咖啡机及定量压粉控制方法与流程

本发明属于咖啡豆研磨的，具体涉及一种咖啡机及定量压粉控制方法。

背景技术：

1、自17世纪以来，咖啡成为一种大众化的饮料，咖啡豆必须研磨成细粉后才能冲泡饮用，最初人类使用石制的杵和钵研磨咖啡豆，后来咖啡机被发明出来，根据驱动方式可将咖啡机分为手动咖啡机和电动咖啡机。

2、在电动咖啡机中，通常会采用磨豆器将咖啡豆磨成咖啡粉，然后在通过压粉机构对压粉腔内的咖啡粉进行挤压，并形成咖啡粉饼；在制作咖啡粉饼时，一般在电动咖啡机外设置开关，提前将定量的咖啡粉运送至压粉腔中，并控制压粉机构的作业时间，从而生产出定量的咖啡粉饼。

3、然而，在制作咖啡粉饼时需要人工操作控制，只能通过定量的咖啡粉生产出定量的咖啡粉饼，使操作员需要控制压粉腔的进料口阀门。如操作员一次放入过多或过少咖啡粉，将生产超出或少于预定量的咖啡粉饼，少量的咖啡粉饼无法满足冲泡需求。而且，咖啡粉饼的保鲜时间较短，咖啡粉饼长期放置会影响冲泡的口感，导致操作员丢弃多余的咖啡粉饼。因此，现有的电动咖啡机无法根据实际需求生产定量的咖啡粉饼。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种咖啡机及定量压粉控制方法，实现了无需控制进料口的咖啡粉用量，即可定量生产咖啡粉饼。

2、其技术方案如下：

3、一种咖啡机，包括主体和压粉容器，所述主体具有进料口、电机和压粉机构，所述压粉容器活动设置在所述主体内，且所述进料口与所述压粉容器联通；所述压粉机构与所述电机连接，且所述压粉机构至少部分位于所述压粉容器的压粉腔内；

4、其中，所述压粉机构具有触发组件，所述主体还具有感应组件，所述感应组件位于所述压粉机构的一侧，且所述感应组件与所述电机电性连接；所述压粉机构在第一方向上具有第一移动位置和第二移动位置，在第一移动位置上，所述压粉机构的触发组件位于所述感应组件的下方；在第二移动位置上，所述压粉机构的触发组件靠近所述感应组件，并用于与所述感应组件配合。

5、在其中一实施例中，所述触发组件包括安装座以及至少两个触发件，两个触发件安装于所述安装座，并位于所述安装座的周向上；两个触发件在第一方向上部分重叠，其中一个触发件的高度大于另一个触发件的高度；

6、所述感应组件包括感应器和驱动面板，所述感应器通过驱动面板与所述电机电性连接，所述感应器用于感应所述触发件在第一方向上的位置。

7、在其中一实施例中，所述感应组件具有呈u字形的支撑架，所述支撑架内具有缺口，且所述缺口用于容置于所述触发件至少部分；所述感应器安装于所述支撑架的端部，所述感应器的感应方向朝向所述缺口。

8、在其中一实施例中，所述压粉机构包括转动组件和压粉轮，所述主体内还具有传动机构，所述安装座套接在所述转动组件外，所述压粉轮位于所述压粉容器内，且所述压粉轮安装于所述转动组件的第一端，所述转动组件的第二端通过所述传动机构与所述电机连接。

9、在其中一实施例中，所述转动组件包括第一转轴、轴套和第二转轴，所述第一转轴的第一端与压粉轮固定，所述触发件安装于第一转轴的侧壁，所述第一转轴的第二端位于所述轴套内，且所述轴套内具有导槽，所述导槽沿第一方向延伸设置，所述第一转轴第二端的外壁上具有第一卡块，所述第一卡块位于所述导槽内；在第一方向上，所述第一卡块与所述导槽滑动配合；在第二方向上，所述第一卡块与所述导槽卡接；所述第二转轴的第一端与所述传动机构连接，所述第二转轴的第二端具有第二卡块，所述轴套内具有与所述第二卡块相配合的卡槽。

10、在其中一实施例中，所述第一转轴的顶部具有第一凹槽，所述第二转轴的底部具有第二凹槽，所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽的开口相对设置，且所述第一凹槽与所述第二凹槽联通，并形成容纳槽；所述转动组件具有复位弹簧，所述复位弹簧位于容纳槽内，且所述复位弹簧的两端分别用于与所述第一转轴顶部以及所述第二转轴底部抵接。

11、在其中一实施例中，所述传动机构包括主动轮、减速机和从动轮，所述主动轮安装于所述电机的输出端上，所述从动轮套接于所述转动组件外，所述从动轮通过所述减速机与所述从动轮配合；

12、所述减速机包括第一传动齿轮、连接轴以及第二传动齿轮，所述第一传动齿轮安装于所述连接轴的第一端，并与所述主动轮啮合；所述第二传动齿轮安装于所述连接轴的第二端，并与所述从动轮啮合。

13、在其中一实施例中，所述主体还具有料斗和磨豆器，所述料斗内形成料仓，所述进料口位于所述料斗的底部，所述磨豆器的第一端与进料口联通，所述磨豆器的第二端与所述压粉腔联通。

