清洁筒及其清洁机的制作方法

文档序号:35542081发布日期:2023-09-23 19:00阅读:20来源:国知局
清洁筒及其清洁机的制作方法

本发明涉及到对地面的清洁领域,具体涉及到一种清洁筒及其清洁机。


背景技术:

1、现有部分的清洁机的结构,主要设置滚筒来对地面进行清洁处理,滚筒又分为毛绒式滚筒、海绵滚筒或滚刷,虽然均可实现对地面的清洁效果,但是在对地面清洁的过程中均存在藏污纳垢的问题,同时还会吸附污水,滚筒自身很难被轻易的清洗干净,导致滚筒需要进行频繁的自清洁处理,或进行干燥处理,否则滚筒会出现发霉发臭的问题,会形成对地面严重的二次污染,且严重影响用户的使用体验效果;同时,现有技术中的滚筒结构还存在对地面清洁效果的差的问题,无法有效的来对地面上的污液进行移送处理,滚筒吸附或夹载的污水会存在回落至地面上的问题,导致地面难以被有效的清洁干净。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本发明的目的在于提供清洁筒及其清洁机,主要解决现有滚筒容易藏污纳垢导致难以被有效清洗干净、对地面上的污液移送效果差的问题。

3、本发明的实施方式提供了清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的结构,包括外环筒和内环筒,外环筒位于内环筒的外侧来用于接触地面进行清洁;

4、外环筒和内环筒之间设置有多个第一件,多个第一件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;

5、外环筒和内环筒之间还设置有多个第二件,多个第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;

6、第一件和第二件设置为在旋转滚动方向上呈间隔分布结构;

7、第一件设置为沿第一方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;

8、第二件设置为沿第二方向来构成为在清洁筒的旋转轴线方向上呈延伸伸出的结构;

9、第一方向和第二方向呈不相互平行的结构,且第一方向和/或第二方向与旋转轴线呈不相互平行的结构;

10、处于相邻结构的第一件和第二件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第一部,至少第一部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构;

11、当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第一部对应的区域位置构成有朝向第一部进行变形来成为凹陷结构的第三部;

12、当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,第三部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。

13、前述的清洁筒,第一件设置为沿第一方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构,第二件设置为沿第二方向由清洁筒的第一侧端面朝向第二侧端面进行倾斜的结构;

14、且设置第一方向和第二方向不构成为相同方向或设置第一方向和第二方向构成为朝向相反方向。

15、前述的清洁筒,第一件设置为沿第一方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构,且第二件设置为沿第二方向呈直线或弧线延伸伸出的倾斜结构;

16、设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈不相交的结构,使得第一部的截面积在第一侧端面至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,

17、或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置呈相交的结构,使得第一部的截面积在第一件和第二件相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构,

18、或,设置在第一侧端面至第二侧端面之间的区域位置内第一件和第二件在倾斜结构下呈相交的结构,且设置第一件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的m位置与第二件上靠近第一侧端面的首端位置至其延伸方向上的中部位置区域内的n位置呈相交的结构,使得第一截面积在m位置和n位置相交的位置至第二侧端面之间的区域内呈逐渐增大的结构。

19、前述的清洁筒,在第三部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第三部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐增大的结构。

20、前述的清洁筒,外环筒设置为呈整体式的环状结构,第三部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时外环筒的外表面在旋转滚动方向上构成为整体的环状弧面结构,且外环筒的外表面在旋转轴线方向上构成为连续的弧面结构。

21、前述的清洁筒,当外环筒接触地面进行变形时,相邻的第一件和第二件与第三部共同朝向第一部进行变形来使得第三部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。

22、前述的清洁筒,当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,在旋转滚动方向上多个第三部依次在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换,且单个第三部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。

23、前述的清洁筒,处于相邻结构的第二件和第一件之间在旋转滚动方向上构成有呈避空结构的第二部,且第二部设置为在旋转滚动方向上与第一部呈间隔分布结构并呈相邻分布结构;

24、至少第二部的截面积的一部分设置为沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。

25、前述的清洁筒,当外环筒未接触地面时至少外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置呈弧面结构,且当外环筒接触地面时外环筒的外表面上与第二部对应的区域位置构成有朝向第二部进行变形来成为凹陷结构的第四部;

