一种装配式铝合金门窗的制作方法

本发明涉及铝合金门窗领域，特别涉及一种装配式铝合金门窗。

背景技术：

1、近几十年以来，铝合金门窗在我国得到了长足的发展，人们对铝合金门窗的热工性能和水密气密性能以及安装快捷可靠性的要求也越来越高。近年来，建筑师和用户要求的建筑门窗尺寸越来越大，传统的制作方法通常为在工厂内首先将框体按尺寸进行加工，过程中固定所需尺寸的玻璃，最后形成完整的门窗体，均为一体成型，难以分离进行独立安装，加工完成的大尺寸门窗由于其较大的体积及重量，在运输以及安装时均存在较大不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种装配式铝合金门窗。本发明将门窗体拆分为多个小单元进行组合安装，避免了大尺寸一体门窗所带来的难以运输及安装的问题。

2、本发明的技术方案：一种装配式铝合金门窗，包括门窗框和设置于门窗洞口的钢副框架，门窗框内设有玻璃；所述门窗框包括对称设置的竖框，竖框的端部之间经螺钉连接有横框，竖框的中部之间经螺钉连接有多个中横挺，竖框和横框的外侧面经螺钉与钢副框架相连；所述竖框和横框的内端侧面均设有相卡合的压线，中横挺的外端中部设有连接座，压线外端面与对应的竖框或横框的外端侧面之间以及连接座两侧面与中横挺的外端面之间均围合形成安装口；所述竖框、横框以及连接座的外端均设有经螺钉固定的压座，压座与对应的安装口之间均形成安装槽，所述玻璃的边缘固定于安装槽内。

3、上述的装配式铝合金门窗中，所述钢副框架包括多个经射钉与门窗洞口梁柱相连的钢板固定片，钢板固定片上设有钢副框，所述竖框和横框经螺钉与对应的钢副框相连。

4、前述的装配式铝合金门窗中，所述钢副框的外侧面设有连接件，连接件上设有室外铝板。

5、前述的装配式铝合金门窗中，所述压座与室外铝板之间填充有泡沫棒，泡沫棒外侧经中性硅酮耐候胶密封。

6、前述的装配式铝合金门窗中，所述竖框和横框侧面与对应的钢副框侧面之间填充有泡沫棒，泡沫棒的两侧经中性硅酮胶密封。

7、前述的装配式铝合金门窗中，所述中横挺的外端面、压线的外端面以及压座的内侧面均设有与玻璃相贴合的硅橡胶条，硅橡胶条的外侧设有耐候胶密封；所述压座与连接座之间以及压座与对应的竖框或横框之间均设有隔热条。

8、前述的装配式铝合金门窗中，所述压座内侧面设有与对应的横框或竖框相贴合的三元乙丙橡胶条。

9、前述的装配式铝合金门窗中，所述压座外端设有相卡合的扣盖。

10、前述的装配式铝合金门窗中，所述连接座的顶面设有与玻璃侧边相贴合的橡胶垫块。

11、前述的装配式铝合金门窗的安装方法，按下述步骤进行：

12、步骤s1：通过射钉将钢板固定片固定于门窗洞口周边梁柱，经螺钉在钢板固定片上安装钢副框，各钢副框围合形成钢副框架；

13、步骤s2：将竖框和横框经螺钉连接，两横框之间经螺钉连接多个中横挺，相围合形成门窗框；

14、步骤s3：将玻璃置于门窗框内，经螺钉从竖框、横框以及中横挺的连接座外端安装压座，竖框和横框的内侧扣合压线，压线与压座之间以及中横挺的外端面与压座之间形成用于固定玻璃边缘的安装槽，完成组装；

