本技术属于食品加工设备,具体涉及一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅。
背景技术:
1、现有的炸煮用锅具的加热热源多放置于锅底下端,通过锅底金属材料导热传递给锅内的油或水以加热炸煮食品,该方式存在热源散热损失、热传导效率低,节能功能有限,无法最大限度地减少热损失和最大限度地提高热效能,需要进一步改进。
技术实现思路
1、本实用新型旨在针对背景技术中存在的技术问题,提供一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,通过圆环结构的锅体将加热区置于炸煮区内部,二者直接通过油/水进行热交换,避免了通过锅底导热造成的热损失、热传导效率低的问题。
2、为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,包括圆环结构的锅体,所述锅体包括外圆锅壁、内圆锅壁和锅底;
4、在外圆锅壁和内圆锅壁之间设置有隔离壁,所述隔离壁将锅体分隔成内、外两个同心的圆环,其中,内圆环为加热区,外圆环为炸煮区;
5、所述内圆环中固定设置有电加热器支架环,用于放置电加热器对加热区进行加热;
6、所述隔离壁的下部环绕一周均匀开设有若干个通孔,所述加热区和所述炸煮区通过所述通孔进行油/水的流通和热交换。
7、进一步地,所述锅体的外圆锅壁、内圆锅壁和锅底均为由外壁和内壁组成的中空腔体,所述中空腔体中设置有真空夹层。
8、更进一步地,所述外圆锅壁、内圆锅壁和锅底为一体成型结构或组焊结构。
9、进一步地,所述电加热器支架环为圆环形板,所述电加热器支架环的外壁与所述隔离壁的内壁固定连接,所述电加热器支架环的内壁与所述内圆锅壁的外壁固定连接;所述电加热器支架环上均匀开设有若干个放置孔,用于放置电加热器。
10、进一步地,所述外圆锅壁分别外接进油管和进水管,并在锅底分别设置有排油管和排水管。
11、更进一步地,所述进油管、进水管安装在外圆锅壁靠近上端设置,所述排油管、排水管安装在锅底对应于加热区位置;所述进油管、进水管、排油管和排水管上均设置有控制开闭的阀门。
12、进一步地,所述外圆锅壁上还开设有出锅孔,用于投放或捞出食品。
13、更进一步地,所述出锅孔为靠近外圆锅壁上端开设的长方形孔。
14、与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果是:
15、(1)本实用新型提供的圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,通过圆环结构的锅体将加热区置于炸煮区内部,二者直接通过油/水进行热交换,避免了通过锅底导热造成的热损失、热传导效率低的问题;
16、(2)本实用新型提供的圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,锅体的外圆锅壁、内圆锅壁和锅底均为中空腔体,内置有真空夹层,利用真空夹层进行隔热保温,避免锅体内的热量与外界环境发生热交换,进一步减少热损失,提高热效能;
17、(3)本实用新型提供的圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其外圆锅壁分别外接进油管和进水管,锅底分别设置有排油管和排水管,可通过进油管/进水管自动进油/水,炸煮完食品后将油/水从排油管/排水管中自动排出,操作更加便捷;
18、(4)本实用新型在外圆锅壁上还开设有长方形的出锅孔,用于投放食品或将食品出锅,借助出锅孔可以防止投放食品时热油/水迸溅到人手上造成烫伤,而且可以避免捞取食品时向上蒸发的热汽烫伤人手,操作更加安全、方便。
1.一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,包括圆环结构的锅体,所述锅体包括外圆锅壁、内圆锅壁和锅底;
2.根据权利要求1所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述锅体的外圆锅壁、内圆锅壁和锅底均为由外壁和内壁组成的中空腔体,所述中空腔体中设置有真空夹层。
3.根据权利要求2所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述外圆锅壁、内圆锅壁和锅底为一体成型结构或组焊结构。
4.根据权利要求1所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述电加热器支架环为圆环形板,所述电加热器支架环的外壁与所述隔离壁的内壁固定连接,所述电加热器支架环的内壁与所述内圆锅壁的外壁固定连接;所述电加热器支架环上均匀开设有若干个放置孔,用于放置电加热器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述外圆锅壁分别外接进油管和进水管,并在锅底分别设置有排油管和排水管。
6.根据权利要求5所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述进油管、进水管安装在外圆锅壁靠近上端设置,所述排油管、排水管安装在锅底对应于加热区位置;所述进油管、进水管、排油管和排水管上均设置有控制开闭的阀门。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述外圆锅壁上还开设有出锅孔,用于投放或捞出食品。
8.根据权利要求7所述的一种圆环状真空隔热食品炸煮专用锅,其特征在于,所述出锅孔为靠近外圆锅壁上端开设的长方形孔。