26、当外环筒接触地面进行旋转滚动运动时,第四部设置为沿第一方向和/或第二方向逐渐形成连续的凹陷结构。

27、前述的清洁筒,在第四部逐渐形成连续的凹陷结构中,设置第四部的凹陷结构的截面积对应的沿第一方向和/或第二方向呈逐渐减小的结构。

28、前述的清洁筒,第四部的外表面构成为外环筒的外表面的一部分,当外环筒未接触地面时,第四部构成为呈弧面结构,且呈相邻结构的第三部和第四部构成为连续的弧面结构;

29、当外环筒接触地面进行变形时使得相邻的第二件和第一件与第四部共同朝向第二部进行变形来使得第四部构成为由弧面结构变形成为凹陷结构。

30、前述的清洁筒,当外环筒接触地面并进行旋转滚动运动时,多个第三部和多个第四部在旋转滚动方向上构成为依次交替地呈在弧面结构与凹陷结构之间持续切换的结构;

31、且设置单个第四部在旋转轴线方向上呈连续在弧面结构与凹陷结构之间进行持续切换的结构。

32、前述的清洁筒,在第一件和第二件呈倾斜结构下,当外环筒接触地面但未进行旋转滚动运动时,设置呈相邻结构的第三部和第四部的至少一部分均进行变形呈凹陷结构,且呈相邻结构的第三部和第四部在旋转滚动方向呈不相互连通的结构。

33、前述的清洁筒,第三部呈凹陷结构时形成引导污液沿第一方向和/或第二方向由第一侧端面朝向第二侧端面进行流动移送的结构;

34、和/或,第四部呈凹陷结构时形成引导污液由第二侧端面朝向第一侧端面进行流动移送的结构。

35、前述的清洁筒,第一件和第二件均设置为在旋转滚动方向上由外环筒朝向内环筒呈沿旋转滚动方向延伸伸出的倾斜结构,使得当第一件和第二件进行变形时均构成为沿倾斜方向进行变形的结构,并形成引导第三部或第四部来进行变形成为凹陷结构的结构。

36、前述的清洁筒,至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置外环筒的壁厚厚度值小于第一件和/或第二件在旋转滚动方向上的壁厚厚度值;

37、和/或,至少外环筒设置为呈可变形的结构且设置设置外环筒的壁厚厚度值小于内环筒的壁厚厚度值;

38、和/或,至少外环筒设置为由疏水性材质构成或由硅橡胶材质构成。

39、清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;

40、机身上设置有筒腔,筒腔内至少安装有一个清洁筒;

41、还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;

42、当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。

43、清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;

44、机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构,且设置两个清洁筒在筒腔的长度方向上呈首尾相接的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;

45、还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;

46、当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。

47、清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;

48、机身上设置有筒腔,筒腔内安装有两个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈并列分布的结构且呈对称分布的结构,使得其中一个清洁筒的第二侧端面与其中另一个清洁筒的第二侧端面呈相互接触的结构或使得其中一个清洁筒的第一侧端面与其中另一个清洁筒的第一侧端面呈相互接触的结构;

49、还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;

50、当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。

51、清洁机,包括机身,机身设置为用于放置到地面上来进行移动的结构,还包括如前所述的清洁筒,清洁筒设置为可旋转滚动运动的安装于机身上;

52、机身上设置有两个筒腔,两个筒腔内分别安装有一个清洁筒,两个清洁筒设置为在筒腔的长度方向上呈间隔并列分布的结构,且两个清洁筒之间设置有间隔区,间隔区内设置有驱动模块,驱动模块设置为可同时限位对接两个清洁筒的结构来使得驱动模块可驱动两个清洁筒同步进行旋转滚动运动;

53、还包括清水箱和污水箱,清水箱通过设置的清水件来至少用于对外环筒进行供给清水,污水箱用于对污液进行收集盛放;

54、当清水件对外环筒进行供给清水时,清水进入到外环筒上与外环筒相交接的位置位于外环筒的外表面上呈弧面结构的区域位置上来形成流动清洗的结构。

55、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

56、本方案的清洁筒的结构,可以有效的提升对地面上的污液的移送效果,同时有利于地面上的污液进入到清洁筒的外表面上形成的凹陷结构内来进行带动移送,进而有效的防止污液对地面形成二次污染,提升对地面的清洁效果。

57、本方案的清洁筒的结构,在未接触地面时呈整体的环状弧面结构,其外表面上未接触地面的部分呈弧面结构,弧面结构下使得清洁筒的外表面可以被轻易的清洗干净,不容易藏污纳垢,进而可以极大的提升对清洁筒进行清洗或清洗维护的效果,使得清洁筒能够有效的保持干净状态。