14、本发明还提出一种定量压粉控制方法，包括以下步骤：

15、步骤一、压粉机构对压粉容器内的咖啡粉摩擦以及挤压，并形成咖啡粉饼；

16、步骤二、咖啡粉饼持续在压粉腔内堆积，压粉轮在第一方向上移动，使其中一个触发件移动至缺口内，感应器与其中一个触发件感应后产生第一电信号；

17、步骤三、压粉轮在第一方向上持续移动，两个触发件同时移动至缺口内，感应器与两个触发件感应后产生第二电信号；

18、所述第一电信号和第二电信号用于控制电机。

19、在其中一实施例中，采用驱动面板接收第一电信号和第二电信号，以使所述驱动面板对所述电机发出第一操作指令和第二操作指令。

20、本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

21、1、咖啡粉从进料口进入至压粉容器的压粉腔内，电机带动压粉机构在压粉腔内作业，从而实现对咖啡粉进行摩擦以及挤压，并形成咖啡粉饼，咖啡粉饼堆积在压粉腔内；由于压粉腔内的咖啡粉不断堆积，咖啡粉饼堆积到一定厚度会使压粉机构在第一方向移动，当压粉机构移动到第二移动位置时，压粉机构的触发组件与感应组件发生配合，从而使感应组件驱动电机做出暂停的操作指令。在使用时，可以通过设置触发组件在压粉机构上的位置，该触发组件在第一方向上距离感应组件的位置，可以用于衡量咖啡粉饼在压粉腔内的厚度以及体积量，当压粉腔内的体积量达到一定厚度时，通过触发组件触发感应组件，从而使电机停止运行，实现了无需控制进料口的咖啡粉用量，即可定量生产咖啡粉；而且，在操作过程中无需手动控制电机的开关，可以完全实现自动化控制咖啡机的定量压粉。

22、2、此触发组件至少具有两个，两个触发件安装在安装座，安装座在旋转时会带动两个触发件沿安装座的周向旋转，由于两个触发件在第一方向上部分重叠，且其中一个触发件的高度大于另外一个触发件的高度，从而使其中一个触发件首先被感应组件的感应器感到，并得到第一电信号；当压粉机构继续在第一方向上移动时，两个触发件将同时被感应组件的感应器感应到，并得到第二电信号。第一电信号和第二电信号均传输至驱动面板，使驱动面板可以用于控制电机的转速以及用于控制电机停止作业；或者用于提示操作员，以及完成压粉的第一个预设量以及第二预设量。

23、3、将感应器安装于支撑架的端部，使感应器靠近缺口设置，当触发件随着压粉机构向上移动至缺口内时，触发件至少部分位于缺口中，且感应器的感应方向朝向缺口，从而使感应器与触发件发生感应并得到电信号；将感应器的感应方向朝向缺口设置，当触发件还没有移动至缺口位置，避免感应器从其它方向与触发件发生提前感应现象，提高感应器与触发件配合的准确性，从而提高咖啡机使用的稳定性。

24、4、电机通过传动机构将作用力传递至转动组件上，将电机提供的动力运动方式、方向或速度加以改变，并带动压粉轮旋转，以满足咖啡机的需要，使压粉轮对压粉容器内的咖啡粉进行摩擦以及挤压；而且，还通过传动机构使电机、转动组件以及压粉轮合理的设置在主体内，提高咖啡机的内部结构紧凑性。

25、5、压粉轮通过第一转轴与轴套配合，轴套内具有导槽，导槽沿第一方向延伸设置；第二转轴通过第二卡块与轴套卡接，传动机构通过第二转轴带动轴套旋转时，由于在第二方向上，第一转轴通过第一卡块与轴套卡接，使第一转轴跟随轴套旋转，从而带动压粉轮在压粉腔内旋转，实现摩擦以及挤压压粉腔内的咖啡粉。当压粉腔内堆积咖啡粉饼后，由于第一转轴通过第一卡块与导槽滑动配合，使第一转轴可以在第一方向上移动，压粉轮将被粉饼挤压并沿第一方向移动，在第一转轴在第一方向上移动至一定距离后，第一转轴上的触发件与感应器发生感应，使感应器产生电信号，并驱动电机或提示操作员。

26、6、通过将复位弹簧设置在容纳槽内，且复位弹簧的两端分别用于与第一转轴的顶部和第二转轴底部抵接，由于第二转轴与传动机构连接，第一转轴在第一方向上与导槽滑动配合，第一转轴向上移动时挤压复位弹簧，使复位弹簧产生形变。当压粉容器的咖啡粉饼取出后，并将空置的压粉容器放入主体内，压粉轮不会被压粉腔内的粉饼挤压，复位弹簧受到压粉轮的作用力消失，复位弹簧将产生反作用力，从而通过第一转轴驱动压粉轮恢复至原来位置，使压粉机构再次进行压粉作业。

27、7、将主动轮安装在电机的输出端上，主动轮通过减速机与从动轮配合，电机的转速经过减速机后降速同时提高输出扭矩，压粉机构通过减速机得到所需的转速；而且，减速机包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮通过连接轴与第二传动齿轮连接，且第一传动齿轮与主动轮啮合，第二传动齿轮与从动轮啮合，通过齿轮之间的啮合作用，将主动轮的运动和动力传递给从动轮，并获得需要的转速和扭矩。而且，通过第一传动齿轮齿数少的齿轮啮合第二传动齿轮的大齿轮来达到减速的目的，改变从动轮的转速，同时提高输出扭矩，满足压粉机构的压粉需要。

28、8、主体上设有料斗，将咖啡豆倒入料斗的料仓中，料斗用于存放大量的咖啡豆，磨豆器用于对咖啡豆进行研磨，咖啡豆经过磨豆器研磨后才能流入至压粉腔中，使咖啡豆经过研磨后进入压粉腔。

29、9、两个触发件通过压粉轮在第一方向上移动，从而分别与感应器发生感应，并产生第一电信号和第二电信号，而且通过驱动面板接受第一电信号和第二电信号，从而使驱动面板对电机发出相应的操作指令；第一电信号和第二电信号用于控制电机，或者用于提示操作员，实现咖啡机的定量压粉。