方，以供引导流经所述通路控制器40的所述风道401的热风的流动方向。具体来说，在热风流经所述通路控制器40的所述风道401时，所述盖体431通过阻挡热风的方式允许热风向所述通路控制器40的四周扩散而非直接地冲向上方，如此有利于所述蒸制容器200的所述功能空间210整体均匀升温。
53.继续参考附图2、图3、图5a和图5b，所述驱动部分42包括一驱动电机421和被可驱动地连接于所述驱动电机421的一螺杆422，其中所述动态部分43包括一螺帽432，所述螺帽432被设置于所述盖体431，并且所述螺帽432被螺装于所述螺杆422，其中在所述驱动电机421驱动所述螺杆422做相对于所述螺帽422转动时，所述盖体431能够被驱动向上或向下运动，以打开或关闭所述控制器壳体411的所述顶部开口4112。
54.具体地，所述驱动部分42的所述螺杆422的外螺纹结构和所述动态部分43的所述螺帽433的内螺纹结构相互配合以允许所述螺帽432被螺装于所述螺杆422。在所述驱动电机421驱动所述螺杆422朝向一个方向转动时，所述螺杆422的外螺纹结构和所述螺帽432的内螺纹结构相互配合，以驱动所述盖体431向上运动而打开所述通路控制器40的所述风道401。相应地，在所述驱动电机421驱动所述螺杆422朝向相反方向转动时，所述螺杆422的外螺纹结构和所述螺帽432的内螺纹结构相互配合，以驱动所述盖体431向下运动而关闭所述
通路控制器40的所述风道401。
55.优选地，所述动态部分43的所述盖体431具有一延伸柱4311和形成于所述延伸柱4311的一避让空间4312，其中所述螺帽432被设置于所述盖体431的所述延伸柱4311，所述螺杆422的顶端被收容于所述盖体431的所述避让空间4312，其中在所述驱动电机421通过驱动所述螺杆422做相对于所述螺帽432的转动的方式驱动所述盖体431向上或向下运动时，所述盖体431的所述避让空间4312能够为所述螺杆422提供空间，以避免所述螺杆422被所述盖体431阻挡。
56.值得一提的是，所述螺帽432被安装于所述盖体431的所述延伸柱4311的方式在本实用新型的所述蒸制装置中不受限制，例如在附图1至图5b示出的本实用新型的所述蒸制装置的这个具体示例中，所述盖体431的所述延伸柱4311的端部具有一嵌装槽43111，所述螺帽432被嵌装于所述延伸柱4311的所述嵌装槽43111。
57.优选地，所述动态部分43进一步包括一固定环433，所述固定环433的尺寸小于所述螺帽432的外螺纹的尺寸，其中所述固定环433被安装于所述延伸柱4311，以固由所述固定环433将所述螺帽432可靠地固定在所述延伸柱4311的所述嵌装槽43111，以避免所述螺帽432自所述盖体431的所述延伸柱4311的所述嵌装槽43111脱落。
58.继续参考附图2、图3、图5a和图5b，所述静态部分41进一步包括一悬持壳体412，所述悬持壳体412被设置于所述控制器壳体411的所述壳体空间4111，并且所述悬持壳体412具有一装配空间4121和连通于所述装配空间4121的一杆体通道4122。所述驱动部分42的所述驱动电机421被安装于所述悬持壳体412的所述装配空间4121，所述驱动部分42的所述螺杆422经所述悬持壳体412的所述杆体通道4122自所述悬持壳体412的所述装配空间4121延伸至所述控制器壳体411的所述壳体空间4111，以允许所述动态部分43的被设置于所述盖体431的所述螺帽432螺装于所述螺杆422。
