一种三明治板的外挂窗结构及其施工方法与流程

本发明属于建筑工程施工，特别涉及一种三明治板的外挂窗结构及其施工方法。

背景技术：

1、超低能耗建筑设计中，门窗的保温、隔热性能尤其重要。在已有的超低能耗建筑标准、规范内无三明治外挂窗安装的相关内容。传统的三明治板外挂窗安装，窗框直接压在三明治板保温层上，仅窗框底部与保温层接触，保温效果不佳；且多采用角钢固定，角钢粘贴防水膜时耗时长，用料多，粘贴质量难以控制；另外，在窗口周边填充集成保温板为30厚真空绝热板+岩棉，窗侧口完成面需压入窗框4cm，岩棉层保温需开槽。当先粘贴真空绝热板时，需要再粘贴两层岩棉板，施工繁琐，现场裁切质量难以控制易造成窗框收口不顺直。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种三明治板的外挂窗结构及其施工方法，要解决传统的三明治板外挂窗保温效果不佳和安装施工复杂的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

3、一种三明治板的外挂窗结构，设置在三明治板上；所述三明治板包括有内叶板、保温层和外叶板；所述内叶板上开设有第一窗洞；在保温层和外叶板上分别开设有第二窗洞；所述第二窗洞的边长大于第一窗洞的边长；

4、该外挂窗结构包括有自卡固定片、被动窗、集成保温板、防水隔汽膜和防水透汽膜；所述自卡固定片间隔设置在第一窗洞的顶部及两侧的侧面上，并且自卡固定片的外边缘超出内叶板的外表面；在自卡固定片超出内叶板的部位上、面向第一窗洞一侧设置有凸条；所述被动窗设置在第二窗洞中，且被动窗的内侧面与内叶板的外侧面平齐，被动窗的外侧面位于第二窗洞内，被动窗四周边缘与第一窗洞的四周侧面对应纵向对齐；在被动窗的底部与第二窗洞的底面之间垫设有垫块；所述被动窗的四周侧面上、靠近内叶板的位置处设置有条形槽；所述凸条嵌在条形槽中，且与条形槽卡接连接；所述防水隔汽膜布置在第一窗洞的四周侧面与被动窗的接缝处，且防水隔汽膜的一侧覆盖在自卡固定片上，防水隔汽膜的另一侧贴在被动窗的内侧面上；所述防水透汽膜覆盖在内叶板的外侧面与被动窗的接缝处，且防水透汽膜的一侧贴在内叶板的外表面上，防水透汽膜的另一侧贴在被动窗上；

5、所述集成保温板填充在被动窗与保温层、外叶板之间的间隙中；所述集成保温板的厚度大于被动窗的厚度，且小于保温层与外叶板的厚度之和；在集成保温板的外表面上设置有抹面砂浆层，且抹面砂浆层的外表面面与外叶板的外表面平齐；在抹面砂浆层与外叶板的接缝处设置有玻纤网格布；所述玻纤网格布的一端埋在外叶板中，玻纤网格布的另一端埋在抹面砂浆层中。

6、优选的，所述第二窗洞的边长比第一窗洞边长大100mm~150mm。

7、优选的，所述被动窗的外表面至外叶板的外表面的间距50mm~70mm。

8、优选的，所述集成保温板超出被动窗的部位上、靠近被动窗一侧设置有压边；所述压边压在被动窗的边缘上。

9、优选的，所述玻纤网格布埋入外叶板中的长度为不小于75mm；玻纤网格布埋入抹面砂浆层中的长度为不小于75mm。

10、优选的，所述集成保温板包括有真空绝缘板层、内岩棉板层和外岩棉板层；所述真空绝缘板层贴设在内叶板上；所述内岩棉板层贴设在真空绝缘板层的外表面上，且内岩棉板层的四周侧面分别与真空绝缘板层的四周侧面纵向对齐；所述外岩棉板层贴设在内岩棉板层的外表面上，且外岩棉板层靠近被动窗一侧的侧面超出内岩棉板层对应的侧面；所述外岩棉板层超出内岩棉板层的部位压接在被动窗上。

11、优选的，所述自卡固定片通过膨胀螺栓连接在内叶板上。

12、一种三明治板的外挂窗结构的施工方法，包括步骤如下。

13、步骤一，制作三明治板和集成保温板，并且在三明治板上设置第一窗洞和第二窗洞。

14、步骤二，在第二窗洞的底面上安装垫块。

15、步骤三，固定自卡固定片：将自卡固定片间隔卡在被动窗的顶部及两侧。

16、步骤四，安装被动窗：将被动窗放置在垫块上，并且将被动窗的顶部及两侧的自卡固定片采用膨胀螺栓与第一窗洞的四周侧面固定连接。

17、步骤五，贴设防水隔汽膜。

18、步骤六，贴设防水透汽膜。

19、步骤七，安装集成保温板。

20、步骤八，在集成保温板的外表面上设置有抹面砂浆层，并且在抹面砂浆层与外叶板的接缝处设置有玻纤网格布，使玻纤网格布的一端埋在外叶板中，玻纤网格布的另一端埋在抹面砂浆层中；至此施工结束。

