一种多用途填充棉生产方法和设备与流程

本发明涉及填充棉生产，尤其涉及一种多用途填充棉生产方法和设备。

背景技术：

1、pp棉，是poly系列人造化学纤维的通俗叫法，棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干。适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗；pp棉：俗称公仔棉、中空棉，也称填充棉，材质为聚丙烯纤维进行人造化学纤维，聚丙烯纤维是(塑料密度比较轻的一种，特别注意的是，聚丙烯纤维不同于聚脂纤维不要混淆)从制作工艺区分：主要有普纤和中空两种，该产品具有回弹性好，手感爽滑、价格较低、保暖性好，广泛应用于玩具填充、服装、床上用品、喷胶棉和净水设备等行业。

2、现有的多用途填充棉生产设备在使用过程中，通过原料准备、纤维形成、喷涂加工和烘干处理后得到成品的填充棉，然而，该种填充棉之间的孔洞较多，孔洞较大，在将其直接填充至衣服、玩具或者枕头中后，由于填充棉之间的孔洞较大和孔洞较多，容易造成后期的衣服、玩具或者枕头在清洗后，其出现局部结块的这种现象，需要后期持续拍打方可进行内部的结块疏散，从而导致填充棉的生产设备在一定程度上缺乏使用价值。

技术实现思路

1、本发明公开一种多用途填充棉生产设备，旨在解决现有的多用途填充棉生产设备在使用过程中，通过原料准备、纤维形成、喷涂加工和烘干处理后得到成品的填充棉，然而，该种填充棉之间的孔洞较多，孔洞较大，在将其直接填充至衣服、玩具或者枕头中后，由于填充棉之间的孔洞较大和孔洞较多，容易造成后期的衣服、玩具或者枕头在清洗后，其出现局部结块的这种现象，需要后期持续拍打方可进行内部的结块疏散的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多用途填充棉生产设备，包括收集箱，所述收集箱的一固定连接有固定杆，且固定杆的另一端固定连接有操作箱，操作箱的内部设有逐步充填组件，所述逐步充填组件包括转动送料网框，且操作箱的顶部固定连接有电机架，电机架的顶部固定连接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底部固定连接有锥形底座，转动送料网框固定连接于锥形底座的外侧，所述操作箱位于开口端处的顶部内壁固定连接有安装环形轨，且安装环形轨的内部等距离滑动连接有安装滑块，转动送料网框固定连接于多个安装滑块的外侧，所述安装环形轨的底部固定连接有上分散环形管，且操作箱靠近底部的内壁固定连接有下鼓动环形管，上分散环形管面向下方的外侧环形开有分散孔，下鼓动环形管面向上方的外侧环形开有鼓动孔，操作箱位于下鼓动环形管上方的内壁固定连接有两个内接触板，两个内接触板之间等距离设有分散杆，所述电机架位于驱动电机二下方的底部固定连接有环形限位轨，且环形限位轨的内部滑动连接有加固架，加固架固定连接于驱动轴的外侧。

4、在一个优选的方案中，所述操作箱的顶部固定连接有气泵三，且气泵三的输气端固定连接有分流管，分流管的外侧开有两个分流端口，两个分流端口的外侧分别通过法兰连接有电磁阀一和电磁阀二，两个分流端口处分别插接有气管一和气管二，气管一的另一端插接于下鼓动环形管的内部，气管二的另一端插接于上分散环形管的内部。

5、通过设置有逐步充填组件，在填充棉生产过程中，将其导入操作箱内部，启动驱动电机二，气泵三处于工作状态，填充棉通过转动送料网框逐步导入上分散环形管和下鼓动环形管之间，通过鼓出的气体对填充棉进行冲击分散，在填充棉被动分散的过程中，外侧的填充棉持续通过转动送料网框导入操作箱内部，从而实现分散的填充棉之间的空隙填充，使得填充棉始终处于一个充填的状态，排除填充棉之间的孔洞数量和大小，使得填充棉之间的堆积更加密实，从而确保填充棉填充至衣服等物件中后，不会出现清洗后结块的现象，提高该填充棉的使用效益，提高该生产设备的使用价值。

6、在一个优选的方案中，所述操作箱靠近气泵三的顶部固定连接有净化箱，且净化箱的顶部等距离开有接空孔，净化箱的内壁固定连接有折叠滤板，气泵三的进气端通过管道连接于净化箱靠近底端的内部。

7、在一个优选的方案中，所述操作箱靠近底端的外侧固定连接有两个贴合块，且两个贴合块的相向一侧均固定连接有液压缸三，两个液压缸三的输出端均固定连接有外移架，两个外移架的相对一侧均固定连接有封堵板，封堵板与操作箱的底部相接触。

8、在一个优选的方案中，所述操作箱的顶部固定连接有两个安装杆，且两个安装杆的相对一侧设有同一个进料组件，进料组件包括进料框，进料框固定连接于两个安装杆的相对一侧，进料框的下料端对准操作箱的开口端，进料框远离操作箱开口端的一侧开有对接孔，对接孔的内部固定连接有中空气板，中空气板的内部固定连接有多个电加热管，中空气管面向进料框内部的一侧等距离开有加热孔，进料框的顶部固定连接有气泵二，气泵二的输气端通过管道连接于中空气板的内部。