59.通过将所述驱动部分42的所述驱动电机421设置于所述悬持壳体412的所述装配空间4121的方式，一方面，所述通路控制器40允许所述驱动部分42被集成于所述控制器壳体411的所述壳体空间4111的内部，另一方面，所述通路控制器40能够避免流经所述通路控制器40的所述风道401的热风直接接触所述驱动部分42的所述驱动电机421，以避免所述驱动电机421被烘烤而保证所述驱动电机421的稳定性和可靠性，又一方面，所述驱动部分42的所述螺杆422能够使热风在所述控制器壳体411的所述壳体空间4111均匀扩散，以有利于后续热风向所述通路控制器40的四周均匀扩散。
60.具体地，所述悬持壳体412进一步包括一悬持壳主体4123、一悬持壳延伸臂4124以及一悬持壳盖体4125，所述悬持壳延伸臂4124的相对两端分别被连接于所述控制器壳体411的内壁和所述悬持壳主体4123的外壁，所述悬持壳盖体4125被安装于所述悬持壳主体4123的底部，以在所述悬持壳盖体4125和所述悬持壳主体4123之间形成所述装配空间4121，所述悬持壳体412的所述杆体通道4122形成于所述悬持壳主体4123的顶部，以允许所述杆体通道4122连通于所述装配空间4121。
61.在本实用新型的所述蒸制装置的一个具体示例中，所述悬持壳主体4123、所述悬持壳延伸臂4124和所述控制器壳体411可以通过注塑工艺一体地成型，以允许所述悬持壳延伸臂4124的相对两端分别一体地连接于所述控制器壳体411的内壁和所述悬持壳主体4123的外壁，其中在所述驱动部分42的所述驱动电机421被安装于所述悬持壳主体4123后，
例如在所述驱动部分42的所述驱动电机421的顶部通过但不限于螺钉或胶水被固定地安装于所述悬持壳主体4123后，将所述悬持壳盖体4125安装于所述悬持壳主体4123，以设置所述驱动部分42的所述驱动电机421于所述悬持壳体412的所述装配空间4121。
62.在本实用新型的所述蒸制装置的一个具体示例中，所述悬持壳主体4123、所述悬持壳延伸臂4124和所述控制器壳体411可以通过注塑工艺一体地成型，以允许所述悬持壳延伸臂4124的相对两端分别一体地连接于所述控制器壳体411的内壁和所述悬持壳主体4123的外壁，其中在所述驱动部分42的所述驱动电机421被安装于所述悬持壳盖体4125后，例如在所述驱动部分42的所述驱动电机421的底部通过但不限于螺钉或胶水被固定地安装于所述悬持壳盖体4125后，将所述悬持壳盖体4125安装于所述悬持壳主体4123，以设置所述驱动部分42的所述驱动电机421于所述悬持壳体412的所述装配空间4121。
63.优选地，所述静态部分41进一步具有一穿线通道413，所述穿线通道413自所述悬持壳主体4123经所述悬持壳延伸臂4124延伸至所述控制器壳体411，并且所述穿线通道413分别在所述悬持壳主体4123的内壁形成一内部通道口4131和在所述控制器壳体411的外壁形成一外部通道口4132，以允许所述穿线通道413连通所述悬持壳体412的所述装配空间4121和所述通路控制器40的外部。
64.继续参考附图2，所述蒸制主体100包括一电路板50和一组连接线60，所述电路板50被设置于所述蒸制底壳10的所述底壳空间101，所述连接线60的一端被连接于所述电路板50，另一端经所述静态部分41的所述穿线通道413自所述通路控制器40的外部延伸至所述悬持壳体412的所述装配空间4121而被连接于所述驱动部分42的所述驱动电机421。市电被允许经所述电路板50和所述连接线60被供应至所述驱动部分42的所述驱动电机421。可以理解的是，所述电路板50可以被贴装各种电子元器件，例如但不限于降压用的电子元器件、mcu等，以控制所述驱动部分42的所述驱动电机421的工作状态。