15、步骤s4:将门窗框平推至门窗洞口内并调整位置，拆除压线，通过螺钉从竖框和横框的内部将其与对应的钢副框相连，随后重新扣合压线完成安装；

16、步骤s5：在压座与玻璃之间打注候胶进行密封，在压座外侧填入泡沫棒后打注中性硅酮胶进行密封。

17、与现有技术相比，本发明门窗框包括对称设置的竖框，竖框的端部之间经螺钉连接有横框，竖框的中部之间经螺钉连接有多个中横挺，竖框和横框的外侧面经螺钉与钢副框架相连；所述竖框和横框的内端侧面均设有相卡合的压线，中横挺的外端中部设有连接座，压线外端面与对应的竖框或横框的外端侧面之间以及连接座两侧面与中横挺的外端面之间均围合形成安装口；所述竖框、横框以及连接座的外端均设有经螺钉固定的压座，压座与对应的安装口之间均形成安装槽，所述玻璃的边缘固定于安装槽内；安装时首先在门窗洞口设置钢副框架，随后将竖框和横框经螺钉连接，两横框之间经螺钉连接多个中横挺，相围合形成门窗框，将玻璃置于门窗框内，经螺钉从竖框、横框以及中横挺的连接座外端安装压座，竖框和横框的内侧扣合压线，压线与压座之间以及中横挺的外端面与压座之间形成用于固定玻璃边缘的安装槽，完成组装；将门窗框平推至门窗洞口内并调整位置，拆除压线，通过螺钉从竖框和横框的内部将其与钢副框架的对应边相连，随后重新扣合压线完成安装，将门窗体拆分为多个小单元进行组合安装，避免了大尺寸的一体门窗所带来的难以运输及安装的问题。

技术特征：

1.一种装配式铝合金门窗，包括门窗框(1)和设置于门窗洞口的钢副框架(2)，门窗框(1)内设有玻璃(3)；其特征在于：所述门窗框(1)包括对称设置的竖框(4)，竖框(4)的端部之间经螺钉连接有横框(5)，竖框(4)的中部之间经螺钉连接有多个中横挺(6)，竖框(4)和横框(5)的外侧面经螺钉与钢副框架(2)相连；所述竖框(4)和横框(5)的内端侧面均设有相卡合的压线(7)，中横挺(6)的外端中部设有连接座(8)，压线(7)外端面与对应的竖框(4)或横框(5)的外端侧面之间以及连接座(8)两侧面与中横挺(6)的外端面之间均围合形成安装口(9)；所述竖框(4)、横框(5)以及连接座(8)的外端均设有经螺钉固定的压座(10)，压座(10)与对应的安装口(9)之间均形成安装槽(11)，所述玻璃的边缘(3)固定于安装槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述钢副框架(2)包括多个经射钉与门窗洞口梁柱相连的钢板固定片(12)，钢板固定片(12)上设有钢副框(13)，所述竖框(4)和横框(5)经螺钉与对应的钢副框(13)相连。

3.根据权利要求2所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述钢副框(13)的外侧面设有连接件(14)，连接件(14)上设有室外铝板(15)。

4.根据权利要求3所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述压座(10)与室外铝板(15)之间填充有泡沫棒，泡沫棒外侧经中性硅酮耐候胶密封。

5.根据权利要求2所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述竖框(4)和横框(5)侧面与对应的钢副框(13)侧面之间填充有泡沫棒，泡沫棒的两侧经中性硅酮胶密封。

6.根据权利要求1所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述中横挺(6)的外端面、压线(7)的外端面以及压座(10)的内侧面均设有与玻璃(3)相贴合的硅橡胶条，硅橡胶条的外侧设有耐候胶密封；所述压座(10)与连接座(8)之间以及压座(10)与对应的竖框(4)或横框(5)之间均设有隔热条。

7.根据权利要求1所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述压座(10)内侧面设有与对应的横框(5)或竖框(4)相贴合的三元乙丙橡胶条。

8.根据权利要求1所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述压座(10)外端设有相卡合的扣盖(16)。

9.根据权利要求1所述的装配式铝合金门窗，其特征在于：所述连接座(8)的顶面设有与玻璃(3)侧边相贴合的橡胶垫块(17)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的装配式铝合金门窗的安装方法，其特征在于：按下述步骤进行：

技术总结
本发明公开了一种装配式铝合金门窗，包括门窗框(1)和设置于门窗洞口的钢副框架(2)，门窗框(1)内设有玻璃(3)；所述门窗框(1)包括对称设置的竖框(4)，竖框(4)的端部之间经螺钉连接有横框(5)，竖框(4)的中部之间经螺钉连接有多个中横挺(6)，竖框(4)和横框(5)的外侧面经螺钉与钢副框架(2)相连；所述竖框(4)和横框(5)的内端侧面均设有相卡合的压线(7)，中横挺(6)的外端中部设有连接座(8)；本发明将门窗体拆分为多个小单元进行组合安装，避免了大尺寸的一体门窗所带来的难以运输及安装的问题。

技术研发人员：陶振远,朱凌威,刘明,洪磊,施玉恒
受保护的技术使用者：浙江省建设装饰集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16