一种设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及奶瓶清洗机领域，尤其涉及一种设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机。


背景技术：

2.奶瓶，是日常盛装奶或饮用水的器具，也是专门给婴儿喂食的餐具。对于使用后的奶瓶器具的清洗工作，一般的清洗方式是采用专门的手持清洗器或刷具，伸入奶瓶的内部进行手动刷洗。随着生活水平的上升，市面上开始研发出一种奶瓶清洁的奶瓶清洗机。
3.目前，现有的奶瓶清洗机进能实现对奶瓶进行清水冲洗的目的，也即奶瓶清洗机仅能够利用水流带走奶液，而不溶解的奶粉颗粒仍可能残留在奶瓶上，无法通过水流或水柱对奶瓶上残留的奶粉颗粒进行彻底清除。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机，实现奶瓶清洗机能够加热清洗液的效果，从而解决现有奶瓶清洗机无法通过水流或水柱对奶瓶上残留的奶粉颗粒进行彻底清除的问题。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机，包括：
7.机座，所述机座的内部设置有用于清洗奶瓶的清洗腔体；
8.清洗系统，所述清洗系统连通所述清洗腔体，用以供应清洁液至所述清洗腔体内部；
9.即热式加热管组件，所述即热式加热管组件连通于所述清洗系统的进液水路，用以加热输入所述清洗腔体的清洁液。
10.因此，即热式加热管组件在清洗系统的进液水路对清洗液进行加热，不仅能够将奶瓶上残余奶液进行清除，还能够溶解奶粉颗粒，清除残留在奶瓶上的味道，解决现有奶瓶清洗机无法通过水流或水柱对奶瓶上残留的奶粉颗粒进行彻底清除的问题同时，还能够实现对奶瓶进行高温杀菌消毒，从而有效保证婴儿使用奶瓶时的卫生。
11.更重要的，相较于对清洗腔体直接加热，即热式加热管组件能够快速地对清洗液进行加热至指定温度，提高加热效率，并更好地保证对奶瓶的清洁、杀菌的效果。同时，能够保证即热式加热管组件在长期加热后不出现结垢现象，也避免直接对清洗腔体直接加热而导致在清洗腔体内侧壁形成污垢的现象，达到即热式加热管组件长期高效、稳定地加热效果，有效解决奶瓶清洗机在长期使用后的卫生问题。
12.进一步地，所述即热式加热管组件包括热水管以及沿着所述热水管的中心线延伸的发热体，所述发热体与所述热水管的外侧壁接触。
13.进一步地，所述发热体与所述热水管一体成型。
14.进一步地，所述热水管呈u型状设置。
15.进一步地，该设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机还包括固定组件，所述即热式加热管组件通过所述固定组件安装固定在所述机座上。
16.进一步地，所述清洗系统包括进水泵，所述机座的进水口、所述进水泵、所述即热式加热管组件、所述清洗腔体均通过进水导管依次连通。
17.进一步地，所述清洗系统还包括洗涤泵，所述洗涤泵通过循环导管与所述清洗腔体连通，并形成循环回路，用于喷淋、清洗所述奶瓶。
18.进一步地，该设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述清洗腔体的底部或所述清洗系统的进液水路。
19.进一步地，该设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机还包括排水泵，所述排水泵通过排污管道与所述清洗腔体连通，并形成排污水路，所述排污水路上设置有奶粉滤网。
20.进一步地，所述清洗腔体的底部设置有沉槽，所述排污管道的端部连接所述沉槽，且所述奶粉滤网装配于所述沉槽的内部，所述机座上还设置有用于检测所述沉槽内部水位的水位传感器。
21.综上所述，本实用新型提供的一种设有即热式加热管组件的奶瓶清洗机，具有如下技术效果：
22.通过即热式加热管组件与清洗系统的配合，实现奶瓶清洗机快速加热清洗液的效果，不仅解决现有奶瓶清洗机无法通过水流或水柱对奶瓶上残留的奶粉颗粒进行彻底清除的问题，同时，也避免在清洗腔体内形成污垢的现象，有效避免奶瓶清洗机在长期使用后的卫生问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构图；
24.图2为本实用新型的整体爆炸图；
25.图3为本实用新型的水路排布图；
26.图4为本实用新型的水路原理图；
27.图5为本实用新型的局部装配图。
