清洁基站的制作方法

本技术涉及清洁设备，特别涉及一种清洁基站。

背景技术：

1、随着科技的发展以及生活节奏的加快，利用清洁机器人进行环境清洁，不仅能够提高清洁效率，而且能够实现解放双手的目的。因此，目前市面上的清洁机器人备受人们的青睐。

2、通常清洁机器人配套有清洁基站，清洁机器人完成清洁工作后需要回到基站内进行充电和自清洁，例如进行拖布清洗、拖布干燥等操作。目前大部分的清洁基站对的拖布进行干燥处理时，风道较长，风量损失较大。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种清洁基站，能够缩短风道，减少风力损失，提高清洁基站的工作效率。

2、本实用新型实施例提供一种清洁基站，用于清洁机器人，包括：基站本体；清洁腔，清洁腔设置于基站本体的底部，清洁腔能收容清洁机器人的拖擦件；以及吹风装置，包括风机和风道，风机位于基站本体的底部，并且与清洁腔相邻设置，风道将风机与清洁腔连通。

3、根据本实用新型的前述实施方式，吹风装置还包括发热组件，发热组件设置于风道，风机产生的气流在风道经过发热组件加热后进入清洁腔。

4、根据本实用新型的前述任一实施方式，风道包括与风机连接的进风口和与清洁腔连通的出风口，发热组件设置于出风口。

5、根据本实用新型的前述任一实施方式，风道设置有导风机构，导风机构位于进风口与出风口之间，导风机构为设置在风道内壁上的多个相互间隔的叶片。

6、根据本实用新型的前述任一实施方式，发热组件包括：第一安装座，第一安装座与风道的出风口连接，第一安装座设置有格栅结构，格栅结构包括允许风机产生的气流穿过的多个通道；以及发热件，发热件安装于第一安装座。

7、根据本实用新型的前述任一实施方式，格栅结构的至少部分通道朝向清洁腔倾斜设置。

8、根据本实用新型的前述任一实施方式，清洁基站还包括：温度监测单元，温度监测单元安装于风道的出风口，用于检测温度。

9、根据本实用新型的前述任一实施方式，风道还包括：第二安装座，第二安装座设置于出风口，并向伸入清洁腔，温度监测单元安装于第二安装座，温度监测单元用于检测清洁腔中的温度。

10、根据本实用新型的前述任一实施方式，出风口的横截面积大于进风口的横截面积。

11、根据本实用新型的前述任一实施方式，发热件与第一安装座为可拆卸连接，发热件为正温度系数的发热模组。

12、根据本实用新型实施例的清洁基站，用于清洁机器人，清洁基站包括：基站本体、清洁腔和吹风装置。清洁腔设置于基站本体的底部，清洁腔能收容清洁机器人的拖擦件；吹风装置包括风机和风道，风机位于基站本体的底部，并且与清洁腔相邻设置，风道将风机与清洁腔连通。当清洁机器人的擦拖件需要清洁时，可以将擦拖件移动至清洁基站底部的清洁腔，清洁基站启动吹风装置，吹风装置中与清洁腔相邻设置的风机开始工作，风机产生流动的气流由于风道将风机和清洁腔连通，使得风机产生的流动的气流经过风道的流经清洁腔，然后对清洁腔内清洁机器人的擦拖件进行干燥处理。由于风机与清洁腔均设置于基站本体的底部，并且风机与清洁腔相邻设置，使得吹风装置的风道长度缩短，进而使得风机产生的流动的气流在经过风道流经清洁腔对清洁机器人的擦拖件进行干燥的过程中气流损失减少，提高了清洁基站的工作效率，同时简化了吹风装置的结构，降低了成本。

13、在一些可选的实施方式中，发热组件设置于风道，当风机产生的气流进入风道，发热组件产生的热量与风机产生的气流形成热风，热风进入清洁腔对清洁机器人的擦拖件进行快速烘干，提高了干燥效率。

