桌架及桌子的制作方法

【】本发明涉及家具领域，尤其涉及桌架及桌子。

背景技术

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背景技术：

1、桌子为常用的家具，通常桌子会占据较大的空间，在运输过程中过大的包装会导致运输效率降低，因此现有的一些桌子为可拆分的结构，既便于运输，也方便了用户搬运。通常桌子能够拆分为三个部分，分别为桌板、桌腿和地脚，一般来说，桌腿与桌板、地脚之间通过螺钉进行连接，拆装速度慢，还需要用到专用工具，操作不够便捷，不利于用户自主拆装。因此，现有的一些桌子具有快速拆装的功能，可以减少螺钉的使用甚至实现免螺钉安装，但因为生产过程中的加工误差，缺少螺钉对桌子的各个部分进行固定，会使桌子的稳定性有所下降，不利于用户的使用体验。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出桌架，解决了桌架稳定性不足的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、桌架，包括桌腿和安装在所述桌腿底部的地脚，所述地脚上设有供所述桌腿插装的装配孔，所述桌腿上和所述装配孔的内壁其中一个设有限位块，另一个设有限位槽，所述限位块和所述限位槽以偏离桌腿轴线的方式倾斜配合限制所述桌腿和所述地脚在桌腿轴线方向上的相对位移。

4、在上述方案的基础上，所述地脚上还设有锁舌，所述桌腿上还设有锁孔，所述锁舌与所述锁孔卡合以锁定所述桌腿。

5、在上述方案的基础上，所述限位块和所述限位槽以向装配孔的一侧偏离桌腿轴线的方式倾斜配合，且在所述装配孔的该侧设有所述锁舌。

6、在上述方案的基础上，所述装配孔设置所述锁舌的一侧以偏离桌腿轴线的方式与所述桌腿形成相互挤压关系，以在所述桌腿与所述地脚配合过程中推动所述限位块和所述限位槽相互靠近，并在所述桌腿与所述地脚完成装配后使所述限位块和所述限位槽彼此挤压。

7、在上述方案的基础上，所述锁舌与所述锁孔的卡合深度随桌腿插入装配孔的深度不同而做自适应调整，所述锁舌与所述锁孔卡合状态下，所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上且施力方向偏斜于所述桌腿的轴线方向，以将所述桌腿向所述装配孔内拉紧。

8、在上述方案的基础上，所述限位块和所述限位槽的配合方向与所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上的施力方向形成的夹角度数为0°～20°。

9、在上述方案的基础上，所述锁舌包括锁舌本体和为所述锁舌本体提供复位力的弹性件，所述地脚上对应所述锁舌设有开口，自所述开口推动所述锁舌退出所述锁孔以解除对所述桌腿的锁定。

10、在上述方案的基础上，所述限位块上设有第一配合部，所述限位槽上设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配件以限制所述桌腿和所述地脚在桌腿轴线方向上的相对位移，所述第一配合部和所述第二配合部为斜面结构。

11、在上述方案的基础上，所述限位块设置于所述桌腿上，所述限位槽设置于所述地脚上，所述限位块具有面向装配孔侧壁的端壁，所述第一配合部连接在所述端壁和所述桌腿之间，所述限位槽具有面向桌腿轴线的底壁，所述第二配合部连接在所述底壁和所述装配孔之间。

12、在上述方案的基础上，所述限位块设置于所述地脚上，所述限位槽设置于所述桌腿上，所述限位块具有面向装配孔轴线的端壁，所述第一配合部连接在所述端壁和所述装配孔的内壁之间，所述限位槽具有面向装配孔侧壁的底壁，所述第二配合部连接在所述底壁和所述桌腿之间。

13、桌子，包括桌板和上述任一技术方案公开的桌架，所述桌架安装于所述桌板底部，所述桌腿为升降立柱。

14、本发明的有益效果：

15、本发明公开了桌架，桌架应用于桌子上，桌架包括桌腿和地脚，在装配时，桌腿插入到地脚的装配孔中，使限位块与限位槽配合。限位槽和限位块以偏离桌腿轴线的方式倾斜配合，是指桌腿在与装配孔装配过程中，桌腿沿倾斜于自身轴线方向的路径相对地脚移动而使限位槽和限位块进行配合，因此桌腿无法沿自身轴线方向移动而插装至装配孔中。当桌腿与地脚装配完成后，若桌腿或地脚上受到使二者在桌腿轴线方向上具有相对位移趋势的作用力，限位槽和限位块将会相互挤压，二者之间产生的相对作用力对桌腿或地脚具有在桌腿轴线方向上的约束作用，从而使桌腿和地脚可保持配合状态，提高了桌架的稳定性。

16、进一步的，所述地脚上还设有锁舌，所述桌腿上还设有锁孔，所述锁舌与所述锁孔卡合以锁定所述桌腿。通过锁舌和锁孔的卡合可以锁定桌腿，以避免桌腿或地脚因受到较大的作用力而使二者分离。

