一种煤矿用鞋智能存取消毒柜的制作方法

本技术涉及一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，属于煤矿辅助设备。

背景技术：

1、煤矿员工结束劳累的生产活动后升井，需穿着防砸矿靴至联建楼浴室洗浴，劳累程度未得到快速充分缓解，且联建楼地面卫生很容易遭到污染，无法实现联建楼内净污空间分隔。

2、现有拖鞋消毒发放柜主要服务于比较零散的需求人员，柜体内部传送机构复杂，消毒杀菌不彻底，且柜子空间利用率很低，容积800l的柜子仅能存放24双拖鞋，根本无法满足500名员工集中领取拖鞋需求。用鞋管理方式较为传统，拖鞋剩余量不足时，值班人员无法自动获取拖鞋发放柜内拖鞋剩余量的具体信息，导致补货不及时，影响升井员工使用。对于拖鞋杀菌消毒时间及效果控制仍依托柜体机构进行管理，发放柜具体数据未做到与后台管理软件实时共享，无法实现值班人员远程获取设备运行数据及设备控制，管理方式低效且耗费资源。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，采用全新联动内部结构设计，能在有限的空间内实现更多鞋子的存放，提高实际使用效率。

2、本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，用于实现对煤矿用鞋的存放，包括柜体、上轨道、下轨道、电动牵引装置、以及至少两块用鞋存放板；

3、其中，各块用鞋存放板的结构彼此相同，各块用鞋存放板分别均包括板体、用鞋存放架、万向连接件、以及两个万向滑件，用鞋存放板结构中，两个万向滑件分别活动设置于板体底边相距两端预设距离a的两位置，万向连接件活动设置于板体顶边中心位置，用鞋存放架设置于板体的其中一表面；

4、下轨道设置于柜体的内底面，下轨道包括两个矩形轨道、以及两个连接轨道，其中，两个矩形轨道彼此结构相同，矩形轨道上其中一组彼此相对两边之间的距离与用鞋存放板中板体底边所设两万向滑件之间的距离相等，并定义该两边为纵向边，另一组彼此相对两边为横向边，以及定义过两纵向边之间中心位置、且垂直于横向边的线为中心线；两个连接轨道的长度彼此相同，两矩形轨道以其各纵向边彼此平行姿态相邻设置，且两矩形轨道分别所在面彼此共面，其中一连接轨道的两端分别连通对接两矩形轨道其中一侧两横向边的彼此相对端，且该连接轨道所在直线与两矩形轨道中相连两横向边所在直线三者共线，另一连接轨道的两端分别连通对接两矩形轨道另一侧两横向边的彼此相对端，且该连接轨道所在直线与两矩形轨道中相连两横向边所在直线三者共线；两矩形轨道之间内侧两纵向边之间的距离大于2a；

5、上轨道为矩形轨道，且该矩形轨道上其中一组彼此相对两边之间的距离与下轨道两矩形轨道中心线之间的距离相等，并定义该两边为纵向边，另一组彼此相对两边为横向边，上轨道中纵向边的长度与下轨道中纵向边的长度相等，上轨道设置于柜体内、下轨道的上方，且上轨道与下轨道之间的距离与用鞋存放板的高度相适应，以及在垂直于下轨道所在面的方向上，上轨道两横向边的位置分别与下轨道中两侧横向边位置相对应，上轨道两纵向边的位置分别与下轨道中两中心线的位置相对应；上轨道内活动设置链条，电动牵引装置工作用于牵引链条在上轨道中的移动；

6、各用鞋存放板中的万向连接件分别对接上轨道内链条上，实现各用鞋存放板中板体相对上轨道的悬挂，且各万向连接件与链条的相邻连接位置之间距离大于下轨道两矩形轨道中心线之间的距离，各用鞋存放板板体均呈竖直姿态，且各用鞋存放板中用鞋存放架均指向同一方向，以及该同一方向为上轨道纵向边两端指向中的任意一个方向，各用鞋存放板中的各万向滑件分别活动位于下轨道中；由电动牵引装置牵引上轨道中链条带动各用鞋存放板保持其姿态沿上轨道进行移动；

