一种清洗机的制作方法

本发明涉及厨房清洗设备领域，具体属于一种清洗机。

背景技术：

1、清洗机是较为常见的厨房清洗设备，清洗机的出现大大降低了厨房劳作的劳动强度。现有的清洗机通常在机身内部设置有泵结构，泵结构用于将水泵送至喷臂等类似的末端出水部分，从而将清洗水布满清洗机的整个清洗腔室。

2、例如本技术人在先申请专利号为cn201410848627.2的中国发明专利就公开了《一种开放式水泵及其应用》，该开放式水泵中，叶轮下部为露出于壳体外开放式结构，而叶轮上部设于壳体中并上端封闭，端盖的设置有利于避免叶轮上端与容置腔内顶壁之间形成漩涡，降低能量损失，提高对流体做功，从而提高喷淋臂的出水流速，进而提高清洗效果。

3、虽然上述的水泵取得了较好的效果，但是带有叶片的离心泵系统会受到电机制程差异的影响，且叶片在旋转过程中与蜗壳的局部位置存在着动静干涉，不可避免的会导致较高的噪音。此外，离心泵系统在整个系统起泡后，其液体密度的下降导致输出能力降低，喷淋臂喷出水的扬程降低，不利于餐具的清洗，此外现有的泵结构仅能向末端出水部分供水，与集渣模块关联性不强，不能对集渣部分进行清理。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在泵水的同时还能对集渣区域进行冲洗的清洗机。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用脉冲供水方式增强水流冲洗力度的清洗机。

3、本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种避免残渣收集区域留下冲洗死角的清洗机。

4、本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括：

5、机身，其内部具有清洗腔，所述清洗腔内具有用来冲洗餐具的末端出水机构，且该清洗腔的底部还具有残渣收集区域；

6、泵水机构，设于所述机身内，用来将清洗腔内的水泵送至末端出水机构中，其内部具有导流通道，该导流通道的进水端与清洗腔流体连通、出水端与末端出水机构流体连通；

7、驱动器，其动力输出端与所述泵水机构之动力输出端驱动连接；

8、喷射通道，其进水端与所述导流通道流体连通，出水端位于所述残渣收集区域内。

9、残渣收集区域可以是不同的形成形式，优选地，所述清洗腔的底部具有下凹的沥水槽，该沥水槽形成所述残渣收集区域，所述泵水机构布置在所述沥水槽的下方且具有向上延伸以伸入至残渣收集区域内的导水管，所述导水管内部具有所述喷射通道。

10、为了确保清洗水在供应是水流通畅，优选地，所述泵水机构还具有阀体，所述阀体内部中空形成阀腔，所述导水管的下端伸入至该阀腔内，所述阀体上还设置有进水流道和出水流道，所述进水流道通过阀腔与出水流道相连通，从而形成所述导流通道。

11、实现冲洗的水流可以是连续的，为了进一步解决上述第二个技术问题，优选地，本发明所采用的技术方案为：所述泵水机构还具有用来泵送清洗水的活塞件，该活塞件能活动地布置在阀腔内，且所述进水流道和出水流道均设置在阀体的侧部，以使喷射通道内流体的流动方向与导流通道内流体的流动方向相交叉，且该导水管的侧壁上开设有供活塞件将导流通道内的水泵送至喷射通道内的第一导流孔。在阀腔内设置活塞件，可以利用活塞件往复移动的特性，使整个泵水机构输出脉冲式的水流，由于泵水机构本身可以向末端出水机构和喷射通道同时供水，因此脉冲式水流除了实现餐具清洗外，还能对残渣收集区域内的残渣冲洗起到加强作用，在相同的水路环境下，脉冲间歇性产生的冲击力要远高于持续性的水流供应，从而起到更好的冲洗效果。

12、为了避免喷射的水流对主流道内的清洗水造成干涉，优选地，所述第一导流孔至少有两个，相对且间隔布置在导水管周向的两侧且均贯穿导水管的壁厚方向布置，从而在导流通道内流体的流动方向上贯通。这样特殊的进水口设计，使得导水管在向残渣收集区域输出冲洗水的同时，不会影响导流通道内原有水路的流动，且两个流道的出水在脉冲式的冲洗方式下，阀腔内会在极断的时间内出现相对真空状态形成负压，从而产生虹吸效应，进而增大下一股水流的冲击力，对于餐具的冲洗和对残渣收集区域的冲洗都具有增益。

13、为了进一步确保贯通效果，优选地，各所述第一导流孔中的其中一个与进水流道的出水端相对布置、其余的第一导流孔中的其中一个与出水流道的进水端相对布置。

14、为了便于驱动器驱动活塞件往复移动，优选地，所述活塞件活动方向两端中的其中一端外漏于所述阀腔之外，所述驱动器的输出端邻近所述阀体布置并与所述活塞件驱动连接。

15、具体地，所述阀体竖向延伸，其底部开设有供活塞件下端穿过的导向孔，所述驱动器的输出轴设置有凸轮，所述凸轮的外缘与活塞件的下端相抵靠，从而间歇地作用在活塞件上。

16、驱动器可以采用多种方式来驱动活塞件往复移动，优选地，所述活塞件的下端设置有传动轮，该传动轮的转动轴线与凸轮同向延伸，且所述凸轮的外缘与传动轮的外缘相接触抵靠。

