一种具有萃茶功能的食品加工机的制作方法

文档序号:35068313发布日期:2023-08-09 07:57阅读:28来源:国知局
一种具有萃茶功能的食品加工机的制作方法

本技术涉及食品加工机,具体地,涉及一种具有萃茶功能食品加工机。


背景技术:

1、随着社会的发展,生活水平的提高,人们越来越注重饮食健康,于是各种工业食品加工机逐渐小型化走入千家万户,如果汁机、原汁机等不仅满足了人们对饮食健康、营养的需求,还极大地提高了人们的生活品质,受到人们的喜爱,尤其是茶饮品,由于具有提神、消除疲劳、保健、抗衰老等功效,越来越受到人们的欢迎。

2、目前市场上现有的萃茶杯多采用双泵进行加工,包括用于将液体从容器内吸入至茶漏内的吸气泵以及用于将液体压入至液体容器内的排气泵,多个泵体使得整机结构复杂,成本增加,同时因为占用体积较大,导致无法再容置其他功能件,使得现有萃茶杯大多存在功能单一的问题,缺少丰富的口味,导致消费人群局限、使用场景受限,且产品使用频次也相对较少。

3、而在萃取过程中,若杯体出现倾斜的情况,还很有可能会在吸气工作阶段将容器内的液体直接吸入到泵体内部,导致气泵严重损坏或管路积水,增加用户的维修成本,同时也带来极大的清洗困扰,长期使用下会导致残渣堆积,严重降低整机的萃取质量,影响用户的饮用健康。

4、为此,如何提升萃茶品质及使用体验是当下茶饮机的重要发展方向,但至今尚未有较理想的产品出现。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有萃茶功能的食品加工机,将果汁机与萃茶机相结合,提高整机的萃茶品质和使用便携性,实现果茶功能,丰富萃茶口味,提高用户使用体验。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

3、一种具有萃茶功能的食品加工机,包括机座和安装于机座上的杯体,所述机座上设有充气组件,所述杯体杯口处活动设置有底部带有滤网的茶漏组件,其特征在于,所述茶漏组件可密封压盖于杯口处,所述茶漏组件侧壁与所述杯体侧壁及液面合围形成的内空腔和外空腔,所述茶漏组件上设置有连通所述内空腔与外空腔的泄压孔,所述充气组件包括连通杯体内部的气泵,控制所述气泵间歇工作,与所述泄压孔共同调节所述外空腔内气体压力,推动液体穿过所述滤网往复流动。

4、进一步的,所述泄压孔设置在茶漏组件的顶部,且所述泄压孔的出气速率小于所述气泵的进气速率。

5、进一步的,当所述气泵工作时,所述外空腔内气体开始聚积,所述外空腔液面受气体压力作用开始下降,所述内空腔液面对应上升;当所述气泵停止工作时,所述外空腔内高压气体通过所述泄压孔排出,所述外空腔液面开始回升,所述内空腔液面对应回落。

6、进一步的,所述杯体顶部还包括可活动设置的杯盖,所述杯盖盖合在杯体上方的同时压紧所述茶漏组件。

7、进一步的,所述杯盖上设有与外界导通的排气通道,所述排气通道包括饮用口和盖合于所述饮用口的翻盖,当所述翻盖打开时,所述内空腔通过所述饮用口与外界连通平衡杯内气压。

8、进一步的,所述杯体底部设置有与所述气泵连通的进气孔,所述进气孔偏离所述杯体中心设置。

9、进一步的,所述茶漏组件外侧壁上还设有导气部,所述导气部和/或外空腔在竖直方向上的投影覆盖所述进气孔,引导所述进气孔充入气体至所述外空腔内。

10、进一步的,所述导气部包括导气管或引导面,所述导气管的两端分别连接所述进气孔和外空腔;所述引导面上端靠近所述杯体侧壁倾斜设置。

11、进一步的,所述滤网水平设置在所述茶漏组件底部,所述滤网上方还活动设置有滤盖,所述滤网与滤盖之间形成容置萃取物料的萃取空间。

12、进一步的,所述食品加工机还包括设置在机座内的驱动电机以及设置在杯体内与驱动电机传动连接的搅拌刀,所述驱动电机偏离所述杯体中心与所述气泵相对设置。

13、本技术与现有技术相比的有益效果是:

14、1、本技术提供的食品加工机包括安装在机座内的充气组件和设置在杯体内的茶漏组件,通过充气组件带动水流在茶漏组件内部循环流动实现萃取功能,以此可将萃茶功能在杯体内实现,提高萃茶便携性。该茶漏组件压盖密封在杯口处,通过茶漏组件侧壁将杯体内部空间分隔为在茶漏组件内的内空腔和在杯体侧壁之间的外空腔,内、外空腔之间通过茶漏组件上的泄压孔连通,由于气泵与外空腔对应设置,故通过控制气泵间歇性工作,可使气体充入外空腔内部,同时利用间歇工作时段调节外空腔内的气体充入量与泄压孔的导出量之间的比例关系,共同调节外空腔内的气体压强升降循环,通过气体压力推动水流透过滤网在内空腔内往复流动,以此来通过水流实现萃取功能。

