本技术涉及清洁结构,特别是涉及清洁设备及清水组件。
背景技术:
1、传统的清洁设备为了保证拖布润湿,需要在机身当中设计水路板、清水箱驱动泵等结构,清水箱作为独立结构,需要驱动泵的进水口连接清水箱的出水口,驱动泵的出水口连接水路板进水口。然而,这种方式会存在连接管路复杂而导致存在零件多的问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题,提出了一种清洁设备及清水组件,该清洁设备及清水组件可以达到降低连接管路的复杂度的技术效果。
2、一种清水组件,所述清水组件包括分水箱及水路板,所述分水箱内形成有容纳腔,所述分水箱的外壁上开设有与所述分水箱连通的排水孔;所述水路板的一表面上或所述分水箱开设有所述排水孔的外壁上形成有第一分水水路,所述水路板安装于所述分水箱开设有所述排水孔的表面上以覆盖所述第一分水水路,所述排水孔与所述第一分水水路的始端连通。
3、在其中一个实施例中,所述排水孔开设于所述分水箱的底壁上,所述水路板设置于所述分水箱的底壁上。
4、在其中一个实施例中,所述水路板一体成型在所述分水箱上;或者,所述水路板固定在所述分水箱上。
5、在其中一个实施例中,所述的清水组件还包括驱动泵,所述分水箱的外壁上还开设有与所述分水箱连通的进气孔,所述驱动泵对接于所述进气孔处,所述驱动泵用于向所述容纳腔通入气体。
6、在其中一个实施例中,所述进气孔开设于所述分水箱的顶壁上。
7、在其中一个实施例中,所述分水箱包括水箱本体及箱盖,所述水箱本体内形成有容纳腔,所述水箱本体的顶壁开口,所述箱盖可开合地盖设于所述水箱本体的开口上,所述排水孔开设于所述水箱本体的底壁上,所述进气孔开设于所述箱盖上。
8、在其中一个实施例中,所述水路板上成型有第一出水喷头,所述第一分水水路的末端与所述第一出水喷头连通。
9、在其中一个实施例中,所述水路板形成有所述第一分水水路的表面上还形成有第二分水水路,所述水路板上还成型有与所述第一出水喷头间隔设置的第二出水喷头,所述第二分水水路的始端与所述排水孔连通,所述第二分水水路的末端与所述第二出水喷头连通。
10、在其中一个实施例中,所述第一分水水路与所述第二分水水路相对于所述排水孔镜像对称设置,所述第一出水喷头与所述第二出水喷头相对于所述排水孔镜像对称设置。
11、一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括机身、清洁组件及清水组件,所述清洁组件设置于所述机身上;所述清水组件设置于所述机身上,所述第一分水水路的末端用于向所述清洁组件喷水。
12、上述清洁设备及清水组件,清水可以储存在分水箱的容纳腔内,由于分水箱的外壁上开设有排水孔,而水路板安装于分水箱开设有排水孔的表面上以覆盖第一分水水路,使得排水孔与第一分水水路的始端连通。容纳腔内的水能够有效通过排水孔进入到第一分水水路中,利用第一分水水路将水喷在清洁组件上,实现对清洁组件的加湿。由于水路板直接安装在分水箱上,不仅利用分水箱盖设水路板,且避免了在分水箱与水路板之间设置连接管,使得分水箱与水路板形成为一个整体的模块,有效降低连接管的设置,减小零件的数量。
1.一种清水组件,其特征在于,所述清水组件包括:
2.根据权利要求1所述的清水组件,其特征在于,所述排水孔开设于所述分水箱的底壁上,所述水路板设置于所述分水箱的底壁上。
3.根据权利要求2所述的清水组件,其特征在于,所述水路板一体成型在所述分水箱上;或者,所述水路板固定在所述分水箱上。
4.根据权利要求1所述的清水组件,其特征在于,还包括驱动泵,所述分水箱的外壁上还开设有与所述分水箱连通的进气孔,所述驱动泵对接于所述进气孔处,所述驱动泵用于向所述容纳腔通入气体。
5.根据权利要求4所述的清水组件,其特征在于,所述进气孔开设于所述分水箱的顶壁上。
6.根据权利要求5所述的清水组件,其特征在于,所述分水箱包括水箱本体及箱盖,所述水箱本体内形成有容纳腔,所述水箱本体的顶壁开口,所述箱盖可开合地盖设于所述水箱本体的开口上,所述排水孔开设于所述水箱本体的底壁上,所述进气孔开设于所述箱盖上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的清水组件,其特征在于,所述水路板上成型有第一出水喷头,所述第一分水水路的末端与所述第一出水喷头连通。
8.根据权利要求7所述的清水组件,其特征在于,所述水路板形成有所述第一分水水路的表面上还形成有第二分水水路,所述水路板上还成型有与所述第一出水喷头间隔设置的第二出水喷头,所述第二分水水路的始端与所述排水孔连通,所述第二分水水路的末端与所述第二出水喷头连通。
9.根据权利要求8所述的清水组件,其特征在于,所述第一分水水路与所述第二分水水路相对于所述排水孔镜像对称设置,所述第一出水喷头与所述第二出水喷头相对于所述排水孔镜像对称设置。
10.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括: