一种升降扶手总成的安装方法与流程

本发明涉及椅子扶手领域，特别涉及一种升降扶手总成的安装方法。

背景技术：

1、椅子扶手在生活中随处可见，它主要用于承托使用者的双手，通常情况下，扶手会与座框做成一体成型式，但随着人们的使用要求增多，市场上出现了可调节高度的扶手，此类扶手通常包括一个升降单元与该升降单元套接的安装件，通过升降单元在安装件内的滑动实现扶手的高度调节，但安装件与升降单元之间的加工或装配误差会导致二者的接触面之间产生间隙，进而使得装配松动。

2、此外，多数扶手都会在安装件外开设安装孔，当该扶手被组装在椅子上时，工人需要在装配现场将紧固件穿入安装孔再进行紧固安装，这就导致扶手与椅身之间的紧固装置不能被提前安装到位，使得扶手与椅身的装配效率也不够高。

3、例如在公开号为cn 210018589的升降扶手专利中，如该专利中的图1与图2所示，扶手外套20套在扶手本体10上，通过按钮30控制扶手外套20的升降高度，扶手外套20与扶手本体10的套接面上没有防松动装置，与座椅的连接需要依靠扶手本体10上预设的安装孔111，这就意味着需要扶手到达装配现场，才能进行紧固连接。

4、为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供了一种升降扶手总成的安装方法,即在扶手本体外设置了一个内套管，使二者组合后成为升降扶手，再将升降扶手插入外套管，使升降扶手通过内套管与外套管之间的卡接实现升降扶手的固定，在不影响升降扶手功能的前提下，优化了升降扶手结构，使得升降扶手的装配更稳定；并且升降扶手与外套管之间的连接只需一个简单的插入过程，这也直接提高了升降扶手的装配效率。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种升降扶手总成的安装方法，包括如下步骤：

4、s1：预置扶手本体；扶手本体的前侧或后侧上预设一个可以回缩或弹出的档位卡扣，在所述档位卡扣垂直的左侧或右侧上，扶手本体预设有两个中心对称的限位卡；

5、s2：预置内套管；内套管的外壁包括左右对称的第一侧面与前后对称的第二侧面，其中的一个第二侧面上预设有贯通的档位滑槽，左右对称的所述第一侧面上均预设有贯通的限位滑槽，在其中的一个限位滑槽下方还预设有一体成型的限位卡扣；

6、s3：将扶手本体套在内套管内部，并将限位卡卡在限位滑槽中，档位卡扣卡在档位滑槽中，使扶手本体与内套管组合为一个具有限位升降功能的升降扶手；

7、s4：预置外套管；外套管的外壁包括左右对称的第三侧面与前后对称的第四侧面，其中的一个第四侧面上预设有两个或两个以上且间隔排布的档位孔，其中的一个第三侧面上预设有通孔，所述通孔上方有一体折弯成型的支撑板，另一个第三侧面上预设一贯通的限位孔；

8、s5：把组合好的升降扶手套入外套管内部，再将档位卡扣卡在最下端的档位孔中，内套管的限位卡扣卡在外套管的限位孔中，并使内套管的底部与支撑板抵接。

9、作为优选，在外套管的外壁上连接有一安装板，所述安装板与外套管（1）保持固定。

10、作为优选，所述所述安装板与外套管保持固定是指将安装板外套管焊接在一起。

11、作为优选，所述限位卡扣的形状为上端面水平，外端面向内收缩形成一个倾斜面。

12、作为优选，所述内套管上的限位滑槽长度为80-85mm。

13、作为优选，所述外套管为一金属钣金件，所述支撑板通过钣金折弯形成。

14、作为优选，所述外套管为一金属开模件，所述支撑板通过模具成型工艺与外套管一体成型。

15、作为优选，在限位孔所在的第三侧面上，还预设有一穿线孔，所述穿线位于限位孔下方。

16、采用了上述技术方案的本发明的原理及有益效果是：

17、本发明提供了一种升降扶手总成的安装方法，该升降扶手总成的安装方法，即在扶手本体外设置了一个内套管，使二者组合后再插入外套管，通过内套管这个过渡件，实现了扶手本体与外套管之间的卡接固定，在不影响升降扶手功能的前提下，使得升降扶手与外套管之间的连接过程简化为一个简单的插入过程，直接提高了升降扶手的装配效率，优化了升降扶手结构。

技术特征：

1.一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于所述安装方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：在外套管（1）的外壁上连接有一安装板（3），所述安装板（3）与外套管（1）保持固定。

3.根据权利要求2所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：所述安装板（3）与外套管（1）保持固定是指将安装板（3）外套管（1）焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：所述限位卡扣（213）的上端面水平，外端面向内收缩形成一个倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：所述内套管上的限位滑槽（211）长度为80-85mm。

6.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：所述外套管（1）为一金属钣金件，所述支撑板（101）通过钣金折弯形成。

7.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：所述外套管（1）为一金属开模件，所述支撑板（101）通过模具成型工艺与外套管（1）一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种升降扶手总成的安装方法，其特征在于：在限位孔（103）所在的第三侧面（105）上，还预设有一个穿线孔（107），所述穿线孔（107）位于限位孔（103）下方。

技术总结
本发明提供了一种升降扶手总成的安装方法，即在扶手本体外设置了一个内套管，使二者组合后成为升降扶手，再将升降扶手插入外套管，使升降扶手通过内套管与外套管之间的卡接实现升降扶手的固定，在不影响升降扶手功能的前提下，优化了升降扶手结构，使得升降扶手的装配更稳定；并且升降扶手与外套管之间的连接只需一个简单的插入过程，这也直接提高了升降扶手的装配效率。

技术研发人员：刘洋,程军,袁世冬
受保护的技术使用者：永艺家具股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15