21、与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

22、1、本发明保温层及外叶板在窗口周边外扩一定尺寸，确保三明治板保温层至保温压框部位保温连续，提升了窗户的保温效果，同时为防水透汽膜粘贴及底部窗户固定预留空间，更加便于安装施工。

23、2、本发明窗户侧面及顶部采用自卡固定片固定，一端与窗框凹槽自锁，一端采用一个膨胀螺钉固定，安装简便，提升了窗户的安装效率。同时，也避免了使用角钢固定时膜材粘贴耗时长，质量隐患大的问题。

24、3、本发明窗框外侧采取保温压框处理，提升外墙保温于窗户保温的连续性，有效的提升了外围护体系的保温性能。

25、4、本发明中窗口周边填充保温为真空绝热板+岩棉，窗侧口完成面需压入保温层中，岩棉层保温需开槽。当采用传统的先粘贴真空绝热板时，需要再粘贴两层岩棉板，施工繁琐，现场裁切质量难以控制易造成窗框收口不顺直。因此，在本发明中采用三层保温板集成设计，进行工厂机械化裁切加工，保温一次成型，可以显著的提升窗口周边保温的粘贴效率，提升保温板及窗口收口的施工质量。

技术特征：

1.一种三明治板的外挂窗结构，设置在三明治板（1）上；所述三明治板（1）包括有内叶板（1.1）、保温层（1.2）和外叶板（1.3）；其特征在于：所述内叶板（1.1）上开设有第一窗洞（2）；在保温层（1.2）和外叶板（1.3）上分别开设有第二窗洞（3）；所述第二窗洞（3）的边长大于第一窗洞（2）的边长；

2.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述第二窗洞（3）的边长比第一窗洞（2）边长大100mm~150mm。

3.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述被动窗（5）的外表面至外叶板（1.3）的外表面的间距50mm~70mm。

4.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述集成保温板（6）超出被动窗（5）的部位上、靠近被动窗（5）一侧设置有压边（14）；所述压边（14）压在被动窗（5）的边缘上。

5.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述玻纤网格布（13）埋入外叶板（1.3）中的长度为不小于75mm；玻纤网格布（13）埋入抹面砂浆层（12）中的长度为不小于75mm。

6.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述集成保温板（6）包括有真空绝缘板层（6.1）、内岩棉板层（6.2）和外岩棉板层（6.3）；所述真空绝缘板层（6.1）贴设在内叶板（1.1）上；所述内岩棉板层（6.2）贴设在真空绝缘板层（6.1）的外表面上，且内岩棉板层（6.2）的四周侧面分别与真空绝缘板层（6.1）的四周侧面纵向对齐；所述外岩棉板层（6.3）贴设在内岩棉板层（6.2）的外表面上，且外岩棉板层（6.3）靠近被动窗（5）一侧的侧面超出内岩棉板层（6.2）对应的侧面；所述外岩棉板层（6.3）超出内岩棉板层（6.2）的部位压接在被动窗（5）上。

7.根据权利要求1所述的三明治板的外挂窗结构，其特征在于：所述自卡固定片（4）通过膨胀螺栓（15）连接在内叶板（1.1）上。

8.一种权利要求1-7中任意一项所述的三明治板的外挂窗结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：

技术总结
一种三明治板的外挂窗结构及其施工方法，包括自卡固定片、被动窗、集成保温板、防水隔汽膜和防水透汽膜；自卡固定片设在第一窗洞顶部及两侧侧面上，自卡固定片外边缘超出内叶板外表面；自卡固定片超出内叶板部位上设有凸条；被动窗设在第二窗洞中；被动窗底部与第二窗洞底面间垫有垫块；被动窗四周侧面上设有条形槽；凸条嵌在条形槽中；防水隔汽膜贴在第一窗洞的四周侧面与被动窗的接缝处；防水透汽膜覆盖在内叶板外侧面与被动窗的接缝处；集成保温板填充在被动窗与保温层、外叶板间隙中；集成保温板外表面上设有抹面砂浆层；抹面砂浆层与外叶板接缝处设有玻纤网格布。本发明解决了传统的三明治板外挂窗保温效果不佳和安装施工复杂的技术问题。

技术研发人员：刘德斌,朱志华,高云龙,王杨,李素霞,冯普,李成礼,李明伟,刘思源,徐贺,贺宝全,周林广,王传建
受保护的技术使用者：北京建工四建工程建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11