28.图标：1-机座，11-清洗腔体，12-喷淋臂，13-沉槽，14-奶粉滤网，2-清洗系统，21-进水泵，22-进水导管，23-洗涤泵，24-循环导管，3-即热式加热管组件，31-热水管，32-发热体，4-固定组件，51-排水泵，52-排污管道，61-温度传感器，62-水位传感器。
具体实施方式
29.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
32.为清楚展示进液水路、循环回路以及排污水路的路径及流向，图3对三种水路分别通过引线予以示意，其中，进液水路为带箭头的细实线，循环回路为带箭头的虚线，排污水路为带箭头的点画线。为清楚展示清洗系统2、即热式加热管组件3以及固定组件4的结构及其连接关系，图5仅对上述三者进行展示。
33.具体请结合图1至图5所示，本实用新型公开了一种设有即热式加热管组件3的奶瓶清洗机，包括：
34.机座1，机座1的内部设置有用于清洗奶瓶的清洗腔体11；
35.清洗系统2，清洗系统2连通清洗腔体11，用以供应清洁液至清洗腔体11内部；
36.即热式加热管组件3，即热式加热管组件3连通于清洗系统2的进液水路，用以加热输入清洗腔体11的清洁液。
37.在本实施例中，奶瓶放置于清洗腔体11内，由清洗系统2供应清洗液输送到清洗腔体11内部，并在清洗腔体11内部循环流动，以实现对奶瓶进行反复喷淋冲洗的目的，从而达到清洗奶瓶的效果。应当说明的，清洗液优选为清水，但不局限于清水，还可以为还有少量洗洁精的水溶液。
38.作为本方案的核心在于，即热式加热管组件3在清洗系统2的进液水路对清洗液进行加热，也即为即热式加热管组件3仅在清洗液进入到清洗腔体11内部之前完成对清洗液的加热至指定的温度，不仅能够将奶瓶上残余奶液进行清除，还能够溶解奶粉颗粒，清除残留在奶瓶上的味道，同时，还能够实现对奶瓶进行高温杀菌消毒，从而有效保证婴儿使用奶瓶时的卫生。
39.其中，上述的清洗系统2包括进水泵21，进水泵21通过进水导管22与清洗腔体11的内部连通并形成进液水路，作为最优选的方式，机座1的进水口、进水泵21、即热式加热管组件3、清洗腔体11均通过进水导管22依次连通，实现即热式加热管组件3连通于清洗系统2的进液水路的目的，但不局限于该最优选的方式，还可以为机座1的进水口、即热式加热管组件3、进水泵21、清洗腔体11均通过进水导管22依次连通。
40.其意想不到的效果如下：
41.1、由于进水导管22的单位截面面积远小于清洗腔体11每一平行于腔底的截面的面积，因此，相较于对清洗腔体11直接加热，即热式加热管组件3能够快速地对清洗液进行加热至指定温度，提高加热效率，并更好地保证对奶瓶的清洁、杀菌的效果。
42.2、更重要的，即热式加热管组件3的加热对象为不含有奶液奶粉的清洗液，从而能够保证即热式加热管组件3在长期加热后不出现结垢现象，也避免直接对清洗腔体11直接加热而导致在清洗腔体11内侧壁形成污垢的现象，不仅有效保证即热式加热管组件3长期高效、稳定地加热效果，而且有效解决奶瓶清洗机在长期使用后的卫生问题。
43.进一步的，具体请结合图3和图5所示，上述的即热式加热管组件3包括热水管31以及沿着热水管31的中心线延伸的发热体，发热体与热水管31的外侧壁接触。
44.具体的，发热体优选为一个，且设置于热水管31的外侧壁一侧上，发热体通电后产生热量，经由热水管31的管壁传递至清洗液，则发热体与清洗液形成热交换的过程，不仅便于生产制作，也降低制作的成本。当然，发热体还可以呈环状包覆或螺旋缠绕于热水管31的外侧壁，达到均匀加热清洗液的目的。此外，发热体还可以为多个，多个发热体32设置于热
水管31的外侧壁上，以进一步提高对清洗液的加热效率。
45.更进一步的，具体请根据图5所示，为保证热水管31与发热体之间的热传递效率及热传递的稳定性、均匀性，发热体与热水管31一体成型。
46.更进一步的，具体请结合图3和图5所示，热水管31呈u型状设置，则发热体也呈u型状设置，热水管31的一端通过进水导管22连通进水泵21，另一端通过进水导管22连通清洗腔体11，此时，u型的热水管31使得清洗液在热水管31的流动路程大大增加，从而增长了清洗液与发热体之间热交换的时长及面积，能够有效保证流入清洗腔体11内的清洗液温度达到指定的温度。
47.为保证即热式加热管组件3能够稳固地装配在机座1上，具体请结合图2、图3和图5所示，该设有即热式加热管组件3的奶瓶清洗机还包括固定组件4，即热式加热管组件3通过固定组件4安装固定在机座1上。