58、本方案的清洁筒上,在接触地面时,清洁筒的外表面上可以有的来形成凹陷结构,凹陷结构的第三部或第四部可以有效的来盛放收纳污液,并带动污液在旋转滚动方向上进行移送,提升对污液进行收集和移送的效果。

59、本方案的清洁筒的外表面上,第三部和第四部的结构实现在清洁筒旋转滚动晕的过程中形成在弧面结构与凹陷结构之间持续切换,当第三部和第四部在移送污液过程中被脏污后,即可随旋转滚动方向来变形成为弧面结构而可以被轻易的清洗干净,清水可以在弧面结构上形成顺畅的流动清洗效果。

60、本方案的第一件和第二件的延伸结构,对应的第一方向和第二方向为不相同方向或为相反方向,形成第一部的截面积呈逐渐增大的结构,第二部的截面积呈逐渐减小的结构,有效的提升污液在第三部和第四部的凹陷结构内进行盛放收纳来进行带动移送的效果。

61、本方案中,第一件和第二件的延伸结构设置,使得第三部和第四部在接触地面的过程中形成沿第一方向和第二方向来接触地面逐渐形成凹陷结构,实现将地面上的污液在外环筒的长度方向上朝向中部位置流动,实现有效的集中汇聚污液到外环筒的中部位置来进行集中带动移送的效果,方便后续对污液进行集中吸取收集处理。

62、本方案中,第一件和第二件的延伸结构设置,使得清洁筒的外表面上会沿第一方向和第二方向来逐渐接触地面,第一件和第二件分别与外环筒的交接位置在外环筒的外表面上的对应位置不会整体接触地面,而是形成逐渐接触地面的结构,可以有效的降低接触地面进行清洁时的噪音,不会形成类似整个刮条接触地面形成拍打的噪音现象。

63、本方案的第一件和第二件还设置沿旋转滚动方向呈倾斜结构,可以有效的来引导外环筒的外表面来形成凹陷结构的第三部和第四部,提升凹陷结构的形成效果,进而提升对污液进行移送的稳定性和可靠性。

64、本方案的第一部和第二部的结构,对应形成的第三部的截面积在逐渐形成的凹陷结构中逐渐增大,对应形成的第四部的截面积在逐渐形成的凹陷结构中逐渐降低,进而提升对污液进行盛放移送的效果,同时第三部和第四部能够更好的从凹陷结构来进行复位回弹呈弧面结构,并在复位回弹中形成对污液的弹动推送效果,提升对污液的移送效果。

65、本方案的第三部和第四部的结构,在旋转滚动方向上来形成依次交替的接触地面并对污液进行带动移送的结构,形成在旋转滚动方向上的助力带动移送效果,可以有效的防止污液回落至地面上引起对地面的二次污染,同时清洁筒可以有效的保持干净、干燥的状态。

66、本方案的清洁筒的结构,不仅设置呈不容易藏污纳垢的结构来方便清洗,还形成不吸附污液的结构,使得清洁筒在移送污液的过程中不会出现重量较大的增大,有利于提升其运动的稳定性,同时不容易发霉发臭,无需设置干燥处理的结构也可有效的保持干燥状态。

67、本方案中,第一件、第二件的倾斜结构,及第一部、第二部、第三部和第四部的截面结构,使得第三部和第三部在移送污液的过程中形成污液从截面小的区域位置进入到第三部和第四部的凹陷结构内,并在第一方向或第二方向上来朝向截面大的区域位置进行流动移送,截面大的区域位置可以盛放收纳更多的污液,可以有效的防止外环筒上带动的污液外溢或回落,提升对污液进行带动移送的效果。

68、本方案的清洁筒的第一部和第二部的结构,使得清洁筒能够更好的进行成型,如注塑成型,在成型的过程中可以更好的来进行分模设计,使得清洁筒被成型的结构更简单。

69、本方案的清洁筒安装到清洁机上,可以有效的提升清洁机对地面上的污液进行收集的效果,减少地面上污液的残留,同时可以有效的提升对地面的清洁效果,以及在供给清水的过程中可以有效地、实时地对外环筒上的弧面结构进行冲淋或喷淋清洗,使得清洁筒被有效的清洗干净。

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