17、进一步的，所述限位块和所述限位槽以向装配孔的一侧偏离桌腿轴线的方式倾斜配合，且在所述装配孔的该侧设有所述锁舌。一组锁舌和锁孔可在桌腿和地脚的一侧提供固定，而桌腿和地脚的另一侧，在限位块和限位槽约束下也可得到较好的固定作用，这样即使桌腿和地脚仅通过一组锁舌和锁孔进行锁定，桌腿也可得到较好的锁定效果，并不会影响到桌架整体的稳定性。

18、进一步的，所述装配孔设置所述锁舌的一侧以偏离桌腿轴线的方式与所述桌腿形成相互挤压关系，以在所述桌腿与所述地脚配合过程中推动所述限位块和所述限位槽相互靠近，并在所述桌腿与所述地脚完成装配后使所述限位块和所述限位槽彼此挤压。装配孔内壁与桌腿相抵能够对桌腿进行定位，防止桌腿相对地脚晃动，提高了桌架的稳定性，且装配孔内壁与桌腿相抵时产生的作用力可驱动桌腿向远离锁舌的方向移动，从而使限位块和限位槽相互靠近而相抵，防止桌腿相对地脚具有在装配孔轴向和径向方向的晃动，提高了桌架的稳定性。由于装配孔设置锁舌的一侧偏离桌腿轴线，因此随着桌腿插入装配孔的深度逐渐增加，装配孔的内壁会在装配过程中逐渐与桌腿靠近、接触、相抵，从而自然地推动限位块和限位槽相互靠近而相互挤压以锁紧桌腿，防止桌腿可相对地脚晃动，并不需要设置额外部件来锁紧限位块和限位槽之间的配合，也无需用户进行额外的操作，并且桌腿插入装配孔的深度越深，装配孔内壁与桌腿之间的相互作用力越强，进而提高限位块和限位槽之间的相互作用力以增强桌架的稳定性。此外，由于限位块和限位槽可在桌腿和装配孔配合过程中被推动而相互靠近，从而降低了对限位块和限位槽的加工精度要求，即使因加工精度较低而使限位块和限位槽配合后二者之间具有较大的间隙，装配孔也可以挤压桌腿而使限位块和限位槽靠近而彼此挤压。

19、进一步的，所述锁舌与所述锁孔的卡合深度随桌腿插入装配孔的深度不同而做自适应调整，所述锁舌与所述锁孔卡合状态下，所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上且施力方向偏斜于所述桌腿的轴线方向，以将所述桌腿向所述装配孔内拉紧。锁舌和锁孔配合后二者之间将会相互挤压而产生作用于桌腿上的作用力，作用力能够将桌腿向装配孔中拉紧而提高桌腿与地脚之间的稳定性。锁舌与锁孔配合时插入至锁孔内，锁舌插入锁孔的深度可根据桌腿插入装配孔的深度进行调整，以维持锁舌和锁孔的配合状态，确保桌腿上始终存在将其向装配孔拉紧的作用力。

20、进一步的，所述限位块和所述限位槽的配合方向与所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上的施力方向形成的夹角度数为0°～20°。桌腿和地脚拆分时，二者的相对位移方向与锁舌施压于锁孔的孔壁上的施力方向形成的夹角度数为0°～20°，当锁舌与锁孔配合状态时，若桌腿和地脚存在相对位移趋势，锁孔具有作用在锁舌上以试图推动锁舌的挤压力。若挤压力方向与施力方向平行，则挤压力无法推动锁舌；若挤压力方向与施力方向形成的夹角大于0°，则能够产生在锁舌伸缩方向上的分力，然而由于夹角度数不超过20°，因此分力不足以推动锁舌，从而可维持桌腿和地脚稳定的配合状态。

21、进一步的，所述锁舌包括锁舌本体和为所述锁舌本体提供复位力的弹性件，所述地脚上对应所述锁舌设有开口，自所述开口推动所述锁舌退出所述锁孔以解除对所述桌腿的锁定。锁舌自身具备弹性作用力，用于维持自身与锁孔的配合状态。用户可通过开口位置推动锁舌，使锁舌远离锁孔而解除对桌腿的锁定，以拆分桌架。

22、进一步的，所述限位块上设有第一配合部，所述限位槽上设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配件以限制所述桌腿和所述地脚在桌腿轴线方向上的相对位移，所述第一配合部和所述第二配合部为斜面结构。第一配合部和第二配合部配合能够对桌腿在其轴线方向进行定位，由于第一配合部和第二配合部为斜面结构，从而限定了限位槽和限位块的配合方向，以使第一配合部和第二配合部可在桌腿轴线方向上形成对桌腿的约束。

23、本发明还公开了一种桌子，桌子上采用了上述技术方案中公开的桌架，使桌子具有上述的全部技术效果，其中桌腿为升降立柱，具有控制桌板升降的功能，桌子为电动桌，电动桌整体具有较多的金属部件，整体重量较重，采用了本技术的桌架，可以便于电动桌的拆装，且电动桌的稳定性好，提高了用户的使用体验。

24、本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。