14、在一些可选的实施方式中，风道包括进风口和出风口，进风口与风机连接，出风口与清洁基站的清洁腔连通，风机产生的气流通过进风口进入风道，并经过出风口进入清洁腔，对清洁腔内的擦拖件进行干燥处理。由于发热组件设置于出风口，当风机产生的气流经过出风口的发热组件时快速形成热风，热效率高，热风直接进入清洁腔对清洁机器人的擦拖件进行烘干，中间无热量损失，提高了清洁基站对清洁机器人擦拖件的干燥效率，降低了成本。

15、在一些可选的实施方式中，导风机构为多个相互间隔的叶片，导风机构设置于风道内壁，位于进风口和出风口之间。并且叶片沿着风机产生的流动的气流在风道中流动的方向纵向设置，多个相互间隔并纵向设置的叶片之间形成多个空间，使得风机产生的流动的气流由风道的进风口流经风道时，顺着多个相互间隔并纵向设置的叶片之间形成多个空间流向风道的出风口。当风机产生的气流经过进风口进入风道，气流顺着间隔设置的叶片形成的空间，快速流出风道的出风口，进入清洁基站的清洁腔对清洁机器人的擦拖件进行干燥处理，提高了干燥效率。导风机构对风机产生的气流起到了疏导方向的作用，同时减少了风阻，降低了风能的损耗，提高了清洁基站对清洁机器人擦拖件的干燥效率，降低了成本。

16、在一些可选的实施方式中，第一安装座与风道出风口连接，发热件安装于第一安装座，便于将发热件固定于风道出风口的同时，便于发热件的安装和拆卸，同时在发热件损坏时方便更换，具有较好的用户体验，并且节约了成本。第一安装座设置有格栅结构。格栅结构包括允许风机产生的气流穿过的多个通道。当风机产生的气流经过风道的进风口进入风道，并经过风机的出风口流出时经过发热组件，发热组件的发热体产生的热量与风机产生的气流形成热风，热风经过格栅结构，并且沿着格栅结构的多个通道进入清洁腔，对清洁腔内的擦拖件进行烘干。格栅结构形成的允许风机产生的气流穿过的多个通道，对风机产生的气流起到了疏导到方向的作用，同时减少风力损耗，提高了烘干效率。

17、在一些可选的实施方式中，格栅结构的至少部分通道朝向清洁腔倾斜设置。当风机产生的气流从出风口流出，并沿着格栅结构的多个通道进入清洁腔对清洁腔内的擦拖件进行烘干时，由于格栅结构的至少部分通道朝向清洁腔倾斜设置，使得气流沿着通道倾斜的方向快速进入清洁腔，减少了风量损失，提高了干燥效率。

18、在一些可选的实施方式中，温度监测单元安装于出风口，可以对出风口流出的气流进行实时温度监测，提高了检测的准确性。当温度监测单元检测到出风口流出的气流温度过高时，可以通过调节发热件进行温度调节，满足用户不同场景的使用要求。

19、在一些可选的实施方式中，温度监测单元安装于风道的第二安装座。第二安装座设置于出风口，并向伸入清洁腔。使得温度监测单元监测到的温度是流入清洁腔的温度，提高了检测的准确性。温度监测单元分别与清洁基站、发热组件电连接。可以对清洁基站对擦拖件进行干燥的温度设置一定的阈值。当温度监测单元监测到清洁腔内对清洁机器人擦拖件进行干燥的气流温度超过设定的阈值时，可以对发射组件进行断电处理，从而对发热组件起到了保护的作用。

20、在一些可选的实施方式中，出风口的横截面积大于进风口的横截面积。当风机产生的气流经过进风口进入风道，并经过风道的出风口流出时，由于出风口的横截面积大于进风口的横截面积，从而减少了气流回流。

21、在一些可选的实施方式中，发热件与第一安装座为可拆卸连接，发热件为正温度系数的发热模组。发热件与第一安装座为可拆卸连接，使得发热件方便更换，便于维护机构简单，操作方便。发热件为正温度系数的发热模组，由于正温度系数的发热模组具有发热迅速，热效率高，同时健康环保，使用寿命长耐用等优点。