48.具体为，固定组件4包括第一固定座及第二固定座，第一固定座与第二固定座上均设置有与固定组件4的形状大小相适配的扣合位，第一固定座与第二固定座可拆卸连接，此处所指的可拆卸连接优选为螺栓连接，还可以为第一固定座的一端与第二固定座的一端铰接，第一固定座的另一端与第二固定座的另一端螺栓连接或卡扣连接。
49.补充说明的，为保证清洗液经由上述即热式加热管组件3快速加热后流动至清洗腔体11内部时的温度能够达到指定最佳温度，具体请根据图2所示，该设有即热式加热管组件3的奶瓶清洗机还包括温度传感器61，温度传感器61设置于清洗腔体11的底部或清洗系统2的进液水路。
50.具体为，温度传感器61优选ntc测温元件，清洗液流经温度传感器61时，能够快速检测到清洗液的温度。进一步的，上述的机座1内部设置有总控制系统，温度传感器61及即热式加热管组件3的发热体均与总控制系统电连接，则温度传感器61实时检测清洗液的温度并形成信号反馈至总控制系统，当总控制系统判断比较清洗液的温度低于或高于预设的指定温度范围，总控制系统发送控制指令至进水泵21，由进水泵21控制清洗液的流速和流量，使得清洗液的温度能够加热至指定温度，从而实现精准检测控制清洗液的温度的目的。
51.进一步的，具体请结合图3、图4及图5所示，上述的清洗系统2还包括洗涤泵23，洗涤泵23通过循环导管24与清洗腔体11连通，并形成循环回路，用于喷淋、清洗奶瓶。
52.具体为，进水泵21及洗涤泵23均与总控制系统电连接，清洗腔体11的内部设置有喷淋臂12，喷淋臂12上均匀设置有若干的喷淋孔或喷淋头，喷淋臂12的内部设置有喷淋通道，若干喷淋孔或喷淋头均与喷淋通道相连通，且喷淋通道与循环导管24相连通。
53.因此，经由即热式加热管组件3加热过的清洗液进入到清洗腔体11后，加热后的清洗液在洗涤泵23的作用下沿着循环导管24流动至喷淋臂12，再经过若干喷淋孔的压缩成水流喷射至奶瓶进行喷淋、冲洗，最终回落汇集到清洗腔体11的腔底，使得清洗液形成循环流动的效果，最终实现重复喷淋、彻底清洗奶瓶的目的。此处说明的，清洗液可通过喷淋臂12喷淋至奶瓶，根据产品的设计，可仅通过循环管道直接喷淋至奶瓶。
54.当清洗液在进行奶瓶的清洗的过程中，清洗液将有携带附着在奶瓶上的奶液及奶粉，如图3及图4所示，该设有即热式加热管组件3的奶瓶清洗机还包括排水泵51，排水泵51与总控制系统电连接，且排水泵51通过排污管道52与清洗腔体11连通，并形成排污水路，排污水路上设置有奶粉滤网14。
55.此时，清洗后混杂有奶液及奶粉的清洗液在排水泵51的作用下，将流动至排污管道52，进入排污水路，通过排污水路将清洗后的清洗液排出奶瓶清洗机。清洗液流动在排污水路的过程中，奶粉颗粒将阻隔在奶粉滤网14上，从而避免奶粉颗粒流入排水泵51中。
56.优选的，如图4所示，排污管道52与机座1的排污口相连通，排污口高于清洗腔体11的腔底，能够有效防止奶瓶清洗机出现漏水的现象，进一步的，排水泵51的装配固定于机座1的底部，使得排水泵51位于排污水路的最低位置处，从而能够有效保证在排污过程中将全部清洗后的清洗液完全排出奶瓶清洗机，进而避免清洗腔体11及洗涤泵23内部残留清洗液，有利于奶瓶清洗机内部的烘干，减少甚至避免清洗机内部产生异味，防止细菌滋生。
57.更进一步的，具体请结合图1至图4所示，清洗腔体11的底部设置有沉槽13，排污管道的端部连接沉槽13，且奶粉滤网14装配于沉槽13的内部。意想不到的，一方面，奶粉滤网14更便于安装拆卸，从而有利于对奶粉滤网14的清洁的目的，避免奶粉颗粒及其他垃圾残留在奶粉滤网14上，提高奶瓶清洗机的洁净程度，另一方面的，清洗后的清洗液在清除的过程中，清洗腔体11剩余残留的清洗液能够汇集至沉槽13的内部，从而有效避免清洗腔体11内部排污不完全的问题。优选的，如图2所示，机座1上还设置有用于检测沉槽13内部水位的水位传感器62，其中，水位传感器62优选水位探针，水位传感器62与总控制系统电连接，水位传感器62检测到沉槽13内部的水位后产生反馈信号传递至总控制系统，当水位传感器62检测到沉槽13内部没有残留清洗液后，总控制系统将在设定的时间内发送停止指令至排水泵51，使得排污管道52内部的残留清洗液能够完全排出，也最大程度防止排水泵51长时间空转，减少噪音，延长排水泵51工作寿命。
58.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。