17、具体地，所述活塞件的底部具有向下延伸的两个连接座，两个所述连接座相对且间隔布置，所述传动轮通过穿设在两个连接座上的转轴能转动地约束在两个连接座之间。

18、为了便于活塞件的复位，优选地，所述阀腔内还设置有第一弹性件，该第一弹性件作用在所述活塞件上，以使活塞件始终具有向下移动的趋势。

19、喷射通道可以是不同的形成形式，优选地，所述导水管内设置有分水座，该分水座上端伸出至导水管之上，其内部中空形成所述喷射通道，且该分水座的上端具有与所述喷射通道连通的喷射口，且所述分水座的侧壁上开设有与第一导流孔连通的第二导流孔。

20、为了确保喷射水流相对均匀，优选地，所述喷射口至少有两个，各所述喷射口均开设在分水座上端的侧部且在分水座的周向上间隔布置。

21、为了进一步解决上述第三个技术问题，本发明所采用的技术方案为：所述分水座沿着导水管的长度方向延伸，且被布置成以自身轴线为轴相对导水管转动。

22、实现分水座偏转的结构有多种，优选地，所述导水管内还具有用来驱动分水座偏转的挡位结构，所述挡位结构具有转动内芯、至少两个第一挡位槽以及至少两个与第一挡位槽具有高度差的第二挡位槽，并且，各个第一挡位槽和各个第二挡位槽在导水管的周向上错位布置，所述转动内芯具有至少两个定位齿，所述转动内芯被布置成能沿着导水管的轴向移动，以使各个定位齿交替地移动至第一挡位槽和第二挡位槽内，从而带动转动内芯转动。通过档位结构的设计，转动内芯能通过自身相对导水管轴向的移动转化为其上定位齿在第一挡位槽和第二挡位槽之间的跳转，定位齿在脱离前一个第一挡位槽后，能在轴向力的作用下自动跳转至相邻的第二挡位槽内，又在脱离第二挡位槽后，同样在轴向力的作用下自动跳转至下一个第一挡位槽，因此整个转动内芯在发生轴向往复移动的同时，就能顺着定位齿的跳转方向发生小幅度转动，从而使得整个分水座以自身轴线为轴转动相同的幅度，这样一来，上述的喷射口就能更加均匀的实现清洗水的喷射，避免在残渣收集区域内留下喷射死角。

23、为了确保转动内芯相对导水管轴向移动顺畅，从而在相应的位置执行转动动作，优选地，各所述定位齿间隔开设在转动内芯的外周壁上，所述导水管的内壁在周向上设置有至少两个导向筋，各所述导向筋均沿着导水管的轴线延伸，且相邻两个导向筋之间形成供转动内芯轴向移动的导向槽，所述第一挡位槽开设于对应导向筋的上端面。

24、具体地，所述挡位结构还包括有挡位座，该挡位座邻近导水管的下端布置，且各所述第二挡位槽间隔开设在挡位座上端的周沿，并且，所述挡位座的上端位于各所述导向筋的上端之下，以使第二挡位槽与第一挡位槽形成高度差。

25、为了确保转动内芯之定位齿能自动滑动至对应地第一挡位槽和第二挡位槽内，优选地，各所述第一挡位槽端面上对应具有用于将定位齿导向至相邻第二挡位槽内的第一导向斜面，所述第二挡位槽的端面上具有用来将定位齿导向至相邻第一挡位槽内的第二导向斜面，且所述第二导向斜面与相邻的第一导向斜面具有高度差，且各所述第一导向斜面和各所述第二导向斜面均沿着转动内芯的转动方向向下倾斜布置，从而在整体上形成相同的旋向，所述挡位座的下端抵靠在活塞件上，从而与活塞件联动，所述转动内芯能转动地约束在挡位座上，从而在挡位座的移动作用下相对导水管的轴向往复移动，所述第二弹性件作用在所述分水座上，以使分水座、转动内芯和挡位座始终具有向下移动的趋势。

26、为了确保转动内芯轴向移动后的复位，优选地，所述分水座的外壁具有沿径向向外延伸的挡沿，所述第二弹性件套设在分水座上，且其两端分别与挡沿和导水管顶端的内侧相抵靠。

27、为了避免导水管滑脱而脱离与活塞件的传动，优选地，所述活塞件的上端具有限位槽，所述挡位座的下端具有伸出导水管之下的导向柱，所述导向柱约束在限位槽内并与限位槽的底壁相抵靠，从而使挡位座带动转动内芯相对导水管的轴向移动。

28、第一弹性件可以采用不同的布置方式，优选地，所述第一弹性件布置在导水管的外围，且其下端限位在所述限位槽内，其上端与阀腔的内壁相抵靠。

29、优选地，所述末端出水机构至少包括有喷臂，所述喷臂被布置成能相对清洗腔转动且其转动轴向竖向延伸，所述喷臂具有至少两个喷淋孔，所述出水流道与各所述喷淋孔流体连通。

30、具体地，所述阀体具有竖向延伸且上端伸入至清洗腔内的出水座，所述喷臂能转动地约束在该出水座上。

31、为了避免清洗水逆流，优选地，所述进水流道内设置有仅供流体自进水流道流入至阀腔内的第一单向阀，所述出水流道内还设置有仅供液体自阀腔单向流动至出水流道内的第二单向阀。

32、为了方便对食物残渣的收集，优选地，所述沥水槽在其开口处盖设有沥水板，所述沥水板上设置有集渣篮，所述喷射通道的出水端邻近该集渣篮布置。

33、与现有技术相比，本发明的优点在于：该清洗机通过泵水机构将清洗水泵送至末端出水机构中，实现了对餐具的冲洗，泵水机构除了实现对末端出水机构的供应之外，还能根据泵水的特性利用同一导流通道同时实现对喷射通道的供水，由于喷射通道的出水端位于残渣收集区域内，其水流的喷射就能实现对残渣收集区域的冲洗，从而避免残渣在清洗腔内存留。