9、在一个优选的方案中，所述进料框靠近气泵二的顶部开有进料孔，且进料孔的内部固定连接有进料嘴，进料框靠近安装杆的顶部开有通孔，且通孔的内部固定连接有拦截网架，进料框位于通孔两端的顶部均固定连接有轴板，其中一个轴板的一侧固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的另一端通过轴承连接于另一个轴板的外侧，转轴的外侧固定连接有三个转动叶，三个转动叶的外侧均固定连接有粘板，其中一个粘板靠近拦截网架。

10、通过设置有进料组件，将填充棉通过进料嘴加入进料框后，启动气泵二，电加热管通电，气泵二将气体导入中空气板中，电加热管对其进行加热，从而通过加热孔排出，加速填充棉移动的过程中，实现填充棉的干燥，同时，填充满被吹动的过程中，其上附着的灰尘穿过拦截网架被各个粘板吸附，实现填充棉的进一步干燥除尘，从而使得该生产设备多用途性。

11、在一个优选的方案中，所述收集箱的一侧开有收集孔，且收集孔的两侧内壁均通过合页连接有箱门，收集箱位于操作箱下方，收集箱上设有收集处理组件，收集处理组件包括伸缩叠板。

12、在一个优选的方案中，所述收集箱的两侧均固定连接有移动轨，且两个移动轨的内部均滑动连接有拉动滑块，伸缩叠板的一侧固定连接于收集箱的一侧，伸缩叠板的另一侧固定连接于两个拉动滑块之间，两个移动轨的两端均固定连接有端部块，远离拉动滑块的端部块的一侧固定连接有液压缸二，液压缸二的输出端固定连接于拉动滑块的一侧。

13、在一个优选的方案中，所述伸缩叠板的底部设有挤压气囊，且收集箱的外侧固定连接有泵架，泵架的顶部固定连接有气泵一，气泵一的一端通过管道连接于挤压气囊的内部，收集箱位于两个移动轨下方的外侧均开有穿孔，收集箱位于两个穿孔上方的外侧均固定连接有液压缸一，两个液压缸一的输出端均固定连接有推动块，两个推动块的相对一侧均固定连接有整合板，两个整合板的相对一侧均等距离设有排孔细杆，整合板与穿孔的内壁贴合。

14、通过设置有收集处理组件，填充棉通过逐步充填后，其通过操作箱进入下方的收集箱中，当收集箱中单次收集的填充棉达量后，液压缸二带动伸缩叠板进行拉动，使得伸缩叠板及其下方的挤压气囊位于收集箱的上方，继而启动气泵一，气泵一向挤压气囊中鼓气，使得挤压气囊逐步膨胀对填充棉进行按压，该种按压方式不会造成填充棉堆积过厚造成其性能出现影响，同时，调节液压缸一带动整合板上的排孔细杆对填充棉进行反复穿插，进一步消除填充棉之间的孔洞。

15、一种多用途填充棉生产方法，使用如根据上述所述的一种多用途填充棉生产设备，所述生产方法包括以下步骤：

16、步骤一：将填充棉通过进料嘴加入进料框后，启动气泵二，电加热管通电，气泵二将气体导入中空气板中，电加热管对其进行加热，从而通过加热孔排出，加速填充棉移动的过程中，实现填充棉的干燥，填充棉被送至操作箱中后，其落入转动送料网框中；

17、步骤二：启动驱动电机二，气泵三处于工作状态，填充棉通过转动送料网框逐步导入上分散环形管和下鼓动环形管之间，通过鼓出的气体对填充棉进行冲击分散，在填充棉被动分散的过程中，外侧的填充棉持续通过转动送料网框导入操作箱内部，从而实现分散的填充棉之间的空隙填充，使得填充棉始终处于一个充填的状态，充填完成后，填充棉进入下方的收集箱中；

18、步骤三：当收集箱中单次收集的填充棉达量后，液压缸二带动伸缩叠板进行拉动，使得伸缩叠板及其下方的挤压气囊位于收集箱的上方，继而启动气泵一，气泵一向挤压气囊中鼓气，使得挤压气囊逐步膨胀对填充棉进行按压，同时，调节液压缸一带动整合板上的排孔细杆对填充棉进行反复穿插，进一步消除填充棉之间的孔洞，一段时间后，停止操作，打开箱门，取出填充棉。

19、由上可知，本发明提供的一种多用途填充棉生产设备具有在填充棉生产过程中，将其导入操作箱内部，启动驱动电机二，气泵三处于工作状态，填充棉通过转动送料网框逐步导入上分散环形管和下鼓动环形管之间，通过鼓出的气体对填充棉进行冲击分散，在填充棉被动分散的过程中，外侧的填充棉持续通过转动送料网框导入操作箱内部，从而实现分散的填充棉之间的空隙填充，使得填充棉始终处于一个充填的状态，排除填充棉之间的孔洞数量和大小，使得填充棉之间的堆积更加密实，从而确保填充棉填充至衣服等物件中后，不会出现清洗后结块的现象的技术效果。