65.继续参考附图2，所述蒸制主体100进一步包括一蓄电单元70，所述蓄电单元70被连接于所述电路板50，其中所述蓄电单元70能够通过所述电路板50向所述驱动部分42的所述驱动电机421供电，以在所述蒸制装置突然断电(市电)时，所述蓄电单元70能够继续向所述驱动电机421供电而驱动所述动态部分43的所述盖体431向下运动，以关闭所述通路控制器40的所述风道401，如此避免蒸汽或水进入所述通路控制器40的内部并附着于所述通路控制器40的内壁而形成污染物。
66.具体地，在本实用新型的所述蒸制装置接入市电时，市电能够经所述电路板50和所述连接线60向所述驱动部分42的所述驱动电机421供电，以允许所述驱动电机421向上驱动所述盖体431而打开所述通路控制器40的所述风道401或向下驱动所述盖体431而关闭所述通路控制器40的所述风道401。在这个过程中，市电被允许补充至所述蓄电单元70。在所述通路控制器40的所述风道401处于打开状态且所述蒸制装置突然断电(市电)时，所述蓄电单元70能够通过所述连接线50继续向所述驱动电机421供电而允许所述驱动电机421向下驱动所述盖体431以关闭所述通路控制器40的所述风道401，如此避免蒸汽或水进入所述通路控制器40的内部并附着于所述通路控制器40的内壁而形成污染物。
67.优选地，所述蓄电单元70是电容，其被贴装于所述电路板50。可选地，所述蓄电单元70可以是可充电电池，其通过电线被连接于所述电路板50。
68.继续附图2、图3、图5a和图5b，所述静态部分41进一步包括一环状的密封元件414，
所述密封元件414被设置于所述控制器壳体411并环绕于所述控制器壳体411的所述顶部开口4112，其中所述动态部分43的所述盖体431的底壁被设置能够贴合于所述密封元件414的顶壁，以在所述通路控制器40的所述风道401被关闭时增加其密封性。
69.优选地，所述静态部分41的所述控制器壳体411的顶部呈收拢状，以在所述控制器壳体411的顶部形成一肩部4114，其中所述密封元件414以套装于所述控制器壳体411的顶部的方式被安装于所述控制器壳体411的所述肩部4114，以允许所述密封元件414被可靠地安装于所述控制器壳体411。
70.继续参考附图2、图3、图5a和图5b，所述密封元件414的一部分延伸至所述蒸制底壳10和所述控制器壳体411之间，以增加所述蒸制底壳10和所述通路控制器40之间的密封性，通过这样的方式，在所述蒸制装置被选择蒸制功能时，蒸汽不会经所述蒸制底壳10和所述通路控制器40之间进入所述蒸制底壳10的所述底壳空间101，以保证所述蒸制装置的可靠性和安全性。
71.继续参考附图2、图3、图5a和图5b，所述蒸制底壳10具有一密封槽106，所述密封槽106环绕于所述控制器安装孔105，其中所述动态部分43的所述盖体431的边沿能够被移动和收容至所述蒸制底壳10的所述密封槽106，以在所述通路控制器40的所述风道401被关闭时增加所述蒸制底壳10和所述通路控制器40之间的密封性，通过这样的方式，在所述蒸制装置被选择蒸制功能时，蒸汽不会经所述蒸制底壳10和所述通路控制器40之间进入所述蒸制底壳10的所述底壳空间101，以保证所述蒸制装置的可靠性和安全性。优选地，所述蒸制底壳10具有至少一排水槽107，所述排水槽107连通所述密封槽106和外部，以排出进入所述蒸制底壳10的所述密封槽106的水。优选地，所述蒸制底壳10的用于界定所述密封槽106的部分的高度位置低于所述密封元件414的顶壁的高度位置，这样，在所述蒸制装置被选择蒸制功能时，即便是所述蒸制底壳10的所述密封槽106内进水，进入所述密封槽106的水也不会进入所述通路控制器40的内部，从而保证所述蒸制装置的可靠性和安全性。
72.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。