15、2、泄压孔设置在茶漏组件的顶部,且泄压口的出气速率要小于气泵工作的进气速率,确保在气泵工作状态下,外空腔的气体压强能够逐渐提升。根据预设气泵的工作功率与泄压孔的孔径参数关系,可进一步确定气泵工作状态下外空腔内气体压强的提升过程,根据气泵工作的间歇时段以及泄压孔的孔径参数,可进一步确定萃茶组件内的循环水量回落过程,确保单个萃取过程的高效且稳定。

16、3、通过控制气泵规律性的间歇循环工作,使得萃取过程可以多次循环。当所述气泵工作时,外空腔内气体开始聚积,外空腔液面受气体压力作用开始下降,内空腔液面对应上升;当气泵停止工作时,外空腔内高压气体通过所述泄压孔排出,外空腔液面开始回升,内空腔液面对应回落。利用气体压力推动循环水量穿过滤网,在茶漏组件内上、下循环流动对物料进行萃取,以此来提升整机的萃茶效率。

17、4、杯体顶部设有可拆卸安装的杯盖,杯体底部与机座为一体设置,当将杯盖安装在杯体上时,杯盖与茶漏组件会相互抵接,在杯盖安装的同时会压紧固定茶漏组件,确保整机在萃茶过程的可靠性,避免外空腔由于压力过大导致茶漏组件被向上顶开,而在萃取工作模式下,茶漏组件可通过饮用口使内部的气体压力与外界大气压保持平衡,确保茶漏组件内外形成安全稳定的压差,确保水流在每个往复运动的过程中循环水量一致。

18、5、杯盖上还设有可与外界导通的排气通道,排气通道包括上下贯穿的饮用口和可翻转盖合在饮用口上的翻盖,当打开翻盖时,内空腔能够通过饮用口与外界导通,可进一步将泄压孔从外空腔排出的气体直接向外导出,确保内空腔的气体压强与外界大气压一致。由于内空腔气体压强不发生变化,故只需通过单个气泵对外空腔气体压强进行调控即可实现循环水流在茶漏组件内往复流动萃取。

19、6、杯体底部设有连通气泵的进气孔,该进气孔偏离杯体中心设置,当气泵开始工作时,气体从进气孔喷出,由于进气孔偏离杯体中心设置,且茶漏组件的侧壁在竖直方向上的投影能够覆盖进气孔,即茶漏组件底部的滤网与进气孔在竖直方向上存在有错位关系,使得气体在上升过程中可避免直接冲杯体中心的滤网处直接进入内空腔,以此来提升外空腔内充气的可靠性,保障萃取效率。

20、7、茶漏组件的侧壁上可以设置导气部,导气部包括设置在茶漏组件上的杯体,以及沿主体上下延伸的导气管,导气管的两端分别连接进气孔和外空腔,可通过导气管将进气孔的气体直接输送至外空腔内,可最大程度上的避免杯体内紊流对气体上升轨迹造成干扰。

21、8、茶漏组件也可以是通过在侧壁的底部设置收缩,使得侧壁下端形成倾斜的引导面,由于该引导面的上方是靠近杯体侧壁倾斜的,故从进气孔喷出的气体在上升过程中,部分气体会与引导面发生碰撞聚拢至茶漏组件侧壁与杯体侧壁之间,并通过浮力继续向上爬升,引导气体向外空腔汇聚,提升萃茶过程气体充入的可靠性。

22、9、滤网水平设置在茶漏组件底部,与茶漏组件侧壁下端一体设置,滤网上方还活动设置有带有漏孔的滤盖,通过滤盖盖合在茶漏组件内,使得滤网与滤盖之间形成容置萃取物料的萃取空间,通过萃取空间限制,循环水量在往复运动的过程中,能够与滤网或滤盖形成一定的挤压关系,使得萃茶效率进一步提升;当萃茶完成时,萃取空间还能够进一步对物料进行阻挡过滤,避免萃取物料流出,影响用户饮用体验。

23、10、本技术提供的食品加工机具体为一种便携式果汁机,还包括设置在机座内的驱动电机以及设置在杯体内与驱动电机传动连接的搅拌刀,所述驱动电机偏离杯体中心与气泵相对设置,由于便携式果汁机的体积一般相对较小,故将驱动电机偏离杯体中心设置可使得机座内预留出足够的空间用来安装气泵,在保障功能的基础上大大提升了整机便携性;同时,在萃茶过程中,适当的搅拌能够引起萃取物料翻滚,增大水流与物料的冲击,提升萃取效率。

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