7、柜体侧面对应下轨道其中一个矩形轨道横向边、以及用鞋存放架指向的位置设置柜体门，且柜体门的尺寸与用鞋存放板中板体上所设用鞋存放架的区域相适应。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电动牵引装置包括驱动电机、以及与驱动电机相连的转动齿轮，齿轮对接上轨道中的链条，由驱动电机驱动齿轮转动、进而带动链条在上轨道中移动。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体内的紫外杀菌装置，用于柜体内环境进行紫外杀菌处理。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体内的臭氧杀菌装置，用于柜体内环境进行臭氧杀菌处理。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体上的通风装置，用于实现柜体内外环境之间的空气对流。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体柜门上的门禁装置，用于控制柜门的开合。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括至少一组激光收发装置，激光收发装置的组数与用鞋存放板中板体上用鞋存放位置的排数相等，且各激光收发装置分别一一对应各排，定义下轨道中对应柜体门一侧矩形轨道上、次接近柜体门的用鞋存放板为待检测位置，各激光收发装置中的发射装置、接收装置分别设置于待检测位置用鞋存放板对应用鞋存放排的两侧，且各激光收发装置中发射装置与接收装置之间的激光传输路径经过对应用鞋存放排上的各用鞋存放位置。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体上相互连接的控制模块与通信模块，各电控装置分别与控制模块，控制模块经通信模块实现各电控装置状态的外发、以及对各电控装置的控制。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括设置于柜体侧面、且与控制模块相连的显示模块。

16、本实用新型所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

17、本实用新型所设计一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，以柜体为载体，内置上下匹配轨道，规划多块用鞋存放板的顺序移动路径，在电动牵引装置的动力牵引设计下，实现各块用鞋存放板在对应柜门位置实现依次切换，向工作人员提供用鞋的供给，如此结构设计，能够在有限的柜体内部空间中存放更多的用鞋，并通过电控牵引之下的移动切换设计，提高用鞋获取动作的便捷性；同时增设用于柜门的门禁结构设计，引入认证方式进行柜门的开启，并且加入了杀菌、通风结构设计，增加了所设计消毒柜在用鞋存放方面的实用性；以及增设激光检测方案，对柜体内所剩用鞋进行检测，实现触发补仓动作的自动侦测。

技术特征：

1.一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，用于实现对煤矿用鞋的存放，其特征在于：包括柜体（1）、上轨道（4）、下轨道（5）、电动牵引装置（2）、以及至少两块用鞋存放板（3）；

2.根据权利要求1所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）内的紫外杀菌装置，用于柜体（1）内环境进行紫外杀菌处理。

3.根据权利要求1所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）内的臭氧杀菌装置，用于柜体（1）内环境进行臭氧杀菌处理。

4.根据权利要求1所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）上的通风装置（7），用于实现柜体（1）内外环境之间的空气对流。

5.根据权利要求1所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）柜门（6）上的门禁装置（9），用于控制柜门（6）的开合。

6.根据权利要求1所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括至少一组激光收发装置，激光收发装置的组数与用鞋存放板（3）中板体（3-1）上用鞋存放位置的排数相等，且各激光收发装置分别一一对应各排，定义下轨道（5）中对应柜体门一侧矩形轨道上、次接近柜体门的用鞋存放板（3）为待检测位置，各激光收发装置中的发射装置、接收装置分别设置于待检测位置用鞋存放板（3）对应用鞋存放排的两侧，且各激光收发装置中发射装置与接收装置之间的激光传输路径经过对应用鞋存放排上的各用鞋存放位置。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）上相互连接的控制模块与通信模块，各电控装置分别与控制模块相连接，控制模块经通信模块实现各电控装置状态的外发、以及对各电控装置的控制。

8.根据权利要求7所述一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，其特征在于：还包括设置于柜体（1）侧面、且与控制模块相连的显示模块（8）。

技术总结
本技术涉及一种煤矿用鞋智能存取消毒柜，以柜体（1）为载体，内置上下匹配轨道，规划多块用鞋存放板（3）的顺序移动路径，在电动牵引装置（2）的动力牵引设计下，实现各块用鞋存放板（3）在对应柜门（6）位置实现依次切换，向工作人员提供用鞋的供给，如此结构设计，能够在有限的柜体内部空间中存放更多的用鞋，并通过电控牵引之下的移动切换设计，提高用鞋获取动作的便捷性；同时增设用于柜门（6）的门禁结构设计，引入认证方式进行柜门（6）的开启，并且加入了杀菌、通风结构设计，增加了所设计消毒柜在用鞋存放方面的实用性，以及增设激光检测方案，对柜体（1）内所剩用鞋进行检测，实现触发补仓动作的自动侦测。

技术研发人员：魏红磊,曹建时,刘真,王现伟,陈楠,冀连权,聂鹏,王世伟,王继有,孟龙,周亘儒,陈翔鹄,庞文杰
受保护的技术使用者：南京业恒达智能系统有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/14